CN212963193U - 一种具有测试平面度功能的3d自动影像测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,包括主体和推动块,所述主体底部固定有支撑脚,其中,所述主体一侧开设有主机槽,所述主体另一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽两侧开设有限位槽。该具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪设置有显示屏放置板能够通过拉动支撑柱进行移动,以便显示屏放置板移动时可以带动限位块进行移动,限位块移动时可以与限位槽进行滑动,当限位块滑动到限位槽一端后可以对支撑块进行转动,支撑块转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以与支撑柱进行螺纹滑动,当支撑块螺纹滑动到地面可以支撑柱可以对显示屏放置板进行支撑,方便显示屏放置板可以进行展开。
Description
技术领域
本实用新型涉及影像测试技术领域,具体为一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪。
背景技术
3D影像测量仪,又名非接触式三维光学测量仪,是用于测量三维几何尺寸和形位公差的高精度测量仪器,由美国OGP公司首创。因其在微型精密测量领域的强大用途,已为越来越多的主流应用领域接受的快速尺寸测量方式。它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足,是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。
目前市场上的具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪存在许多缺陷,不方便展开,不方便清理,不方便拿去物品,因此市面上迫切需要能改进具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪存在许多缺陷,不方便展开,不方便清理,不方便拿去物品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,包括主体和推动块,所述主体底部固定有支撑脚,其中,
所述主体一侧开设有主机槽,所述主体另一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽两侧开设有限位槽,所述限位槽内部嵌合有限位块,所述限位块之间固定有显示屏放置板,所述显示屏放置板底部固定有支撑柱,所述支撑柱内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定有支撑块,所述主体顶部安装有工作平台,所述工作平台顶部安装有移动机构,所述移动机构一侧安装有测试机构;
所述工作平台顶部开设有滑槽,所述滑槽内部嵌合有滑块,所述滑块一侧固定有固定架,所述固定架一侧开设有第二连接槽,所述第二连接槽一侧开设有移动槽,所述第二连接槽内部分别嵌合有第一连接板与第二连接板,靠近移动槽的所述第一连接板与第二连接板一侧均开设有螺纹槽,靠近移动槽的所述螺纹槽内部连接有螺栓,所述第一连接板一侧固定有清理垫,所述推动块固定在第二连接板一侧。
优选的,所述第一连接槽的竖向截面与显示屏放置板的竖向截面尺寸相同,且显示屏放置板与限位槽之间通过限位块构成滑动连接。
优选的,所述支撑柱的中心、螺纹杆的中心与支撑块的中心在同一条直线上,且支撑柱与支撑块之间通过螺纹杆构成螺纹连接。
优选的,所述滑槽与滑块设置有两组,且滑槽与固定架之间通过滑块构成滑动连接。
优选的,所述移动槽、螺纹槽与螺栓设置有两组,且移动槽与螺栓之间为滑动连接,并且螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。
优选的,所述第一连接板与第二连接板同为矩形状,且第二连接槽与第一连接板、第二连接板为滑动连接,并且第二连接槽的竖向截面与第一连接板的竖向截面、第二连接板的竖向截面尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪:
1.设置有显示屏放置板能够通过拉动支撑柱进行移动,以便显示屏放置板移动时可以带动限位块进行移动,限位块移动时可以与限位槽进行滑动,当限位块滑动到限位槽一端后可以对支撑块进行转动,支撑块转动时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时可以与支撑柱进行螺纹滑动,当支撑块螺纹滑动到地面可以支撑柱可以对显示屏放置板进行支撑,方便显示屏放置板可以进行展开;
2.设置有第一连接板能够通过拉动螺栓与第二连接槽进行滑动,以便拉动螺栓可以与移动槽进行滑动,第一连接板滑动的同时可以带动清理垫移动到工作平台顶面,当清理垫移动完成后可以转动螺栓与螺纹槽进行螺纹滑动,当螺栓螺纹滑动到第二连接槽一侧时螺栓可以对第一连接板与固定架进行固定,清理垫高度调节完成后可以推动固定架带动滑块与滑槽进行滑动,固定架滑动时可以带动清理垫对工作平台进行清理,方便工作平台可以进行快速清理;
3.设置有第二连接板能够通过拉动螺栓与第二连接槽进行滑动,以便拉动螺栓可以与移动槽进行滑动,第二连接板滑动的同时可以带动推动块移动到工作平台顶面,当推动块移动完成后可以转动螺栓与螺纹槽进行螺纹滑动,当螺栓螺纹滑动到第二连接槽一侧时螺栓可以对第二连接板与固定架进行固定,推动块高度调节完成后可以推动固定架带动滑块与滑槽进行滑动,固定架滑动时可以带动推动块进行移动,推动块移动时可以插入工件与工作平台贴合面使工件与工作平台的贴合面分开拿取,方便工件检测后可以快速拿取。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑脚;3、主机槽;4、第一连接槽;5、限位槽;6、限位块;7、显示屏放置板;8、支撑柱;9、螺纹杆;10、支撑块;11、工作平台;12、移动机构;13、测试机构;14、滑槽;15、滑块;16、固定架;17、第二连接槽;18、移动槽;19、第一连接板;20、螺纹槽;21、螺栓;22、清理垫;23、第二连接板;24、推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,包括主体1、支撑脚2、主机槽3、第一连接槽4、限位槽5、限位块6、显示屏放置板7、支撑柱8、螺纹杆9、支撑块10、工作平台11、移动机构12、测试机构13、滑槽14、滑块15、固定架16、第二连接槽17、移动槽18、第一连接板19、螺纹槽20、螺栓21、清理垫22、第二连接板23和推动块24,所述主体1底部固定有支撑脚2,其中,
所述主体1一侧开设有主机槽3,所述主体1另一侧开设有第一连接槽4,所述第一连接槽4的竖向截面与显示屏放置板7的竖向截面尺寸相同,且显示屏放置板7与限位槽5之间通过限位块6构成滑动连接,显示屏放置板7移动时可以带动限位块6进行移动,限位块6移动时可以与限位槽5进行滑动,当限位块6滑动到限位槽5一端后可以对支撑块10进行转动,所述第一连接槽4两侧开设有限位槽5,所述限位槽5内部嵌合有限位块6,所述限位块6之间固定有显示屏放置板7,所述显示屏放置板7底部固定有支撑柱8,所述支撑柱8的中心、螺纹杆9的中心与支撑块10的中心在同一条直线上,且支撑柱8与支撑块10之间通过螺纹杆9构成螺纹连接,支撑块10转动时可以带动螺纹杆9进行转动,螺纹杆9转动时可以与支撑柱8进行螺纹滑动,当支撑块10螺纹滑动到地面可以支撑柱8可以对显示屏放置板7进行支撑,所述支撑柱8内部连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9一端固定有支撑块10,所述主体1顶部安装有工作平台11,所述工作平台11顶部安装有移动机构12,所述移动机构12一侧安装有测试机构13;
所述工作平台11顶部开设有滑槽14,所述滑槽14与滑块15设置有两组,且滑槽14与固定架16之间通过滑块15构成滑动连接,推动固定架16带动滑块15进行移动,滑块15移动时可以与滑槽14进行滑动,所述滑槽14内部嵌合有滑块15,所述滑块15一侧固定有固定架16,所述固定架16一侧开设有第二连接槽17,所述第二连接槽17一侧开设有移动槽18,所述移动槽18、螺纹槽20与螺栓21设置有两组,且移动槽18与螺栓21之间为滑动连接,并且螺纹槽20与螺栓21之间为螺纹连接,拉动螺栓21可以带动第一连接板19与第二连接板23进行移动,螺栓21移动时可以与移动槽18进行滑动,当螺栓21移动到指定位置时可以转动螺栓21与螺纹槽20进行螺纹滑动,当螺栓21螺纹滑动到第二连接槽17一侧时螺栓21可以对第一连接板19、第二连接板23与固定架16进行固定,所述第二连接槽17内部分别嵌合有第一连接板19与第二连接板23,所述第一连接板19与第二连接板23同为矩形状,且第二连接槽17与第一连接板19、第二连接板23为滑动连接,并且第二连接槽17的竖向截面与第一连接板19的竖向截面、第二连接板23的竖向截面尺寸相同,第一连接板19与第二连接板23移动时可以与第二连接槽17进行滑动,第一连接板19与第二连接板23滑动的同时可以带动清理垫22与推动块24进行移动,靠近移动槽18的所述第一连接板19与第二连接板23一侧均开设有螺纹槽20,靠近移动槽18的所述螺纹槽20内部连接有螺栓21,所述第一连接板19一侧固定有清理垫22,所述推动块24固定在第二连接板23一侧。
工作原理:在使用该具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪时,首先需要对具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪进行简单了解,使用时拉动支撑柱8可以带动显示屏放置板7进行移动,显示屏放置板7移动时可以带动限位块6进行移动,限位块6移动时可以与限位槽5进行滑动,当限位块6滑动到限位槽5一端后可以对支撑块10进行转动,支撑块10转动时可以带动螺纹杆9进行转动,螺纹杆9转动时可以与支撑柱8进行螺纹滑动,当支撑块10螺纹滑动到地面可以支撑柱8可以对显示屏放置板7进行支撑,显示屏放置板7展开后可以主机可以放入主机槽3,显示屏可以放置到显示屏放置板7上,当主机与显示屏安装完成后可以进行使用,工件检测完成后需要进行取出,拉动螺栓21可以带动第二连接板23进行移动,第二连接板23移动时可以与第二连接槽17进行滑动,拉动螺栓21可以与移动槽18进行滑动,第二连接板23滑动的同时可以带动推动块24移动到工作平台11顶面,当推动块24移动完成后可以转动螺栓21与螺纹槽20进行螺纹滑动,当螺栓21螺纹滑动到第二连接槽17一侧时螺栓21可以对第二连接板23与固定架16进行固定,推动块24高度调节完成后可以推动固定架16带动滑块15与滑槽14进行滑动,固定架16滑动时可以带动推动块24进行移动,推动块24移动时可以插入工件与工作平台11贴合面使工件与工作平台11的贴合面分开拿取,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,包括主体(1)和推动块(24),其特征在于:所述主体(1)底部固定有支撑脚(2),其中,
所述主体(1)一侧开设有主机槽(3),所述主体(1)另一侧开设有第一连接槽(4),所述第一连接槽(4)两侧开设有限位槽(5),所述限位槽(5)内部嵌合有限位块(6),所述限位块(6)之间固定有显示屏放置板(7),所述显示屏放置板(7)底部固定有支撑柱(8),所述支撑柱(8)内部连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一端固定有支撑块(10),所述主体(1)顶部安装有工作平台(11),所述工作平台(11)顶部安装有移动机构(12),所述移动机构(12)一侧安装有测试机构(13);
所述工作平台(11)顶部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部嵌合有滑块(15),所述滑块(15)一侧固定有固定架(16),所述固定架(16)一侧开设有第二连接槽(17),所述第二连接槽(17)一侧开设有移动槽(18),所述第二连接槽(17)内部分别嵌合有第一连接板(19)与第二连接板(23),靠近移动槽(18)的所述第一连接板(19)与第二连接板(23)一侧均开设有螺纹槽(20),靠近移动槽(18)的所述螺纹槽(20)内部连接有螺栓(21),所述第一连接板(19)一侧固定有清理垫(22),所述推动块(24)固定在第二连接板(23)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,其特征在于:所述第一连接槽(4)的竖向截面与显示屏放置板(7)的竖向截面尺寸相同,且显示屏放置板(7)与限位槽(5)之间通过限位块(6)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,其特征在于:所述支撑柱(8)的中心、螺纹杆(9)的中心与支撑块(10)的中心在同一条直线上,且支撑柱(8)与支撑块(10)之间通过螺纹杆(9)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,其特征在于:所述滑槽(14)与滑块(15)设置有两组,且滑槽(14)与固定架(16)之间通过滑块(15)构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,其特征在于:所述移动槽(18)、螺纹槽(20)与螺栓(21)设置有两组,且移动槽(18)与螺栓(21)之间为滑动连接,并且螺纹槽(20)与螺栓(21)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有测试平面度功能的3D自动影像测试仪,其特征在于:所述第一连接板(19)与第二连接板(23)同为矩形状,且第二连接槽(17)与第一连接板(19)、第二连接板(23)为滑动连接,并且第二连接槽(17)的竖向截面与第一连接板(19)的竖向截面、第二连接板(23)的竖向截面尺寸相同。
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CN202021866545.8U CN212963193U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种具有测试平面度功能的3d自动影像测试仪 |
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CN116448018A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-18 | 深圳市磐锋精密技术有限公司 | 基于移动终端的lcd平面度检测分析方法 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021866545.8U patent/CN212963193U/zh active Active
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