CN219842898U - 一种减震低磨损对接式触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及触头技术领域，且公开了一种减震低磨损对接式触头，包括触头主体，所述触头主体的底部设有触头底座，所述触头主体的上端面固定安装有第一限位环，所述触头主体的上端面固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁套设有弹簧。该种减震低磨损对接式触头，通过在触头主体和连接杆上分别设置第一限位环和第二限位环，工作人员在使用过程中，能够对弹簧起到限位的作用，将限位杆延伸至连接杆的外部，是为了在工作人员使用过程中，能够使弹簧进行伸缩，该设计工作人员在使用过程中，当弹簧发生形变时，工作人员能够单独地对弹簧进行更换，不需要将整个触头主体进行更换，减少了对触头主体的浪费，节约了使用成本。

Description

一种减震低磨损对接式触头

技术领域

本实用新型涉及触头技术领域，具体为一种减震低磨损对接式触头。

背景技术

触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，取决于触头材料的好坏，制作触头的材料需要具有良好的导电性，对接式触头主要有单挡触头、双挡触头和三挡触头。

经检索，中国专利授权号为CN212113488U的专利，公开了一种减震低磨损对接式触头，包括第一触头和触头底座，所述第一触头右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定连接有第二触头，所述第一触头顶端固定连接有第一弹簧，所述第二触头顶端固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆另一端顶部固定安装有第二弹簧。该种减震低磨损对接式触头，通过第二连接杆底部安装的第一支撑杆和第二支撑杆对第一触头和第二触头产生限位效果，支撑杆距离触头两毫米距离，限制了触头的无轨迹运动，因凹槽内部圆台的上表面面积值小于凸块的上表面面积值所以当触头产生磨损时可以继续向凸块下方移动，从而达到低磨损的效果。

上述专利中的减震低磨损对接式触头存在以下问题：

该减震低磨损对接式触头，工作人员在使用过程中，第一触头和第二触头上下运动，当触头到达底部时，凹槽与凸块接触产生电流，该触头工作人员在使用过程中，由于触头是导电的部件，会导致弹簧发生形变，当弹簧发生形变之后，会影响该触头的减震效果，触头在使用过程中，也会产生热量，时间久了弹簧也是会发生形变，该触头的弹簧和触头是固定杆连接，在更换弹簧时，触头也需要一起更换，频繁地更换触头会对触头造成浪费，同时也增加了使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震低磨损对接式触头，该设计便于工作人员对弹簧进行更换。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震低磨损对接式触头，包括触头主体，所述触头主体的底部设有触头底座，所述触头主体的上端面固定安装有第一限位环，所述触头主体的上端面固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的外壁与第一限位环的内壁相抵设置，所述弹簧的上端面设有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第二限位环，所述第二限位环的内壁与弹簧的外壁相抵设置，所述限位杆的上端面贯穿连接杆，并延伸至连接杆的外部。

优选地，所述限位杆的上端面螺纹连接有螺栓。

优选地，所述螺栓的外壁固定安装有多个阻力杆。

优选地，所述触头底座的上端面固定安装有橡胶垫。

优选地，所述第一限位环和第二限位环与弹簧匹配设置。

优选地，所述螺栓的底部与连接杆的上端面相抵设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种减震低磨损对接式触头，通过在触头主体和连接杆上分别设置第一限位环和第二限位环，工作人员在使用过程中，能够对弹簧起到限位的作用，将限位杆延伸至连接杆的外部，是为了在工作人员使用过程中，能够使弹簧进行伸缩，该设计工作人员在使用过程中，当弹簧发生形变时，工作人员能够单独地对弹簧进行更换，不需要将整个触头主体进行更换，减少了对触头主体的浪费，节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、触头主体；2、触头底座；3、第一限位环；4、弹簧；5、第二限位环；6、连接杆；7、限位杆；8、螺栓；9、阻力杆；10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种减震低磨损对接式触头，包括触头主体1，触头主体1的底部设有触头底座2，触头主体1的上端面固定安装有第一限位环3，触头主体1的上端面固定安装有限位杆7，限位杆7的外壁套设有弹簧4，弹簧4的外壁与第一限位环3的内壁相抵设置，弹簧4的上端面设有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有第二限位环5，第二限位环5的内壁与弹簧4的外壁相抵设置，限位杆7的上端面贯穿连接杆6，并延伸至连接杆6的外部。

本实用新型减震低磨损对接式触头，工作人员在使用过程中，通过第一触头和第二触头上下运动，当触头到达底部的时候，凹槽与凸块相接触产生电流，此时触头主体1将被通电，本实用新型工作人员在使用过程中，若该弹簧4发生形变时，工作人员需要对该弹簧4进行更换，否则会影响触头主体1的减震效果，工作人员先将连接杆6与限位杆7分离取下，此时第二限位环5也会跟着连接杆6一起被取下，然后工作人员将发生形变的弹簧4从第一限位环3的内部出去，将新的弹簧4放入第一限位环3的内部，然后工作人员再将连接杆6盖上，使得弹簧4与第二限位环5相接触，该设计工作人员在使用过程中，若弹簧4发生形变时，能够单独地对弹簧4进行更换，不需要更换整个触头主体1，减少了触头主体1的浪费，节约了触头主体1的使用成本。

进一步地，如图3所示，限位杆7的上端面螺纹连接有螺栓8，通过在限位杆7的上端面设置螺栓8，是为了对连接杆6起到限位的作用，防止连接杆6与限位杆7发生分离。

进一步地，如图3所示，螺栓8的外壁固定安装有多个阻力杆9，通过在螺栓8的外壁设置多个阻力杆9，工作人员在使用过程中，便于转动螺栓8。

进一步地，如图1所示，触头底座2的上端面固定安装有橡胶垫10，通过在触头底座2的上端面安装橡胶垫10，是为了让凹槽与凸块接触时，增加缓冲效果。

进一步地，如图1所示，第一限位环3和第二限位环5与弹簧4匹配设置，通过将第一限位环3和第二限位环5与弹簧4匹配设置，工作人员在使用时，能够将弹簧4固定的更加稳。

进一步地，如图1所示，螺栓8的底部与连接杆6的上端面相抵设置，通过在螺栓8与连接杆6相抵设置，是为了防止在使用过程中，连接杆6会上下滑动。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减震低磨损对接式触头，包括触头主体(1)，所述触头主体(1)的底部设有触头底座(2)，其特征在于，所述触头主体(1)的上端面固定安装有第一限位环(3)，所述触头主体(1)的上端面固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的外壁与第一限位环(3)的内壁相抵设置，所述弹簧(4)的上端面设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定安装有第二限位环(5)，所述第二限位环(5)的内壁与弹簧(4)的外壁相抵设置，所述限位杆(7)的上端面贯穿连接杆(6)，并延伸至连接杆(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种减震低磨损对接式触头，其特征在于，所述限位杆(7)的上端面螺纹连接有螺栓(8)。

3.根据权利要求2所述的一种减震低磨损对接式触头，其特征在于，所述螺栓(8)的外壁固定安装有多个阻力杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种减震低磨损对接式触头，其特征在于，所述触头底座(2)的上端面固定安装有橡胶垫(10)。

5.根据权利要求1所述的一种减震低磨损对接式触头，其特征在于，所述第一限位环(3)和第二限位环(5)与弹簧(4)匹配设置。

6.根据权利要求2所述的一种减震低磨损对接式触头，其特征在于，所述螺栓(8)的底部与连接杆(6)的上端面相抵设置。