CN212962998U - 一种铝挤与鳍片的组合结构 - Google Patents
一种铝挤与鳍片的组合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212962998U CN212962998U CN202021326130.1U CN202021326130U CN212962998U CN 212962998 U CN212962998 U CN 212962998U CN 202021326130 U CN202021326130 U CN 202021326130U CN 212962998 U CN212962998 U CN 212962998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fin
- aluminum extrusion
- engaging
- fin group
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，铝挤板的上平面设有多个齿和鳍片组卡合槽，多个齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。本实用新型在铝挤板上加工出多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个齿管连接槽和鳍片组卡合槽平行，多个齿连接槽和鳍片组卡合槽能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器，特别涉及一种铝挤与鳍片的组合结构。
背景技术
如今各行业竞争激烈，企业为了生存，降低成本就凸显的相当重要。当前市场常用配合方式为：铝挤与鳍片卡合，铝挤底部若安放热管，则铝挤上的导热管槽与鳍片槽方向不同。所以常用的这种工艺，增加了加工工序，如果铝挤上的导热管槽与鳍片槽同方向，那么就可一次加工出这两种沟槽，降低铝挤的制作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝挤与鳍片的组合结构。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，所述铝挤板的上平面设有多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个所述齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每个所述齿连接槽均位于所述鳍片组卡合槽的一侧。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每两个所述鳍片组卡合槽之间均设有一卡合凸台，每两个所述齿连接槽之间均设有抵顶平台。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，所述鳍片组由若干片鳍片排列连接而成，相邻的两片鳍片之间具有一定的间隙，每片所述鳍片的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部，所述L形卡合部的两侧分别向下弯折出有卡合片，两个卡合片之间形成卡合槽，所述卡合槽卡接在所述卡合凸台上，所述卡合片插入至所述鳍片组卡合槽内。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每个所述卡合槽均对应一个所述卡合凸台。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每片所述鳍片的上边缘和下边缘的两端均沿同一方向弯折出有抵顶限位片，所述鳍片的下边缘位于两个所述L形卡合部之间均弯折出有一L形抵顶片，所述L形抵顶片抵顶在所述抵顶平台上。
作为本实用新型铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，所述每片所述鳍片的下边缘均设有两个铝挤板安装限位部，所述铝挤板安装在两个所述铝挤板安装限位部之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在铝挤板上加工出导热管连接槽和鳍片组卡合槽，导热管连接槽和鳍片组卡合槽平行，导热管连接槽和鳍片组卡合槽能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型正面立体结构示意图。
图2是本实用新型反面立体结构示意图。
图3是本实用新型鳍片组结构示意图。
图4是本实用新型鳍片主视图。
图5是本实用新型鳍片侧视图。
图6是本实用新型铝挤板结构示意图。
附图标记名称：1、鳍片组 2、铝挤板 3、多个齿连接槽 4、鳍片组卡合槽 5、卡合凸台 6、抵顶平台 7、鳍片 8、L形卡合部 9、卡合片 10、卡合槽 11、抵顶限位片 12、L形抵顶片 13、铝挤板安装限位部。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1～图6所示，一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组1和铝挤板2，铝挤板2的上平面设有多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4平行。本实用新型在铝挤板2上加工出多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4平行，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。
优选的，每个齿连接槽3均位于鳍片组卡合槽4的一侧。多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4能够同时加工成型。减少后续对铝挤板的加工工艺，降低成本。
优选的，每两个鳍片组卡合槽4之间均设有一卡合凸台5，每两个齿连接槽3之间均设有抵顶平台6。
优选的，鳍片组1由若干片鳍片7排列连接而成，相邻的两片鳍片7之间具有一定的间隙，每片鳍片7的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部8，L形卡合部8的两侧分别向下弯折出有卡合片9，两个卡合片9之间形成卡合槽10，卡合槽10卡接在卡合凸台5上，卡合片9插入至鳍片组卡合槽4内。
优选的，每个卡合槽10均对应一个卡合凸台5。卡合槽10与卡合凸台5组合后，进行冲压铆合固定。
优选的，每片鳍片7的上边缘和下边缘的两端均沿同一方向弯折出有抵顶限位片11，鳍片7的下边缘位于两个L形卡合部8之间均弯折出有一L形抵顶片12，L形抵顶片12抵顶在抵顶平台6上。
优选的，每片鳍片7的下边缘均设有两个铝挤板安装限位部13，铝挤板2安装在两个铝挤板安装限位部13之间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (7)
1.一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，其特征在于，所述铝挤板的上平面设有多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个所述齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。
2.根据权利要求1所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每个所述齿连接槽均位于所述鳍片组卡合槽的一侧。
3.根据权利要求2所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每两个所述鳍片组卡合槽之间均设有一卡合凸台，每两个所述齿连接槽之间均设有抵顶平台。
4.根据权利要求3所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，所述鳍片组由若干片鳍片排列连接而成，相邻的两片鳍片之间具有一定的间隙，每片所述鳍片的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部，所述L形卡合部的两侧分别向下弯折出有卡合片，两个卡合片之间形成卡合槽，所述卡合槽卡接在所述卡合凸台上，所述卡合片插入至所述鳍片组卡合槽内。
5.根据权利要求4所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每个所述卡合槽均对应一个所述卡合凸台。
6.根据权利要求4所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每片所述鳍片的上边缘和下边缘的两端均沿同一方向弯折出有抵顶限位片，所述鳍片的下边缘位于两个所述L形卡合部之间均弯折出有一L形抵顶片，所述L形抵顶片抵顶在所述抵顶平台上。
7.根据权利要求4所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，所述每片所述鳍片的下边缘均设有两个铝挤板安装限位部，所述铝挤板安装在两个所述铝挤板安装限位部之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021326130.1U CN212962998U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种铝挤与鳍片的组合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021326130.1U CN212962998U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种铝挤与鳍片的组合结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212962998U true CN212962998U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75390696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021326130.1U Active CN212962998U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种铝挤与鳍片的组合结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212962998U (zh) |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202021326130.1U patent/CN212962998U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212962998U (zh) | 一种铝挤与鳍片的组合结构 | |
| CN203369037U (zh) | 一种散热器 | |
| CN2713637Y (zh) | 散热器 | |
| CN212734871U (zh) | 一种平行流蒸发器芯体组装机构 | |
| CN215956307U (zh) | 光伏组件支架、光伏组件支撑组件、光伏电站 | |
| CN103369918A (zh) | 散热装置及其组装方法 | |
| CN203785506U (zh) | 一种改进型换热器用边板固定件 | |
| CN209944218U (zh) | Led汽车前大灯装配式钢制挡光板结构 | |
| CN109341374B (zh) | 高效散热器 | |
| CN201885193U (zh) | 一种巢型散热器 | |
| CN207146294U (zh) | 平板灯边框及平板灯 | |
| CN216742292U (zh) | 一种太阳能电站用组件压块和檩条卡块一体化结构 | |
| CN200965437Y (zh) | 具有结合固定结构的散热鳍片 | |
| CN220732310U (zh) | 一种便安装的铝合金u型槽铝 | |
| CN210486639U (zh) | 一种铝挤板与鳍片侧面相切铆合结构及散热器 | |
| CN2384193Y (zh) | 异型散热器 | |
| CN212158283U (zh) | 一种组装式散热器的结构 | |
| CN218614373U (zh) | 一种背板下框高效加工夹持治具 | |
| CN215683089U (zh) | 一种铝板散热器的散热插片 | |
| CN215638921U (zh) | 一种使用y型齿固定的散热模块 | |
| CN214171108U (zh) | 一种五金冲压件 | |
| CN220184940U (zh) | 斜压线结构及窗框 | |
| CN219335404U (zh) | 一种铝型材挤压用辅助夹具 | |
| CN215829631U (zh) | 一种c型钢安装结构 | |
| CN210502251U (zh) | 一种节能穿孔超薄热板拆装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |