CN220728527U - 带阻火器的热风炉 - Google Patents

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CN220728527U CN202322418871.2U CN202322418871U CN220728527U CN 220728527 U CN220728527 U CN 220728527U CN 202322418871 U CN202322418871 U CN 202322418871U CN 220728527 U CN220728527 U CN 220728527U
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Abstract

本实用新型公开了一种带阻火器的热风炉,包括炉体,所述炉体的排烟管上设有阻火器,所述阻火器用于阻拦随气流进入排烟管的火星及烟尘;所述阻火器包括阻火箱和设置在阻火箱上、下两端的法兰,所述阻火箱通过法兰与所述排烟管连通;所述阻火箱内设有阻火网。本实用新型通过设置阻火器可在排烟管内对火星进行拦截,避免火星飞出,解决了潜在的安全隐患;同时阻火器长期使用网眼被堵塞时,阻火网抽拉式的设计可实现阻火网的快速更换/清洗。

Description

带阻火器的热风炉
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,特别涉及一种带阻火器的热风炉。
背景技术
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
现有的热风炉如公开号为CN204757366U的专利,生物质做燃料时,由于燃料质地松散,很容易在燃烧过程中产生火星随烟气向下游输送,由此造成在使用过程中极大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带阻火器的热风炉,通过设置阻火器可在排烟管内对火星进行拦截,避免火星飞出,解决了潜在的安全隐患;同时阻火器长期使用网眼被堵塞时,阻火网抽拉式的设计可实现阻火网的快速更换/清洗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种带阻火器的热风炉,包括炉体,所述炉体的排烟管上设有阻火器,所述阻火器用于阻拦随气流进入排烟管的火星及烟尘;
所述阻火器包括阻火箱和设置在阻火箱上、下两端的法兰,所述阻火箱通过法兰与所述排烟管连通;所述阻火箱内设有阻火网。
进一步地,所述阻火网设置在矩形框内,所述阻火箱的其中一侧壁设有插接槽,所述插接槽与阻火箱内部连通;
所述矩形框的其中一端设有与插接槽适配的密封板,所述矩形框经插接槽伸入至阻火箱内部与所述阻火箱插接。
进一步地,所述阻火箱上设有自锁构件,所述自锁构件包括插销和同轴套设在插销外部的套管,所述插销和套管之间设有弹簧;所述插销的上、下两端分别由套管伸出;所述套管的一端延伸至插接槽的槽顶并与插接槽连通;
所述密封板上设有与所述插销上下对应的插孔。
进一步地,所述插销底部设有朝向插接槽外的斜面。
进一步地,所述插接槽的截面呈漏斗形。
进一步地,插销顶端设有凸台。
进一步地,所述密封板外侧设有把手。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过设置阻火器可在排烟管内对火星进行拦截,避免火星飞出,解决了潜在的安全隐患;同时阻火器长期使用网眼被堵塞时,阻火网抽拉式的设计可实现阻火网的快速更换/清洗。
2)通过设置自锁构件,在阻火网插入到位时,即可完成阻火网的自锁,可避免阻火网掉出阻火箱或外力拉出阻火箱。
附图说明
图1为本实用新型实施例中带阻火器的热风炉的整体结构示意图;
图2为阻火器的立体图;
图3为阻火器隐藏阻火网及密封板时的结构示意图;
图4为阻火器俯视图;
图5为图4中A-A向剖视图;
图6为图4中B-B向剖视图;
图7为图5中局部C处的放大示意图;
图中,1、炉体;2、阻火器;3、阻火箱;4、法兰;5、排烟管;6、阻火网;7、插接槽;8、密封板;9、自锁构件;10、插销;11、套管;12、插孔;13、凸台;14、把手;15、矩形框。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:
实施例:
如图1-图4所示,一种带阻火器的热风炉,包括炉体1,所述炉体1的排烟管5上设有阻火器2,所述阻火器2用于阻拦随气流进入排烟管5的火星及烟尘;
所述阻火器2包括阻火箱3和设置在阻火箱3上、下两端的法兰4,所述阻火箱3通过法兰4与所述排烟管5连通;所述阻火箱3内设有阻火网6。
所述阻火网6设置在矩形框15内,所述阻火箱3的其中一侧壁设有插接槽7,所述插接槽7与阻火箱3内部连通;
所述矩形框15的其中一端设有与插接槽7适配的密封板8,所述矩形框15经插接槽7伸入至阻火箱3内部与所述阻火箱3插接。
其中,为提升阻火网6的阻火效果,阻火网6为上下分层的多层结构,相邻两层阻火网6之间的网孔交错设置。阻火网6与矩形框15的连接方式为现有技术,此处不做赘述。
工作原理:炉体1内的火星随气流进入排烟管5,经过阻火网6时,与阻火网6发生碰撞后熄灭,进而达到防止火星飞出的目的。随气流一起进入排烟管5的烟尘同样被阻火网6拦截,烟尘累积、体积增大后自动沉降,进而可达到减少烟尘排出的目的。
而阻火网6由于长时间拦截烟尘,必然导致烟尘附着在阻火网6底部而阻挡网眼。此时可拉出矩形框15,对阻火网6进行清洗或更换后重新插入即可使用。如此可有效保证排烟管5的功能不受网眼被堵塞的影响。
本实用新型通过设置阻火器2可在排烟管5内对火星进行拦截,避免火星飞出,解决了潜在的安全隐患;同时阻火器2长期使用网眼被堵塞时,阻火网6抽拉式的设计可实现阻火网6的快速更换/清洗。
进一步地,如图2-图7所示,所述阻火箱3上设有自锁构件9,所述自锁构件9包括插销10和同轴套设在插销10外部的套管11,所述插销10和套管11之间设有弹簧(其中弹簧的两端分别与插销10和套管11固定连接);所述插销10的上、下两端分别由套管11伸出;所述套管11的一端延伸至插接槽7的槽顶并与插接槽7连通;
所述密封板8上设有与所述插销10上下对应的插孔12。
所述插销10底部设有朝向插接槽7外的斜面。设置的斜面,在矩形框15插入时,密封板8进入插接槽7,密封板8自动将插销10顶起,而插孔12与插销10对应时,插销10在弹簧的作用下自动进入插孔12。
所述插接槽7的截面呈漏斗形。插接槽7如此设置,在插入矩形框15时,可对矩形框15端部进行导向,矩形框15插入阻火箱3后又能为矩形框15提供支撑。
插销10顶端设有凸台13。设置的凸台13方便插销10上拔。
所述密封板8外侧设有把手14。设置的把手14方便矩形框15的抽拉与插入。
在插入矩形框15时,矩形框15的其中一端先进入插接槽7,漏斗形的插接槽7对矩形框15进行导向;方便矩形框15的进入,此时无需人工可以找准、对位。
该过程,当密封板8进入插接槽7时,密封部顶部将插销10向上顶起。当密封板8上的插孔12与插销10同轴时,插销10在弹簧的作用下自动落下,进而完成密封板8(矩形框15)的自锁。这样可避免阻火网6掉出阻火箱3或外力拉出阻火箱3。
需要更换时,向上拉动插销10,插销10脱离插孔12时即可抽出矩形框15。
通过设置自锁构件,在阻火网插入到位时,即可完成阻火网的自锁,可避免阻火网掉出阻火箱或外力拉出阻火箱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带阻火器的热风炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体的排烟管上设有阻火器,所述阻火器用于阻拦随气流进入排烟管的火星及烟尘;
所述阻火器包括阻火箱和设置在阻火箱上、下两端的法兰,所述阻火箱通过法兰与所述排烟管连通;所述阻火箱内设有阻火网。
2.根据权利要求1所述带阻火器的热风炉,其特征在于:所述阻火网设置在矩形框内,所述阻火箱的其中一侧壁设有插接槽,所述插接槽与阻火箱内部连通;
所述矩形框的其中一端设有与插接槽适配的密封板,所述矩形框经插接槽伸入至阻火箱内部与所述阻火箱插接。
3.根据权利要求2所述带阻火器的热风炉,其特征在于:所述阻火箱上设有自锁构件,所述自锁构件包括插销和同轴套设在插销外部的套管,所述插销和套管之间设有弹簧;所述插销的上、下两端分别由套管伸出;所述套管的一端延伸至插接槽的槽顶并与插接槽连通;
所述密封板上设有与所述插销上下对应的插孔。
4.根据权利要求3所述带阻火器的热风炉,其特征在于:所述插销底部设有朝向插接槽外的斜面。
5.根据权利要求2所述带阻火器的热风炉,其特征在于:所述插接槽的截面呈漏斗形。
6.根据权利要求3所述带阻火器的热风炉,其特征在于:插销顶端设有凸台。
7.根据权利要求2-6任一项所述带阻火器的热风炉,其特征在于:所述密封板外侧设有把手。
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