CN212964474U - 一种用于刀具磨损检测的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其为一种用于刀具磨损检测的检测装置，包括工作台和磨损检测仪，所述磨损检测仪安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有丝杆模组，包括安装于工作台顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑套。本实用新型的用于刀具磨损检测的检测装置具备预清洁，自动化检测和检测精度高的优点，解决了目前的刀具在加工和使用过程中，均需要对其进行磨损夹持，现有的检车方法，多采用刀具磨损检测仪，通过摄像单元对其进行磨损检测，而刀具在加工和实用过程中可能存在锈蚀，粘附杂物的情况，继而导致磨损检测结果不够精确的问题。

Description

一种用于刀具磨损检测的检测装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种用于刀具磨损检测的检测装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。

目前的刀具在加工和使用过程中，均需要对其进行磨损夹持，现有的检测方法，多采用刀具磨损检测仪，通过摄像单元对其进行磨损检测，而刀具在加工和实用过程中可能存在锈蚀，粘附杂物的情况，继而导致磨损检测结果不够精确，因此我们提供了一种用于刀具磨损检测的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刀具磨损检测的检测装置，具备预清洁，自动化检测和检测精度高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刀具磨损检测的检测装置，包括工作台和磨损检测仪，所述磨损检测仪安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有丝杆模组，包括：

安装于工作台顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑套；

所述工作台的顶部设置有配合丝杆模组使用的转运机构，包括：

开设于工作台顶部右侧的蓄水槽，所述蓄水槽的内壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部安装有两个呈对称设置的导轨，两个所述导轨的表面均套设有滑动的导柱，两个所述导柱相对的一端均与滑套固定连接；

所述工作台的顶部设置有刀具夹持机构，包括：

焊接于滑套顶部的夹持件，所述夹持件的两侧均贯穿设置有紧固螺栓

所述工作台的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有阀门，所述出水管的一端与蓄水槽相连通；

所述工作台的顶部设置有刀具处理机构，包括：

焊接于工作台顶部右侧的工作架，所述工作架内腔的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘底部的一侧固定连接有调节杆，所述工作架内腔顶部的左侧焊接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有轴承，且轴承的外壁固定连接有长方板，所述长方板贯通开设有与调节杆配合使用的驱动槽，所述长方板底部的左侧焊接有连接件一，所述连接件一的底部安装有热风机，所述工作架内腔顶部的右侧焊接有水箱，且水箱顶部的左侧连通有进水管，所述水箱底部的左侧开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有连接件二，所述长方板的底部贯通开设有与连接件二配合使用的从动槽，所述连接件二的底部安装有水泵，所述水箱的底部连通有连接软管，所述连接软管的一端与水泵的进水口连通。

优选的，所述夹持件的内壁胶结有缓冲垫，缓冲垫由弹性材质制成，且形状为半圆形。

优选的，所述水泵的出水端连通有高压喷头。

优选的，所述热风机的出风口连通有扩风罩，所述扩风罩的形状为上窄下宽的梯形。

优选的，所述固定杆表面的两侧均套接有限位环一，且限位环一分布与长方板的两侧。

优选的，所述调节杆的底部焊接有限位环二，且限位环二的直径大于驱动槽的宽度。

优选的，所述工作台底部的四角均安装有万向轮，且万向轮装配有锁止刹车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过丝杆模组的设置，在通过刀具夹持机构的操作后能够实现自动化检测的效果，同时丝杆模组拥有精准定位的作用，能够避免因方位的偏差导致磨损检测不准确的情况，同时通过刀具处理机构的设置，能够通过水泵对刀具进行锈蚀清洗或者清洁冲洗，然后通过热风机对刀具进行风干，继而完成预清洁的效果，并且热风机和水泵工作过程中会以固定杆为圆心摆动，从而在较大面积上对刀具进行清洁操作，进一步的提高了工作效率，使得该用于刀具磨损检测的检测装置具备预清洁，自动化检测和检测精度高的优点，解决了目前的刀具在加工和使用过程中，均需要对其进行磨损夹持，现有的检车方法，多采用刀具磨损检测仪，通过摄像单元对其进行磨损检测，而刀具在加工和实用过程中可能存在锈蚀，粘附杂物的情况，继而导致磨损检测结果不够精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面图；

图3为本实用新型工作架主视剖面图；

图4为本实用新型工作架的侧视图；

图5为本实用新型圆盘和长方板连接结构的仰视图。

图中：1、工作台；2、磨损检测仪；3、驱动电机；4、丝杆；5、滑套；6、蓄水槽；7、加工台；8、导轨；9、导柱；10、夹持件；11、紧固螺栓； 12、工作架；13、步进电机；14、圆盘；15、调节杆；16、固定杆；17、长方板；18、驱动槽；19、连接件一；20、热风机；21、水箱；22、连接件二；23、从动槽；24、水泵；25、连接软管；26、高压喷头；27、扩风罩；28、万向轮；29、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种用于刀具磨损检测的检测装置，包括工作台1和磨损检测仪2，磨损检测仪2安装于工作台1的顶部，工作台1的顶部设置有丝杆模组，包括：

安装于工作台1顶部的左侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有滑套5。

进一步的，工作台1的顶部设置有配合丝杆模组使用的转运机构，包括：

开设于工作台1顶部右侧的蓄水槽6，蓄水槽6的内壁固定连接有加工台 7，加工台7的顶部安装有两个呈对称设置的导轨8，两个导轨8的表面均套设有滑动的导柱9，两个导柱9相对的一端均与滑套5固定连接。

进一步的，工作台1的顶部设置有刀具夹持机构，包括：

焊接于滑套5顶部的夹持件10，夹持件10的内壁胶结有缓冲垫，缓冲垫由弹性材质制成，且形状为半圆形，通过缓冲垫的设置，避免了夹持件10直接与刀具接触，造成刀具磨损的情况，既能够增加稳定性，又能够对刀具起到保护的效果，夹持件10的两侧均贯穿设置有紧固螺栓11。

进一步的，工作台1的底部连通有出水管29，出水管29的表面设置有阀门，出水管29的一端与蓄水槽6相连通。

进一步的，工作台1的顶部设置有刀具处理机构，包括：

焊接于工作台1顶部右侧的工作架12，工作架12内腔的顶部安装有步进电机13，步进电机13的输出轴固定连接有圆盘14，圆盘14底部的一侧固定连接有调节杆15，调节杆15的底部焊接有限位环二，且限位环二的直径大于驱动槽18的宽度，通过限位环二的设置，避免了使用过中调节杆15与驱动槽18滑脱的情况，从而达到较好的限位效果，延长使用时间，工作架12内腔顶部的左侧焊接有固定杆16，固定杆16的表面固定连接有轴承，且轴承的外壁固定连接有长方板17，固定杆16表面的两侧均套接有限位环一，且限位环一分布与长方板17的两侧，长方板17贯通开设有与调节杆15配合使用的驱动槽18，长方板17底部的左侧焊接有连接件一19，连接件一19的底部安装有热风机20，热风机20的出风口连通有扩风罩27，扩风罩27的形状为上窄下宽的梯形，通过扩风罩27的设置，增大了出风面积，进而加快了风干刀具的工作效率，工作架12内腔顶部的右侧焊接有水箱21，且水箱21顶部的左侧连通有进水管，水箱21底部的左侧开设有凹槽，凹槽的形状为“T”形槽，且凹槽的内壁滑动连接有连接件二22，连接件22的顶部设置有与凹槽相适配的“T”形块，长方板17的底部贯通开设有与连接件二22配合使用的从动槽23，连接件二22的底部安装有水泵24，水箱21的底部连通有连接软管 25，连接软管25的一端与水泵24的进水口连通，水泵24的出水端连通有高压喷头26，通过高压喷头26的设置，增强了水流与刀具的冲击力度，从而提高清洗效果。

参考如图1，工作台1底部的四角均安装有万向轮28，且万向轮28装配有锁止刹车，通过万向轮28的设置，方便了对该检测装置进行移动或者转运，能够达到省时省力的效果。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过旋紧紧固螺栓11将刀具夹持于夹持件10中，然后启动水泵24，通过连接软管25将水箱21中的清洗液体通过高压喷头26喷洒至刀具的表面，并启动热风机20，通过扩风罩27对清洗后的刀具进行风干，同时启动步进电机13，通过步进电机13的输出轴带动圆盘14转动，圆盘14带动调节杆15转动，此时调节杆15在驱动槽18中滑动，使得长方板17以固定杆16为圆心摆动，进而带动连接件二22在从动槽23内腔中滑动，通过凹槽的限位，使得连接件二22带动水泵24前后运动，同时左侧的热风机20在连接件一19的带动下，以固定杆16为圆心摆动，从而完成高效清洁的目的，进一步的，启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴带动丝杆4转动，在导轨8和导柱9的限位下，使得滑套5带动夹持件10 中的刀具向靠近磨损检测仪2的方向移动，最后进行刀具磨损检测，即达到该用于刀具磨损检测的检测装置，具备预清洁，自动化检测和检测精度高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于刀具磨损检测的检测装置，包括工作台(1)和磨损检测仪(2)，所述磨损检测仪(2)安装于工作台(1)的顶部，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有丝杆模组，包括：

安装于工作台(1)顶部的左侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有滑套(5)；

所述工作台(1)的顶部设置有配合丝杆模组使用的转运机构，包括：

开设于工作台(1)顶部右侧的蓄水槽(6)，所述蓄水槽(6)的内壁固定连接有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部安装有两个呈对称设置的导轨(8)，两个所述导轨(8)的表面均套设有滑动的导柱(9)，两个所述导柱(9)相对的一端均与滑套(5)固定连接；

所述工作台(1)的顶部设置有刀具夹持机构，包括：

焊接于滑套(5)顶部的夹持件(10)，所述夹持件(10)的两侧均贯穿设置有紧固螺栓(11)

所述工作台(1)的底部连通有出水管(29)，所述出水管(29)的表面设置有阀门，所述出水管(29)的一端与蓄水槽(6)相连通；

所述工作台(1)的顶部设置有刀具处理机构，包括：

焊接于工作台(1)顶部右侧的工作架(12)，所述工作架(12)内腔的顶部安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出轴固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)底部的一侧固定连接有调节杆(15)，所述工作架(12)内腔顶部的左侧焊接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面固定连接有轴承，且轴承的外壁固定连接有长方板(17)，所述长方板(17)贯通开设有与调节杆(15)配合使用的驱动槽(18)，所述长方板(17)底部的左侧焊接有连接件一(19)，所述连接件一(19)的底部安装有热风机(20)，所述工作架(12)内腔顶部的右侧焊接有水箱(21)，且水箱(21)顶部的左侧连通有进水管，所述水箱(21)底部的左侧开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有连接件二(22)，所述长方板(17)的底部贯通开设有与连接件二(22)配合使用的从动槽(23)，所述连接件二(22)的底部安装有水泵(24)，所述水箱(21)的底部连通有连接软管(25)，所述连接软管(25)的一端与水泵(24)的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述夹持件(10)的内壁胶结有缓冲垫，缓冲垫由弹性材质制成，且形状为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述水泵(24)的出水端连通有高压喷头(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述热风机(20)的出风口连通有扩风罩(27)，所述扩风罩(27)的形状为上窄下宽的梯形。

5.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述固定杆(16)表面的两侧均套接有限位环一，且限位环一分布与长方板(17)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述调节杆(15)的底部焊接有限位环二，且限位环二的直径大于驱动槽(18)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于刀具磨损检测的检测装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均安装有万向轮(28)，且万向轮(28)装配有锁止刹车。

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