CN209168961U - 一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其包括绝缘子嵌件和触头式导电杆，所述绝缘子嵌件一端固定在常规导电杆上，另一端形成有一配合触头式导电杆的插接孔，所述插接孔的内侧壁设有一环状导电槽，该导电槽内装配有触指。本实用新型利用绝缘子嵌件作为导电触头载体，插接孔内的触指则作为第一导电触头，将触头式导电杆插入绝缘子嵌件的插入插接孔中，触头式导电杆就会与插接孔内的触指接触，从而实现了触头式导电杆与常规导电杆之间的导通。由此避免了导电座、梅花触头、屏蔽罩等结构，使电联接结构更加简单，降低了制作成本、简化了电联接结构的装配工作。

Description

一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构

技术领域

本实用新型涉及高压开关电接触领域，具体涉及一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关（GIS）的电连接装置的主要作用是在主回路中导通额定电流和瞬时故障电流，电联接装置的质量好坏直接影响着GIS的可靠性和电网的安全运行。图1所示为目前常用的电联接结构，该电联接结构包括绝缘子3’、绝缘子嵌件2’、导电座4’、梅花触头5’和屏蔽罩6’，绝缘子嵌件2’设置在一导电杆1’上，导电座4’连接于绝缘子嵌件2’上，梅花触头5’则固定在导电座4’上，屏蔽罩6’则罩设在梅花触头5’外。两导电杆进行电联接时，另一导电杆7’穿设在屏蔽罩6’中，并与屏蔽罩6’内的梅花触头5’接触，从而实现该导电杆7’与固定绝缘子嵌件2’的导电杆1’的导通。该电联接结构结构复杂，制造成本高，且在进行装配时需要进行导电杆1’与绝缘子嵌件2’、绝缘子嵌件2’与导电座4’、导电座4’与屏蔽罩6’以及导电座4’与梅花触头5’之间的装配工作，使得装配工作繁琐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其结构简单、制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其包括绝缘子嵌件和触头式导电杆，所述绝缘子嵌件一端固定在常规导电杆上，另一端形成有一配合触头式导电杆的插接孔，所述插接孔的内侧壁设有一导电槽，该导电槽内装配有触指。

所述触头式导电杆与绝缘子嵌件配合的一端为触头部，所述触头部为中空结构；所述绝缘子嵌件的插接孔内设有一与触头部配合的第二导电触头，该第二导电触头设置在插接孔底部。

所述第二导电触头的端部为球状结构。

所述触头式导电杆的触头部为瓣状结构；所述第二导电触头的端部直径略大于触头式导电杆的触头部的内径。

所述触指为弹簧触指或带状触指。

所述导电槽为环状结构。

采用上述方案后，本实用新型利用绝缘子嵌件作为导电触头载体，插接孔内的触指则作为第一导电触头，将触头式导电杆插入绝缘子嵌件的插接孔中，触头式导电杆就会与插接孔内的触指接触，从而实现了触头式导电杆与常规导电杆之间的导通。由此避免了导电座、梅花触头、屏蔽罩等结构，使电联接结构更加简单，降低了制作成本、简化了电联接结构的装配工作。

此外，本实用新型通过在绝缘子嵌件内设置第二导电触头，并将第二导电触头配合与触头式导电头内，使得触头式导电杆能够准确定位，防止了触头式导电杆偏离中心，保证了触头式导电杆与触指接触的稳定性。而且，在触指与触头式导电杆配合实现电联接的基础上，第二导电触头与触头式导电杆也可以实现两者的电联接，从而大幅降低了电阻，增加绝缘子嵌件与触头式导电杆之间的导电能力。

另，本实用新型将触头式导电杆的触头部设计为瓣状结构，且第二导电触头的直径大于触头部的内径，使得触头式导电杆与第二导电触头配合连接时，触头式导电杆的触头部会被撑开，使得触头式导电杆与触指的接触程度增大，进一步提高了绝缘子嵌件与触头式导电杆之间的导电能力。而且，触头式导电杆的触头部会被撑开时，其发生弹性形变产生的压力会作用在第二导电触头上，保证了第二导电触头与触头式导电杆之间的可靠导电通流。

附图说明

图1为现有的电联接结构示意图；

图2为本实用新型的电联接结构工作状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的电联接结构非工作状态下的结构示意图;

图4为本实用新型的触头式导电杆的剖视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型揭示了一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其包括绝缘子嵌件1和触头式导电杆2，其中，绝缘子嵌件1一端固定在常规导电杆2上，另一端形成有一配合触头式导电杆2的插接孔11，该插接孔11的内侧壁设有一环状导电槽12，该导电槽12内装配有触指3。

上述常规导电杆5与触头式导电杆2均设置母线筒7内，其中，常规导电杆5的母线筒7连接有绝缘子6，该绝缘子6连接绝缘子嵌件1。当常规导电杆5与触头式导电杆2进行电联接时，常规导电杆5的母线筒7与触头式导电杆2的母线筒7连接在一起。该部分内容为电联接结构的常规设计，在此不进行赘述。

参照图3并结合图4所示，上述触头式导电杆2与绝缘子嵌件1配合的一端为触头部21，该触头部21为中空结构，且为瓣状设计。即该触头部21的侧壁由多个片状瓣体211组合形成，且相邻两个片状瓣体211之间形成有缝隙212。

上述绝缘子嵌件1的插接孔11内设有一与触头式导电杆2配合的第二导电触头4，该第二导电触头4设置在插接孔11底部，且其端部设置为球状结构。该第二导电触头4的端部直径略大于触头式导电杆2的触头部21的内径，该略大于是指第二导电触头4的端部能够插入触头部21中，且能够将触头部21撑开，使其侧壁的外径增大。

当触头式导电杆2插入绝缘子嵌件1的插接孔11内时，触头式导电杆2的触头部21首先与触指3接触，接着第二导电触头4与触头式导电杆2的触头部21接触，并进入触头部21内，因为第二导电触头4的直径略大于触头部21的内径，所以触头部21会被撑开，其侧壁的外径增大，从而增加了触头式导电杆2的触头部21与触指3的接触程度。触指3可以设置为弹簧触指或者带状过触指，当为弹簧触指时，在第二导电触头4和触头式导电杆2的作用下，弹簧触指的压缩量会增大到设计值，使得触头式导电杆2与弹簧触指之间导电通流能力增大。同时，触头式导电杆2的触头部21在第二导电触指4的作用下，其发生弹性形变产生的压力会作用在第二导电触头4的表面，使得第二导电触头4与触头式导电杆2之间也能够可靠导电通流。

此外，通过第二导电触头4与触头式导电杆2的配合，能够实现触头式导电杆2的定位，防止触头式导电杆2因偏离中心而影响其与绝缘子嵌件1的导电稳定性。

本实用新型的关键在于，本实用新型利用绝缘子嵌件1作为导电触头载体，插接孔11内的触指2则作为第一导电触头，将触头式导电杆2插入绝缘子嵌件1的插接孔11中，触头式导电杆2就会与插接孔11内的触指3接触，从而实现了触头式导电杆2与常规导电杆5之间的导通。由此避免了导电座、梅花触头、屏蔽罩等结构，使电联接结构更加简单，降低了制作成本、简化了电联接结构的装配工作。

此外，本实用新型通过在绝缘子嵌件1内设置第二导电触头4，并将第二导电触头4配合与触头式导电杆2内，使得触头式导电杆2能够准确定位，防止了触头式导电杆2偏离中心，保证了触头式导电杆2与触指3接触的稳定性。而且，在触指3与触头式导电杆2配合实现电联接的基础上，第二导电触头4与触头式导电杆2也可以实现两者的电联接，从而大幅降低了电阻，增加绝缘子嵌件1与触头式导电杆2之间的导电能力。

另，本实用新型将触头式导电杆2的触头部21设计为瓣状结构，且第二导电触头4的直径大于触头部21的内径，触头式导电杆2与第二导电触头4配合连接时，触头式导电杆2的触头部21会被撑开，使得触头式导电杆2与触指3的接触程度增大，进一步提高了绝缘子嵌件1与触头式导电杆2之间的导电能力。而且，触头式导电杆2的触头部21会被撑开时，其发生弹性形变产生的压力会作用在第二导电触头4上，保证了第二导电触头4与触头式导电杆2之间的可靠导电通流。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：包括绝缘子嵌件和触头式导电杆，所述绝缘子嵌件一端固定在常规导电杆上，另一端形成有一配合触头式导电杆的插接孔，所述插接孔的内侧壁设有一导电槽，该导电槽内装配有触指。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：所述触头式导电杆与绝缘子嵌件配合的一端为触头部，所述触头部为中空结构；所述绝缘子嵌件的插接孔内设有一与触头部配合的第二导电触头，该第二导电触头设置在插接孔底部。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：所述第二导电触头的端部为球状结构。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：所述触头式导电杆的触头部为瓣状结构；所述第二导电触头的端部直径略大于触头式导电杆的触头部的内径。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：所述触指为弹簧触指或带状触指。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子嵌件作触头的电联接结构，其特征在于：所述导电槽为环状结构。