CN212964821U - 一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，包括机架、燃烧炉以及水箱，所述机架底部的一侧固定有点火器，且点火器上方的机架内部设置有燃烧炉，所述燃烧炉内部的中心位置处竖直安装有隔板，且隔板的内部倾斜开设有槽口，所述隔板左右两侧的燃烧炉内部分别为燃烧腔室、多回程腔室，且燃烧腔室和多回程腔室前侧的燃烧炉外壁上皆安装有防火门，所述多回程腔室顶部的右侧安装有排烟管。本实用新型不仅使得烟气得到充分燃烧，并使得烟气充分与水体混合、除杂，从而增强了对烟气的净化效果，减少排放污染及安全隐患，而且便于多位点同步取样和更换海绵滤板，从而综合提高了该试验机的使用效率。

Description

一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机

技术领域

本实用新型涉及燃烧试验技术领域，具体是一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机。

背景技术

目前，随着城市建设的不断拓展，各种建筑材料的消耗极大，而为了确保建筑质量，首先就是要控制好建筑材料或制品的实际性能，尤其是其防火性能。为此，通常采用单体燃烧实验设备对建筑材料或制品进行燃烧试验，观测其燃烧反应及烟气成分，从而测定出建筑材料或制品的防火性能及燃烧后的危害性。

但现有的燃烧试验设备中，不仅缺乏便捷的烟气取样方式，而且缺乏对烟气的充分净化处理系统，对外排放后不仅会污染周围环境，而且会对检测人员的身体健康造成危害。因此，本领域技术人员提供了一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，包括机架、燃烧炉以及水箱，所述机架底部的一侧固定有点火器，且点火器上方的机架内部设置有燃烧炉，所述燃烧炉内部的中心位置处竖直安装有隔板，且隔板的内部倾斜开设有槽口，所述隔板左右两侧的燃烧炉内部分别为燃烧腔室、多回程腔室，且燃烧腔室和多回程腔室前侧的燃烧炉外壁上皆安装有防火门，所述多回程腔室顶部的右侧安装有排烟管，且排烟管的右下端延伸至水箱的底部，并且水箱设置于机架内部的另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点火器的输出端竖直延伸至燃烧腔室的底部，且点火器位置处的燃烧腔室底部安装有防护网罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多回程腔室内部的左下方和右上方皆竖直固定有导流板，且两个导流板在多回程腔室中构成单向三回程通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多回程腔室位置处的防火门上等间距安装有三个烟气取样管，且三个烟气取样管皆与单向三回程通道之间一一对应，并且烟气取样管上皆设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱顶部的左右两内侧壁上皆固定有凸板，且凸板皆呈三角型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸板上方的水箱内部水平设置有海绵滤板，且海绵滤板的拐角位置处皆通过图钉与对应的凸板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过开设有槽口的隔板将燃烧炉分隔为燃烧腔室、多回程腔室，使得燃烧产生的烟气在两个导流板构成的单向三回程通道中充分燃烧并单向输送，然后通过排烟管进入水箱中，在海绵滤板的拦截过滤下，烟气充分与水体混合、除杂，从而增强了对烟气的净化效果，减少排放污染及安全隐患；

2、通过三个带有阀门的烟气取样管对单向三回程通道中的烟气进行阶段性取样，便于检测样本的燃烧特性，并通过四个图钉将海绵滤板固定在两个凸板上，便于拆装、更换，从而综合提高了该试验机的使用效率。

附图说明

图1为一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机的立体结构示意图；

图2为一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机的主视剖面结构示意图；

图3为一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机中图2的A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、点火器；3、防护网罩；4、燃烧炉；5、燃烧腔室；6、多回程腔室；7、隔板；8、槽口；9、导流板；10、防火门；11、烟气取样管；12、排烟管；13、水箱；14、凸板；15、海绵滤板；16、图钉。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，包括机架1、燃烧炉4以及水箱13，机架1底部的一侧固定有点火器2，且点火器2上方的机架1内部设置有燃烧炉4，燃烧炉4内部的中心位置处竖直安装有隔板7，且隔板7的内部倾斜开设有槽口8，隔板7左右两侧的燃烧炉4内部分别为燃烧腔室5、多回程腔室6，且燃烧腔室5和多回程腔室6前侧的燃烧炉4外壁上皆安装有防火门10，多回程腔室6顶部的右侧安装有排烟管12，且排烟管12的右下端延伸至水箱13的底部，并且水箱13设置于机架1内部的另一侧。

在图1和图2中：点火器2的输出端竖直延伸至燃烧腔室5的底部，且点火器2位置处的燃烧腔室5底部安装有防护网罩3，避免样品直接触碰到点火器2的输出端，方便点火并避免碰撞损伤；多回程腔室6内部的左下方和右上方皆竖直固定有导流板9，且两个导流板9在多回程腔室6中构成单向三回程通道，用于延长燃烧途径，确保燃烧充分并便于同步多位点检测烟气成分；多回程腔室6位置处的防火门10上等间距安装有三个烟气取样管11，且三个烟气取样管11皆与单向三回程通道之间一一对应，并且烟气取样管11上皆设置有阀门，方便多位点同步取样；

在图2和图3中：水箱13顶部的左右两内侧壁上皆固定有凸板14，且凸板14皆呈三角型结构，用于承载海绵滤板15；凸板14上方的水箱13内部水平设置有海绵滤板15，且海绵滤板15的拐角位置处皆通过图钉16与对应的凸板14固定连接，确保烟气与水体充分混合，增强净化效果。

本实用新型的工作原理是：首先打开燃烧腔室5处的防火门10，将待检测的建筑材料或制品放入其中并关闭防火门10，然后启动点火器2，使其输出端释放火焰，透过防护网罩3点燃样本单体，随着样本单体的逐渐燃烧，产生的烟气将通过隔板7中的槽口8进入多回程腔室6中，然后在两个导流板9构成的单向三回程通道中充分燃烧并单向输送，在此过程中，操作人员可通过三个带有阀门的烟气取样管11对单向三回程通道中的烟气进行多位点取样，便于精确检测样本单体的燃烧特性；

另外，烟气通过排烟管12进入水箱13的底部，在海绵滤板15的拦截过滤下，烟气充分与水体混合，使得其中的杂质、颗粒物被充分滤除，而净化气体则透过海绵滤板15向外输出，减少排放污染及安全隐患，一段时间后，需要更换新的海绵滤板15，即将四个图钉16拔出，更换新的海绵滤板15并原位固定于两个凸板14上即可，操作便捷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，包括机架(1)、燃烧炉(4)以及水箱(13)，其特征在于，所述机架(1)底部的一侧固定有点火器(2)，且点火器(2)上方的机架(1)内部设置有燃烧炉(4)，所述燃烧炉(4)内部的中心位置处竖直安装有隔板(7)，且隔板(7)的内部倾斜开设有槽口(8)，所述隔板(7)左右两侧的燃烧炉(4)内部分别为燃烧腔室(5)、多回程腔室(6)，且燃烧腔室(5)和多回程腔室(6)前侧的燃烧炉(4)外壁上皆安装有防火门(10)，所述多回程腔室(6)顶部的右侧安装有排烟管(12)，且排烟管(12)的右下端延伸至水箱(13)的底部，并且水箱(13)设置于机架(1)内部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，其特征在于，所述点火器(2)的输出端竖直延伸至燃烧腔室(5)的底部，且点火器(2)位置处的燃烧腔室(5)底部安装有防护网罩(3)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，其特征在于，所述多回程腔室(6)内部的左下方和右上方皆竖直固定有导流板(9)，且两个导流板(9)在多回程腔室(6)中构成单向三回程通道。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，其特征在于，所述多回程腔室(6)位置处的防火门(10)上等间距安装有三个烟气取样管(11)，且三个烟气取样管(11)皆与单向三回程通道之间一一对应，并且烟气取样管(11)上皆设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，其特征在于，所述水箱(13)顶部的左右两内侧壁上皆固定有凸板(14)，且凸板(14)皆呈三角型结构。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料或制品的单体燃烧试验机，其特征在于，所述凸板(14)上方的水箱(13)内部水平设置有海绵滤板(15)，且海绵滤板(15)的拐角位置处皆通过图钉(16)与对应的凸板(14)固定连接。

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