CN220060360U - 一种铜巴冲压的缓冲装置 - Google Patents

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何建君
彭森林
邱冬兴
朱志成
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Suzhou Ruichuangda New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铜巴冲压的缓冲装置,其中包括安装块,所述安装块的内部设置有打杆本体,所述打杆本体的内部由内至外分别开设有第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽和限位槽,所述第一容纳槽的顶壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有第一活动块,所述第一活动块的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有第二活动块,所述第二活动块的底部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的底部固定连接有第三活动块,该装置实现了多级缓冲的功能,从而提高了减振缓冲的效果,继而保证了打杆本体在进行顶出时不会造成噪音,并且通过减振有效的降低了碰撞后容易磨损的情况。

Description

一种铜巴冲压的缓冲装置
技术领域
本实用新型属于铜巴技术方向,具体涉及一种铜巴冲压的缓冲装置。
背景技术
新能源汽车的电池模组包括电路板和多个电池,每个电池需要与电路板电连接以实现充电或者送电,铜巴组件连接在电池和电路板之间以实现电池与电路板的电连接。
铜巴在生产时需要通过冲床进行冲压加工,而冲床在冲制铜带后,需要通过打杆将成型的铜巴进行顶出,此时打杆在与接触杆碰撞时,会造成容易损坏,并且剧烈的碰撞会导致产生噪音。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种铜巴冲压的缓冲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铜巴冲压的缓冲装置,包括安装块,所述安装块的内部设置有打杆本体,所述打杆本体的内部由内至外分别开设有第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽和限位槽,所述第一容纳槽的顶壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有第一活动块,所述第一活动块的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有第二活动块,所述第二活动块的底部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的底部固定连接有第三活动块,所述第三活动块的底部固定连接有凸出杆,所述凸出杆的底部固定连接有缓冲块,通过设置有安装块、打杆本体、第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽、限位槽、第一弹簧、第一活动块、第二弹簧、第二活动块、第三弹簧、第三活动块、凸出杆和缓冲块,实现了多级缓冲的功能,从而提高了减振缓冲的效果,继而保证了打杆本体在进行顶出时不会造成噪音,并且通过减振有效的降低了碰撞后容易磨损的情况。
本实用新型进一步的说明,所述第一活动块通过第一弹簧与第一容纳槽构成伸缩结构,且第一活动块的直径大于第二容纳槽的直径,方便了第一弹簧对第一活动块的滑动进行缓冲,并且方便了对第一活动块的滑动距离进行限制。
本实用新型进一步的说明,所述第二活动块通过第二弹簧与第二容纳槽构成伸缩结构,且第二活动块的直径大于第三容纳槽的直径,方便了第二弹簧对第二活动块的滑动进行缓冲,并且方便了对第二活动块的滑动距离进行限制。
本实用新型进一步的说明,所述第三活动块通过第三弹簧与第三容纳槽构成伸缩结构,且第三活动块的直径大于限位槽的直径,方便了第三弹簧对第三活动块的滑动进行缓冲,并且方便了对第三活动块的滑动距离进行限制。
本实用新型进一步的说明,所述第三活动块与凸出杆之间呈“T”字形分布,且凸出杆通过限位槽与打杆本体滑动连接,方便了对凸出杆进行防脱落工作。
本实用新型进一步的说明,所述缓冲块为亚克力材质,且缓冲块为半球状,方便了缓冲块将刚性接触转换成柔性接触。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有安装块、打杆本体、第一容纳槽、第二容纳槽、第三容纳槽、限位槽、第一弹簧、第一活动块、第二弹簧、第二活动块、第三弹簧、第三活动块、凸出杆和缓冲块,实现了多级缓冲的功能,从而提高了减振缓冲的效果,继而保证了打杆本体在进行顶出时不会造成噪音,并且通过减振有效的降低了碰撞后容易磨损的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的打杆本体内部立剖结构示意图;
图3是本实用新型的仰视结构示意图;
图4是本实用新型的打杆本体内部正剖结构示意图。
图中:1、安装块;2、打杆本体;3、第一容纳槽;4、第二容纳槽;5、第三容纳槽;6、限位槽;7、第一弹簧;8、第一活动块;9、第二弹簧;10、第二活动块;11、第三弹簧;12、第三活动块;13、凸出杆;14、缓冲块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种铜巴冲压的缓冲装置,包括安装块1,安装块1的内部设置有打杆本体2,打杆本体2的内部由内至外分别开设有第一容纳槽3、第二容纳槽4、第三容纳槽5和限位槽6,第一容纳槽3的顶壁固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7的底部固定连接有第一活动块8,第一活动块8的底部固定连接有第二弹簧9,第二弹簧9的底部固定连接有第二活动块10,第二活动块10的底部固定连接有第三弹簧11,第三弹簧11的底部固定连接有第三活动块12,第三活动块12的底部固定连接有凸出杆13,凸出杆13的底部固定连接有缓冲块14,通过设置有安装块1、打杆本体2、第一容纳槽3、第二容纳槽4、第三容纳槽5、限位槽6、第一弹簧7、第一活动块8、第二弹簧9、第二活动块10、第三弹簧11、第三活动块12、凸出杆13和缓冲块14,实现了多级缓冲的功能,从而提高了减振缓冲的效果,继而保证了打杆本体2在进行顶出时不会造成噪音,并且通过减振有效的降低了碰撞后容易磨损的情况。
第一活动块8通过第一弹簧7与第一容纳槽3构成伸缩结构,且第一活动块8的直径大于第二容纳槽4的直径,方便了第一弹簧7对第一活动块8的滑动进行缓冲,并且方便了对第一活动块8的滑动距离进行限制。
第二活动块10通过第二弹簧9与第二容纳槽4构成伸缩结构,且第二活动块10的直径大于第三容纳槽5的直径,方便了第二弹簧9对第二活动块10的滑动进行缓冲,并且方便了对第二活动块10的滑动距离进行限制。
第三活动块12通过第三弹簧11与第三容纳槽5构成伸缩结构,且第三活动块12的直径大于限位槽6的直径,方便了第三弹簧11对第三活动块12的滑动进行缓冲,并且方便了对第三活动块12的滑动距离进行限制。
第三活动块12与凸出杆13之间呈“T”字形分布,且凸出杆13通过限位槽6与打杆本体2滑动连接,方便了对凸出杆13进行防脱落工作。
缓冲块14为亚克力材质,且缓冲块14为半球状,方便了缓冲块14将刚性接触转换成柔性接触。
当打杆本体2进行顶出时,打杆本体2将带动缓冲块14与接触杆碰撞,使得缓冲块14带动凸出杆13滑动,使得凸出杆13带动第三活动块12滑动,使得第三活动块12带动第三弹簧11压缩形变,并且第三弹簧11的顶部带动第二活动块10滑动,使得第二活动块10带动第二弹簧9进行压缩形变,使得第二弹簧9的顶部带动第一活动块8滑动,使得第一活动块8带动第一弹簧7进行压缩形变,从而通过第一弹簧7、第二弹簧9和第三弹簧11的三重缓冲下,使得有效的降低了缓冲块14在发生碰撞时的磨损情况,并且有效的降低了碰撞时产生的噪音。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铜巴冲压的缓冲装置,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的内部设置有打杆本体(2),所述打杆本体(2)的内部由内至外分别开设有第一容纳槽(3)、第二容纳槽(4)、第三容纳槽(5)和限位槽(6),所述第一容纳槽(3)的顶壁固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的底部固定连接有第一活动块(8),所述第一活动块(8)的底部固定连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)的底部固定连接有第二活动块(10),所述第二活动块(10)的底部固定连接有第三弹簧(11),所述第三弹簧(11)的底部固定连接有第三活动块(12),所述第三活动块(12)的底部固定连接有凸出杆(13),所述凸出杆(13)的底部固定连接有缓冲块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜巴冲压的缓冲装置,其特征在于:所述第一活动块(8)通过第一弹簧(7)与第一容纳槽(3)构成伸缩结构,且第一活动块(8)的直径大于第二容纳槽(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种铜巴冲压的缓冲装置,其特征在于:所述第二活动块(10)通过第二弹簧(9)与第二容纳槽(4)构成伸缩结构,且第二活动块(10)的直径大于第三容纳槽(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种铜巴冲压的缓冲装置,其特征在于:所述第三活动块(12)通过第三弹簧(11)与第三容纳槽(5)构成伸缩结构,且第三活动块(12)的直径大于限位槽(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种铜巴冲压的缓冲装置,其特征在于:所述第三活动块(12)与凸出杆(13)之间呈“T”字形分布,且凸出杆(13)通过限位槽(6)与打杆本体(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜巴冲压的缓冲装置,其特征在于:所述缓冲块(14)为亚克力材质,且缓冲块(14)为半球状。
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