CN213782491U - 触头盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了触头盒，属于电气绝缘技术领域。它解决了现有触头盒使用寿命短的问题。本触头盒包括呈筒状且下端开口的本体以及嵌于本体内且形状与本体内腔配合的高压屏蔽网，本体侧部一体成型有凸出部且凸出部设有与本体内腔相连通的出线口，高压屏蔽网侧部贯穿设置有与出线口相配合的让位口，高压屏蔽网侧部于让位口处固连有延伸屏蔽罩，延伸屏蔽罩嵌于凸出部内，延伸屏蔽罩呈喇叭状且延伸屏蔽罩沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小。它具有绝缘效果效果好、使用寿命长等优点。

Description

触头盒

技术领域

本实用新型属于电气绝缘技术领域，涉及触头盒。

背景技术

高压开关柜一般包括开关柜柜体以及设置于柜体内的触头盒、弯隔板和套管等部件，其中，触头盒的主要作用是对进出线的连接部分进行绝缘，保证高压开关柜的安全运行。目前传统的触头盒包括绝缘材料制成的盒体，盒体上部的侧壁上以及底部分别开设有出线口和进线口，盒体内的顶部连接有一嵌件，用于固定自出线口伸入盒体内的静触头，使用该触头盒时分别将母排和动触头自盒体上的出线口和进线口伸入到盒体中并接触即可。在使用过程中，由于盒体内部有空气存在，同时各导电部件表面存在灰尘或因加工问题而存在毛刺等，容易造成局部放电现象。

为了降低触头盒内部的局部放电量，中国专利曾公开了申请号为201120477835.8的新型40.5KV高压开关柜的触头盒，它通过在触头盒本体内嵌设高压屏蔽网，高压屏蔽网与触头盒本体内部的嵌件相连接，各导电部件的连接位置被高压屏蔽网所罩住，从而对发生在触头盒本体内部的放电现象进行消除。然而，在实际应用中，母排从出线口处安装后，出线口处内壁与母排之间的空气间隙很小，当触头盒工作时会在该处引起放电现象，而高压屏蔽网仅能消除触头盒本体内部的尖端放电现象，长此以往便会对触头盒的使用寿命造成影响。其余带屏蔽功能的触头盒也存在着上述相似的问题。

针对这种现象，本领域技术人员比较容易想到的方式是1、提高母排表面的加工精度，避免存在毛刺等；2、将出线口增大，以加大母排与出线口内壁之间的空气间隙；3、采用更好的绝缘材料来制作本体。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种触头盒，解决了使用寿命短的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

触头盒，包括呈筒状且下端开口的本体以及嵌于本体内且形状与本体内腔配合的高压屏蔽网，所述的本体侧部一体成型有凸出部且凸出部设有与本体内腔相连通的出线口，高压屏蔽网侧部贯穿设置有与出线口相配合的让位口，其特征在于，所述的高压屏蔽网侧部于让位口处固连有延伸屏蔽罩，延伸屏蔽罩嵌于凸出部内，延伸屏蔽罩呈喇叭状且延伸屏蔽罩沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小。

安装时，将触头盒固定在开关柜的柜体内，母排从出线口处伸入本体内腔内进行固定，其余导电部件从本体下端开口处伸入并与母排相配合。由于高压屏蔽网形状与本体内腔相配合，因此母排在本体内腔的固定位置位于高压屏蔽网内侧，这样当触头盒工作时就能够利用高压屏蔽网消除本体内腔的放电现象，从而降低了局部放电量而使内部电场更加均匀。此外，高压屏蔽网上于让位口处设置有凸出的延伸屏蔽罩，延伸屏蔽罩嵌于凸出部内，延伸屏蔽罩能够消除因母排与凸出部内壁之间的空气间隙较小而引起的放电现象。并且，由于延伸屏蔽罩是呈喇叭状的且延伸屏蔽罩沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小，这样能够尽可能地增大延伸屏蔽罩端部与凸出部内壁之间的距离，增加了绝缘厚度，从而避免因延伸屏蔽罩端部有毛刺而产生放电并击穿凸出部的内壁，保证了绝缘性能。通过上述设置，本触头盒很好地提高了屏蔽效果，使得绝缘性能得到保证，从而延长了触头盒的使用寿命。

在上述的触头盒中，所述的出线口为方形口，延伸屏蔽罩呈方形。

出线口为方形口，延伸屏蔽罩呈方形，其形成与母排形状能更好地相配合，这样出线口处的母排能尽可能地被延伸屏蔽罩给罩住，使得此处的屏蔽效果更好，进而保证绝缘性能以延长触头盒的使用寿命。

在上述的触头盒中，所述的延伸屏蔽罩包括一对屏蔽片一与一对屏蔽片二，两屏蔽片一均倾斜设置且两屏蔽片一之间的距离沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小，两屏蔽片二均倾斜设置且两屏蔽片二之间的距离沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小。

两屏蔽片一均倾斜设置且两屏蔽片一之间的距离沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小，两屏蔽片二均倾斜设置且两屏蔽片二之间的距离沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小，这样就能使整个延伸屏蔽罩呈喇叭状以使绝缘层厚度沿本体内腔伸出出线口的方向逐渐增加，从而避免延伸屏蔽罩端部处可能产生的尖端放电将凸出部内壁击穿而影响到绝缘性能。

在上述的触头盒中，各屏蔽片一与相邻两屏蔽片二之间均呈圆弧过渡。

各屏蔽片一与相邻两屏蔽片二之间均呈圆弧过渡，这样可以避免连接处出现尖角而引起放电现象，进一步延长了触头盒的使用寿命。

在上述的触头盒中，所述的高压屏蔽网采用导电尼龙注塑成型，延伸屏蔽罩与高压屏蔽网为一体式结构。

通过模具的设计，可采用导电尼龙直接注塑成型出带延伸屏蔽罩的高压屏蔽网。两者为一体式结构，使得整体性更好，更不易产生尖端放电现象而保证了触头盒的使用寿命，并且生产成本也更低、质量更轻。

采用金属无法直接制造出带延伸屏蔽罩的高压屏蔽网，只能分别加工制造后再焊接成为整体，焊接部位易增加尖端放电几率。

在上述的触头盒中，所述的延伸屏蔽罩的端部边沿具有向外侧凸出的加厚部，加厚部表面为圆弧面，加厚部与延伸屏蔽罩端部的内表面与外表面之间均呈圆弧过渡。

加厚部表面为圆弧面，且加厚部与延伸屏蔽罩端部的内表面与外表面之间均呈圆弧过渡，这样一来使得延伸屏蔽罩端部处无尖锐部位，进一步消除了放电现象。

在上述的触头盒中，所述的本体内腔上部为工作段，高压屏蔽网的长度与工作段的长度相同，或者是高压屏蔽网的长度大于工作段的长度。

本体内腔上部为工作段，各部件的导电配合均位于工作段内，高压屏蔽网的长度与工作段的长度相同或者是高压屏蔽网的长度大于工作段的长度，使得高压屏蔽网将各部件的电连接处完全罩住而实现了全屏蔽，避免本体内腔中出现局部放电而影响到触头盒的使用寿命。

在上述的触头盒中，所述的本体外侧设有方形凸台，方形凸台位于凸出部的下方，方形凸台下表面嵌设有若干带内螺纹孔的金属嵌件一，本体内对应方形凸台位置处嵌有接地屏蔽环，高压屏蔽网下端位于接地屏蔽环内侧，接地屏蔽环外周面一体固连有若干条形的金属连接片，各金属嵌件一固连于对应金属连接片的端部。

通过接地屏蔽环的设置，能对本体与开关柜安装板处连接位置的放电现象进行屏蔽消除，进一步延长了触头盒的使用寿命。

在上述的触头盒中，所述的本体通过环氧树脂浇注方式一体成型于高压屏蔽网与接地屏蔽环外。

在上述的触头盒中，所述的本体上端侧部还一体成型有支撑部，支撑部与凸出部相背设置，支撑部远离本体的侧面上嵌设有至少一个带内螺纹孔的金属嵌件二。

使用时，将触头盒固定在开关柜的柜体内，触头盒与开关柜的柜体共有两处固定位置，一处是通过紧固件与金属嵌件一的配合实现固定，另一处是通过紧固件与金属嵌件二的配合实现固定，两处固定位置使得触头盒与开关柜柜体之间的连接更加牢固，不会出现上端悬空的情况，使其重心更稳，受力点更分散。

与现有技术相比，本触头盒具有以下优点：

1、高压屏蔽网形状与本体内腔相配合，能够消除本体内部的放电现象，从而降低局部放电量而使内部电场更加均匀；

2、高压屏蔽网上于让位口处设置有凸出的延伸屏蔽罩，延伸屏蔽罩嵌于凸出部内，延伸屏蔽罩能够消除因母排与凸出部内壁之间的空气间隙较小而引起的放电现象；

3、延伸屏蔽是呈喇叭状的且延伸屏蔽罩沿出线口延伸入本体内腔的方向逐渐缩小，这样能够尽可能地增大延伸屏蔽罩端部与凸出部内壁之间的距离，增加了绝缘厚度，从而避免因延伸屏蔽罩端部有毛刺而产生放电并击穿凸出部的内壁，保证了绝缘性能；

4、通过消除放电现象、增加绝缘厚度等，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本触头盒实施例一的示意图。

图2是本触头盒实施例一的另一角度示意图。

图3是本触头盒实施例一的竖向剖视图。

图4是本触头盒实施例一的横向剖视图。

图5是本触头盒中高压屏蔽网处的示意图。

图6是本触头盒中接地屏蔽环处的示意图。

图7是本触头盒实施例二的横向剖视图。

图8是本触头盒实施例三的横向剖视图。

图中，1、本体；1a、凸出部；1a1、出线口；1b、方形凸台；1c、凹腔；1d、支撑部；1e、爬电伞裙；1f、防护部；2、高压屏蔽网；2a、让位口；3、延伸屏蔽罩；3a、屏蔽片一；3b、屏蔽片二；3c、加厚部；4、金属安装块；4a、安装孔；5、紧固螺丝；6、防护部；7、联结孔；8、金属嵌件一；9、接地屏蔽环；10、金属连接片；11、金属嵌件二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，触头盒，包括呈圆筒状且下端开口的本体1以及嵌于本体1的壁内且形状与本体1内腔相配合的高压屏蔽网2。本体1内腔顶壁处固定有金属安装块4，金属安装块4的下表面设有带内螺纹的安装孔4a，金属安装块4上端面具有嵌入本体1顶壁内的连接头且连接头穿过高压屏蔽网2顶部，金属安装块4与高压屏蔽网2之间通过向下穿过高压屏蔽网2顶壁并穿入金属安装块4内的紧固螺丝5相固定。本体1侧部一体成型有凸出部1a，且凸出部1a上设有与本体1内腔相连通的出线口1a1，本实施例中出线口1a1的开设方向与本体1的轴线相垂直，高压屏蔽网2上端侧部贯穿设置有与出线口1a1相对应的让位口2a。本体1侧部还一体成型有防护部1f，防护部1f与凸出部1a沿同方向设置，凸出部1a位于防护部1f内侧且防护部1f延伸出凸出部1a外，凸出部1a与防护部1f之间具有间隙。本体1内腔上部为工作段，高压屏蔽网2的长度与工作段的长度相同，或者是高压屏蔽网2的长度大于工作段的长度。

如图3、图4和图5所示，高压屏蔽网2具体是呈下端开口的圆筒状，高压屏蔽网2侧部于让位口2a处固连有延伸屏蔽罩3，延伸屏蔽罩3嵌于凸出部1a内，出线口1a1为方形口，延伸屏蔽罩3呈方形，延伸屏蔽罩3呈喇叭状且延伸屏蔽罩3沿出线口1a1伸入本体1内腔的方向逐渐缩小。延伸屏蔽罩3与高压屏蔽网2为一体式结构，高压屏蔽网2与延伸屏蔽罩3上均贯穿设置有联结孔7。其中，延伸屏蔽罩3沿竖直方向的截面呈方形，延伸屏蔽罩3包括一对屏蔽片一3a与一对屏蔽片二3b，两屏蔽片一3a与两屏蔽片二3b均和高压屏蔽网2固连，两屏蔽片一3a均倾斜设置且两屏蔽片一3a之间的距离沿出线口1a1伸入本体1内腔的方向逐渐缩小，两屏蔽片二3b均倾斜设置且两屏蔽片二3b之间的距离沿出线口1a1伸入本体1内腔的方向逐渐缩小，屏蔽片一3a与相邻屏蔽片二3b之间呈圆弧过渡。进一步地，延伸屏蔽罩3的端部边沿具有向外侧凸出的加厚部3c，加厚部3c表面为圆弧面，加厚部3c与延伸屏蔽罩3端部的内表面与外表面之间均呈圆弧过渡。加厚部3c表面为圆弧面，且加厚部3c与延伸屏蔽罩3端部的内表面与外表面之间均呈圆弧过渡，这样一来使得延伸屏蔽罩3端部处无尖锐部位，进一步消除了放电现象。

如图1、图2和图6所示，本体1外侧设有方形凸台1b，方形凸台1b与本体1为一体式结构，方形凸台1b位于凸出部1a的下方。方形凸台1b下表面于靠近四个角的位置处嵌设有若干带内螺纹的金属嵌件一8，本体1内对应方形凸台1b位置处嵌有接地屏蔽环9，高压屏蔽网2下端位于接地屏蔽环9内侧。接地屏蔽环9外周面一体固连有四根条形的金属连接片10，各金属嵌件一8的顶部固连于对应金属连接片10的端部下侧(具体可以通过焊接方式固连)。

进一步地，如图1和图2所示，本体1下端外侧与靠近本体1上端位置处的外侧均设有爬电伞裙1e，高压屏蔽网2位于两处爬电伞裙1e之间。本体1顶部具有凹腔1c，凹腔1c底壁具有凸包。本体1上端侧部还一体成型有支撑部1d，支撑部1d与凸出部1a相背设置，支撑部1d远离本体1的侧面上嵌设有至少一个带内螺纹孔的金属嵌件二11。

高压屏蔽网2与接地屏蔽环9均采用导电材料制成，先将金属安装块4与高压屏蔽网2固定在一起，各金属嵌件一8与接地屏蔽环9固定在一起，然后将两者以及金属嵌件二11置于模具内，接着将液态环氧树脂浇注入模具内，待冷却后便可成型为内部嵌设有高压屏蔽网2、接地屏蔽环9、金属嵌件一8及金属嵌件二11的本体1。使用时，将触头盒固定在开关柜的柜体内，触头盒与开关柜的柜体共有两处固定位置，一处是通过紧固件与金属嵌件一8的配合实现固定，另一处是通过紧固件与金属嵌件二11的配合实现固定，两处固定位置使得触头盒与开关柜柜体之间的连接更加牢固，不会出现上端悬空的情况，使其重心更稳，受力点更分散。

母排从出线口1a1处伸入本体1内腔中并通过紧固件与金属安装块4相固定，同时将其余配合部件从本体1下端开口处伸入本体1内腔中形成配合。本体1内腔上部为工作段，各部件的导电配合均位于工作段内，高压屏蔽网2的长度与工作段的长度相同或者是高压屏蔽网2的长度大于工作段的长度，使得高压屏蔽网2将各部件的电连接处完全罩住而实现了全屏蔽，避免本体1内腔中出现局部放电。同时，由于高压屏蔽网2上于让位口2a处设置有凸出的延伸屏蔽罩3，延伸屏蔽罩3嵌于凸出部1a内，延伸屏蔽罩3能够消除因母排与凸出部1a内壁之间的空气间隙较小而引起的放电现象。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：如图7所示，本实施例中出线口1a1在水平方向上相对于本体1的轴线向一侧倾斜。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：如图8所示，本实施例中出线口1a1在水平方向上相对于本体1的轴线向另一侧倾斜。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.触头盒，包括呈筒状且下端开口的本体(1)以及嵌于本体(1)内且形状与本体(1)内腔配合的高压屏蔽网(2)，所述的本体(1)侧部一体成型有凸出部(1a)且凸出部(1a)设有与本体(1)内腔相连通的出线口(1a1)，高压屏蔽网(2)侧部贯穿设置有与出线口(1a1)相配合的让位口(2a)，其特征在于，所述的高压屏蔽网(2)侧部于让位口(2a)处固连有延伸屏蔽罩(3)，延伸屏蔽罩(3)嵌于凸出部(1a)内，延伸屏蔽罩(3)呈喇叭状且延伸屏蔽罩(3)沿出线口(1a1)延伸入本体(1)内腔的方向逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于，所述的出线口(1a1)为方形口，延伸屏蔽罩(3)呈方形。

3.根据权利要求2所述的触头盒，其特征在于，所述的延伸屏蔽罩(3)包括一对屏蔽片一(3a)与一对屏蔽片二(3b)，两屏蔽片一(3a)均倾斜设置且两屏蔽片一(3a)之间的距离沿出线口(1a1)延伸入本体(1)内腔的方向逐渐缩小，两屏蔽片二(3b)均倾斜设置且两屏蔽片二(3b)之间的距离沿出线口(1a1)延伸入本体(1)内腔的方向逐渐缩小。

4.根据权利要求3所述的触头盒，其特征在于，各屏蔽片一(3a)与相邻两屏蔽片二(3b)之间均呈圆弧过渡。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的触头盒，其特征在于，所述的高压屏蔽网(2)采用导电尼龙注塑成型，延伸屏蔽罩(3)与高压屏蔽网(2)为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的触头盒，其特征在于，所述的延伸屏蔽罩(3)的端部边沿具有向外侧凸出的加厚部(3c)，加厚部(3c)表面为圆弧面，加厚部(3c)与延伸屏蔽罩(3)端部的内表面与外表面之间均呈圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于，所述的本体(1)内腔上部为工作段，高压屏蔽网(2)的长度与工作段的长度相同，或者是高压屏蔽网(2)的长度大于工作段的长度。

8.根据权利要求7所述的触头盒，其特征在于，所述的本体(1)外侧设有方形凸台(1b)，方形凸台(1b)位于凸出部(1a)的下方，方形凸台(1b)下表面嵌设有若干带内螺纹孔的金属嵌件一(8)，本体(1)内对应方形凸台(1b)位置处嵌有接地屏蔽环(9)，高压屏蔽网(2)下端位于接地屏蔽环(9)内侧，接地屏蔽环(9)外周面一体固连有若干条形的金属连接片(10)，各金属嵌件一(8)固连于对应金属连接片(10)的端部。

9.根据权利要求8所述的触头盒，其特征在于，所述的本体(1)通过环氧树脂浇注方式一体成型于高压屏蔽网(2)与接地屏蔽环(9)外。

10.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于，所述的本体(1)上端侧部还一体成型有支撑部(1d)，支撑部(1d)与凸出部(1a)相背设置，支撑部(1d)远离本体(1)的侧面上嵌设有至少一个带内螺纹孔的金属嵌件二(11)。

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