CN212967525U - 一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于触头技术领域,尤其是一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,针对现有的触头安装的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体顶部内壁上固定安装有开关管,壳体的一侧顶部内壁上开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,固定杆的一端延伸至壳体外,固定杆的另一端延伸至壳体内,两个固定杆延伸至壳体外的一端固定安装有触头,固定杆延伸至壳体内的底部一侧均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,且限位杆呈L结构。本实用新型将触头通过固定杆与壳体进行固定连接,使得触头不需要焊接在壳体上,极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及触头技术领域,尤其涉及一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头。
背景技术
真空开关管在合闸过程中,真空开关管的动触头与静触头在刚接触直至触头稳定接触瞬间为止,由于刚性碰撞这期间会出现动触头与静触头反复的分合过程,即弹跳现象。
申请号为CN201620162089.6的专利公开了一种真空开关管防弹跳触头,包括触头、触头座,触头与触头座连接,触头座内设有上加强筋和下加强筋;上加强筋由第一底面和圆台组成,圆台的下底面与第一底面的一侧连接,第一底面的另一侧与触头连接;下加强筋由第二底面和圆柱形凸台组成,圆柱形凸台与第二底面的一侧连接,第二底面的另一侧与触头座底部连接,圆柱形凸台内设有凹槽;上加强筋的圆台嵌入下加强筋的圆柱形凸台凹槽内,凹槽与圆台相匹配,圆台的上底面停止于凹槽底部的上方,且圆台的下底面高于圆柱形凸台;圆柱形凸台的圆周壁上还均匀开设有与凹槽相连通的条形槽。本实用新型通过设置上加强筋和下加强筋来达到吸收碰撞时产生的能量,从而起到防弹跳的功能。
然而,该专利在进行安装触头的时候,经常需要进行更换,避免了因焊接而导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,包括壳体,所述壳体顶部内壁上固定安装有开关管,壳体的一侧顶部内壁上开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,固定杆的一端延伸至壳体外,固定杆的另一端延伸至壳体内,两个固定杆延伸至壳体外的一端固定安装有触头,固定杆延伸至壳体内的底部一侧均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,且限位杆呈L结构。
优选的,所述壳体顶部靠近固定孔的一侧内壁上开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至壳体外,滑动杆的另一端延伸至壳体内,滑动杆延伸至壳体内的一侧与限位杆的一端固定连接。
优选的,所述壳体靠近固定孔的一侧顶部内壁上固定安装有固定架,固定架的顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有连接杆,连接杆的顶部与限位杆的底部固定连接。
优选的,所述通孔的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装有短杆。
优选的,所述凹槽的底部内壁上开设有限位孔,限位孔内滑动安装有档杆,且档杆呈Z型结构,档杆的一端延伸至凹槽内,档杆的另一端延伸至凹槽外,档杆延伸至凹槽内的一端与短杆的底部固定连接。
优选的,所述连接杆靠近凹槽的一侧开设有固定槽,且短杆与固定槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,所述一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,当需要进行安装的时候,首先滑动滑动杆,滑动杆带动限位杆,限位杆脱离限位槽,同时连接杆上的固定槽套接在短杆上,然后将固定杆卡进固定孔内,固定杆带动档杆,档杆带动短杆,短杆脱离固定槽,然后限位杆卡进限位槽内,从而达到安装的目的。
本实用新型将触头通过固定杆与壳体进行固定连接,使得触头不需要焊接在壳体上,极大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头的B部分结构示意图。
图中:1壳体、2开关管、3固定孔、4固定杆、5触头、6限位槽、7限位杆、8滑动孔、9滑动杆、10固定架、11通孔、12连接杆、13凹槽、14弹簧、15短杆、16固定槽、17限位孔、18档杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,包括壳体1,壳体1顶部内壁上固定安装有开关管2,壳体1的一侧顶部内壁上开设有固定孔3,固定孔3内滑动安装有固定杆4,固定杆4的一端延伸至壳体1外,固定杆4的另一端延伸至壳体1内,两个固定杆4延伸至壳体1外的一端固定安装有触头5,固定杆4延伸至壳体1内的底部一侧均开设有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆7,且限位杆7呈L结构,固定杆4用于固定。
本实用新型中,壳体1顶部靠近固定孔3的一侧内壁上开设有滑动孔8,滑动孔8内滑动安装有滑动杆9,滑动杆9的一端延伸至壳体1外,滑动杆9的另一端延伸至壳体1内,滑动杆9延伸至壳体1内的一侧与限位杆7的一端固定连接,滑动杆9用于滑动。
本实用新型中,壳体1靠近固定孔3的一侧顶部内壁上固定安装有固定架10,固定架10的顶部开设有通孔11,通孔11内滑动安装有连接杆12,连接杆12的顶部与限位杆7的底部固定连接,连接杆12用于连接。
本实用新型中,通孔11的一侧内壁上开设有凹槽13,凹槽13的一侧内壁上固定安装有弹簧14的一端,弹簧14的另一端固定安装有短杆15,弹簧14用于复位。
本实用新型中,凹槽13的底部内壁上开设有限位孔17,限位孔17内滑动安装有档杆18,且档杆18呈Z型结构,档杆18的一端延伸至凹槽13内,档杆18的另一端延伸至凹槽13外,档杆18延伸至凹槽13内的一端与短杆15的底部固定连接,档杆18用于固定。
本实用新型中,连接杆12靠近凹槽13的一侧开设有固定槽16,且短杆15与固定槽16相适配,固定槽16用于固定。
实施例二
一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,包括壳体1,壳体1顶部内壁上固定焊接有开关管2,壳体1的一侧顶部内壁上凿有固定孔3,固定孔3内滑动安装有固定杆4,固定杆4的一端延伸至壳体1外,固定杆4的另一端延伸至壳体1内,两个固定杆4延伸至壳体1外的一端固定焊接有触头5,固定杆4延伸至壳体1内的底部一侧均凿有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆7,且限位杆7呈L结构。
本实用新型中,壳体1顶部靠近固定孔3的一侧内壁上凿有滑动孔8,滑动孔8内滑动安装有滑动杆9,滑动杆9的一端延伸至壳体1外,滑动杆9的另一端延伸至壳体1内,滑动杆9延伸至壳体1内的一侧与限位杆7的一端固定连接。
本实用新型中,壳体1靠近固定孔3的一侧顶部内壁上固定焊接有固定架10,固定架10的顶部凿有通孔11,通孔11内滑动安装有连接杆12,连接杆12的顶部与限位杆7的底部固定连接。
本实用新型中,通孔11的一侧内壁上凿有凹槽13,凹槽13的一侧内壁上固定焊接有弹簧14的一端,弹簧14的另一端固定焊接有短杆15。
本实用新型中,凹槽13的底部内壁上凿有限位孔17,限位孔17内滑动安装有档杆18,且档杆18呈Z型结构,档杆18的一端延伸至凹槽13内,档杆18的另一端延伸至凹槽13外,档杆18延伸至凹槽13内的一端与短杆15的底部固定连接。
本实用新型中,连接杆12靠近凹槽13的一侧凿有固定槽16,且短杆15与固定槽16相适配。
本实用新型中,所述一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,当需要进行安装的时候,首先滑动滑动杆9,滑动杆9带动限位杆7,限位杆7脱离限位槽6,同时连接杆12上的固定槽16套接在短杆15上,然后将固定杆4卡进固定孔3内,固定杆4带动档杆18,档杆18带动短杆15,短杆15脱离固定槽16,然后限位杆7卡进限位槽6内,从而达到安装的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部内壁上固定安装有开关管(2),壳体(1)的一侧顶部内壁上开设有固定孔(3),固定孔(3)内滑动安装有固定杆(4),固定杆(4)的一端延伸至壳体(1)外,固定杆(4)的另一端延伸至壳体(1)内,两个固定杆(4)延伸至壳体(1)外的一端固定安装有触头(5),固定杆(4)延伸至壳体(1)内的底部一侧均开设有限位槽(6),限位槽(6)内滑动安装有限位杆(7),且限位杆(7)呈L结构。
2.根据权利要求1所述的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,其特征在于,所述壳体(1)顶部靠近固定孔(3)的一侧内壁上开设有滑动孔(8),滑动孔(8)内滑动安装有滑动杆(9),滑动杆(9)的一端延伸至壳体(1)外,滑动杆(9)的另一端延伸至壳体(1)内,滑动杆(9)延伸至壳体(1)内的一侧与限位杆(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,其特征在于,所述壳体(1)靠近固定孔(3)的一侧顶部内壁上固定安装有固定架(10),固定架(10)的顶部开设有通孔(11),通孔(11)内滑动安装有连接杆(12),连接杆(12)的顶部与限位杆(7)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,其特征在于,所述通孔(11)的一侧内壁上开设有凹槽(13),凹槽(13)的一侧内壁上固定安装有弹簧(14)的一端,弹簧(14)的另一端固定安装有短杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,其特征在于,所述凹槽(13)的底部内壁上开设有限位孔(17),限位孔(17)内滑动安装有档杆(18),且档杆(18)呈Z型结构,档杆(18)的一端延伸至凹槽(13)内,档杆(18)的另一端延伸至凹槽(13)外,档杆(18)延伸至凹槽(13)内的一端与短杆(15)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头,其特征在于,所述连接杆(12)靠近凹槽(13)的一侧开设有固定槽(16),且短杆(15)与固定槽(16)相适配。
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CN202022258663.7U Active CN212967525U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种合格率高的高压脉冲开关管新型免焊触头 |
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