CN212962650U - 一种履带式连续挤压烘干成型装置 - Google Patents

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张瑶
任晓斌
王绍坤
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Abstract

本实用新型公开了一种履带式连续挤压烘干成型装置,包括主架,所述主架的上侧通过螺栓固定连接有输送架,所述输送架的内侧通过轴承转动连接有输送辊,所述输送架的中部抽拉式安装有加热箱,所述输送架的一侧设置有连接机构,所述加热箱通过连接机构与输送架固定连接,所述主架的内侧固定连接有电机,所述输送辊的一端和电机的输出轴上均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外侧套接有皮带。本实用新型通过设置的输送辊、输送履带、从动辊和挤压履带对物料进行连续的挤压烘干,提高工作效率,通过挤压履带和输送履带进行挤压为持续性挤压,减少出现压轮挤压脱水不彻底的现象,具有足够的挤压烘干时间,用时更短,效率更高。

Description

一种履带式连续挤压烘干成型装置
技术领域
本实用新型涉及挤压烘干技术领域,尤其涉及一种履带式连续挤压烘干成型装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
现有的挤压烘干成型装置在使用时,通常采用压辊进行挤压烘干,在进行烘干时仍然会出现烘干不彻底的现象,因此,亟需设计一种履带式连续挤压烘干成型装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的挤压烘干成型装置在使用时,通常采用压辊进行挤压烘干,在进行烘干时仍然会出现烘干不彻底的缺点,而提出的一种履带式连续挤压烘干成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种履带式连续挤压烘干成型装置,包括主架,所述主架的上侧通过螺栓固定连接有输送架,所述输送架的内侧通过轴承转动连接有输送辊,所述输送架的中部抽拉式安装有加热箱,所述输送架的一侧设置有连接机构,所述加热箱通过连接机构与输送架固定连接,所述主架的内侧固定连接有电机,所述输送辊的一端和电机的输出轴上均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外侧套接有皮带,所述输送架的上侧通过螺栓固定连接有挤压箱,所述挤压箱的上侧设置有排气风扇,所述挤压箱的内侧滑动连接有安装框架,所述安装框架的内侧通过轴承转动连接有从动辊,所述从动辊的外侧设置有挤压履带。
上述技术方案的关键构思在于:通过挤压履带和输送履带对物料进行挤压脱水并烘干,在使用时持续性挤压可以充分进行挤压烘干,效率更高。
进一步的,所述挤压箱内侧两端均设置有安装框架,且安装框架内侧从动辊和挤压履带的位置与输送履带的位置对应,所述排气风扇的位于两个安装框架之间。
进一步的,所述挤压箱两端内侧的顶部通过轴承转动连接有调节丝杆,所述挤压箱的一侧设置有手轮,所述手轮与调节丝杆的一端固定连接,所述调节丝杆的外侧套接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的两侧通过转轴转动连接有调节杆,所述调节杆的一端与安装框架通过转轴转动连接。
进一步的,所述安装框架的两端均设置有调节杆,且两个调节杆的一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上,套接有两个丝杆螺母的调节丝杆两端表面的螺旋方向相反。
进一步的,所述连接机构包括限位板和连接板,所述限位板焊接在加热箱的一端,所述连接板焊接在输送架的一侧,所述连接板的上端卡合有限位卡钩,所述限位卡钩的下端固定连接有连接插销,所述连接插销的一端穿过连接板卡合在限位板上,所述连接板的上端一侧旋合有旋钮螺丝。
进一步的,所述限位卡钩上端的形状设置为J形,且旋钮螺丝的位置与限位卡钩上端的位置对应。
进一步的,所述输送履带和挤压履带的表面均开设有通气孔。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的输送辊、输送履带、从动辊和挤压履带对物料进行连续的挤压烘干,提高工作效率,通过挤压履带和输送履带进行挤压为持续性挤压,减少出现压轮挤压脱水不彻底的现象,具有足够的挤压烘干时间,用时更短,效率更高。
2.通过设置的手轮、丝杆螺母、调节丝杆和调节杆,在通过调节杆进行挤压时,可以根据需要调节安装框架的位置,从而带动挤压履带调节高度,使挤压履带在对物料挤压时可以根据物料的不同进行调节,从而充分进行挤压烘干。
3.通过设置的连接机构,在长时间使用加热箱进行加热烘干时出现故障,可以手动旋下旋钮螺丝,然后转动限位卡钩把连接插销从限位板上拔下,然后即可把加热箱从输送架内抽出进行检修,在对加热箱进行拆卸时更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种履带式连续挤压烘干成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种履带式连续挤压烘干成型装置的挤压箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种履带式连续挤压烘干成型装置的图1中A处放大结构示意图。
图中:1主架、2皮带、3皮带轮、4输送架、5手轮、6挤压箱、7排气风扇、8输送辊、9输送履带、10连接机构、11加热箱、12电机、13丝杆螺母、14调节丝杆、15调节杆、16安装框架、17从动辊、18挤压履带、19连接插销、20限位板、21连接板、22限位卡钩、23旋钮螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3,一种履带式连续挤压烘干成型装置,包括主架1,主架1的上侧通过螺栓固定连接有输送架4,输送架4的内侧通过轴承转动连接有输送辊8,输送架4的中部抽拉式安装有加热箱11,输送架4的一侧设置有连接机构10,加热箱11通过连接机构10与输送架4固定连接,主架1的内侧固定连接有电机12,输送辊8的一端和电机12的输出轴上均固定连接有皮带轮3,皮带轮3的外侧套接有皮带2,方便通过皮带2和皮带轮3的传动使电机12驱动输送辊8转动,输送架4的上侧通过螺栓固定连接有挤压箱6,挤压箱6的上侧设置有排气风扇7,挤压箱6的内侧滑动连接有安装框架16,安装框架16的内侧通过轴承转动连接有从动辊17,从动辊17的外侧设置有挤压履带18,通过挤压履带18和输送履带9对物料进行挤压脱水并烘干,在使用时持续性挤压可以更好的进行烘干脱水。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过挤压履带18和输送履带9进行挤压为持续性挤压,减少出现压轮挤压脱水不彻底的现象,具有足够的挤压烘干时间,用时更短,效率更高。
进一步的,挤压箱6内侧两端均设置有安装框架16,且安装框架16内侧从动辊17和挤压履带18的位置与输送履带9的位置对应,排气风扇7的位于两个安装框架16之间,通过挤压箱6内侧两端挤压履带18高低不同,可以逐步加大对物料的挤压力,从而充分的进行挤压烘干。
进一步的,挤压箱6两端内侧的顶部通过轴承转动连接有调节丝杆14,挤压箱6的一侧设置有手轮5,手轮5与调节丝杆14的一端固定连接,调节丝杆14的外侧套接有丝杆螺母13,丝杆螺母13的两侧通过转轴转动连接有调节杆15,调节杆15的一端与安装框架16通过转轴转动连接,通过手轮5转动调节丝杆14,使丝杆螺母13沿着调节丝杆14移动,然后使丝杆螺母13带动调节杆15的上端移动,而调节杆15的下端带动安装框架16调节位置,从而对挤压箱6内侧的从动辊17和挤压履带18位置进行调节,方便挤压在输送履带9上的物料。
进一步的,安装框架16的两端均设置有调节杆15,且两个调节杆15的一端连接的丝杆螺母13对称套设在调节丝杆14上,使丝杆螺母13带动调节杆15推动安装框架16上下滑动时更加稳定,套接有两个丝杆螺母13的调节丝杆14两端表面的螺旋方向相反,在调节丝杆14带动丝杆螺母13移动时,可以使两个丝杆螺母13相对移动,从而使丝杆螺母13稳定带动调节杆15移动。
进一步的,连接机构10包括限位板20和连接板21,限位板20焊接在加热箱11的一端,连接板21焊接在输送架4的一侧,连接板21的上端卡合有限位卡钩22,限位卡钩22的下端固定连接有连接插销19,连接插销19的一端穿过连接板21卡合在限位板20上,连接板21的上端一侧旋合有旋钮螺丝23,通过连接插销19穿过连接板21插入限位板20内对加热箱11进行限位固定,然后转动限位卡钩22挂在连接板21的上端防止脱落,最后再把旋钮螺丝23旋合在连接板21的上端对限位卡钩22限位即可。
进一步的,限位卡钩22上端的形状设置为J形,且旋钮螺丝23的位置与限位卡钩22上端的位置对应,方便限位卡钩22挂在连接板21的一端,并通过旋钮螺丝23对限位卡钩22进行限位。
进一步的,输送履带9和挤压履带18的表面均开设有通气孔,方便通气进行烘干。
采用上述的手轮5、丝杆螺母13、调节丝杆14和调节杆15,在通过调节杆15进行挤压时,可以根据需要调节安装框架16的位置,从而带动挤压履带18调节高度,使挤压履带18在对物料挤压时可以根据物料的不同进行调节,从而充分进行挤压烘干。
采用上述的连接机构10,在长时间使用加热箱11进行加热烘干时出现故障,可以手动旋下旋钮螺丝23,然后转动限位卡钩22把连接插销19从限位板20上拔下,然后即可把加热箱11从输送架4内抽出进行检修,在对加热箱11进行拆卸时更加方便快捷。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种履带式连续挤压烘干成型装置,包括主架1,主架1的上侧通过螺栓固定连接有输送架4,输送架4的内侧通过轴承转动连接有输送辊8,输送架4的中部抽拉式安装有加热箱11,输送架4的一侧设置有连接机构10,加热箱11通过连接机构10与输送架4固定连接,主架1的内侧固定连接有电机12,输送辊8的一端和电机12的输出轴上均固定连接有皮带轮3,皮带轮3的外侧套接有皮带2,方便通过皮带2和皮带轮3的传动使电机12驱动输送辊8转动,输送架4的上侧通过螺栓固定连接有挤压箱6,挤压箱6的上侧设置有排气风扇7,挤压箱6的内侧滑动连接有安装框架16,安装框架16的内侧通过轴承转动连接有从动辊17,从动辊17的外侧设置有挤压履带18,通过挤压履带18和输送履带9对物料进行挤压脱水并烘干,在使用时持续性挤压可以更好的进行烘干脱水。
其中,挤压箱6内侧两端均设置有安装框架16,且安装框架16内侧从动辊17和挤压履带18的位置与输送履带9的位置对应,排气风扇7的位于两个安装框架16之间,通过挤压箱6内侧两端挤压履带18高低不同,可以逐步加大对物料的挤压力,从而充分的进行挤压烘干;挤压箱6两端内侧的顶部通过轴承转动连接有调节丝杆14,挤压箱6的一侧设置有手轮5,手轮5与调节丝杆14的一端固定连接,调节丝杆14的外侧套接有丝杆螺母13,丝杆螺母13的两侧通过转轴转动连接有调节杆15,调节杆15的一端与安装框架16通过转轴转动连接,通过手轮5转动调节丝杆14,使丝杆螺母13沿着调节丝杆14移动,然后使丝杆螺母13带动调节杆15的上端移动,而调节杆15的下端带动安装框架16调节位置,从而对挤压箱6内侧的从动辊17和挤压履带18位置进行调节,方便挤压在输送履带9上的物料;安装框架16的两端均设置有调节杆15,且两个调节杆15的一端连接的丝杆螺母13对称套设在调节丝杆14上,使丝杆螺母13带动调节杆15推动安装框架16上下滑动时更加稳定,套接有两个丝杆螺母13的调节丝杆14两端表面的螺旋方向相反,在调节丝杆14带动丝杆螺母13移动时,可以使两个丝杆螺母13相对移动,从而使丝杆螺母13稳定带动调节杆15移动;连接机构10包括限位板20和连接板21,限位板20焊接在加热箱11的一端,连接板21焊接在输送架4的一侧,连接板21的上端卡合有限位卡钩22,限位卡钩22的下端固定连接有连接插销19,连接插销19的一端穿过连接板21卡合在限位板20上,连接板21的上端一侧旋合有旋钮螺丝23,通过连接插销19穿过连接板21插入限位板20内对加热箱11进行限位固定,然后转动限位卡钩22挂在连接板21的上端防止脱落,最后再把旋钮螺丝23旋合在连接板21的上端对限位卡钩22限位即可;限位卡钩22上端的形状设置为J形,且旋钮螺丝23的位置与限位卡钩22上端的位置对应,方便限位卡钩22挂在连接板21的一端,并通过旋钮螺丝23对限位卡钩22进行限位;输送履带9和挤压履带18的表面均开设有通气孔,方便通气进行烘干。
工作原理:在使用时把物料放置在输送履带9上,通过皮带2和皮带轮3的传动使电机12驱动输送辊8转动,从而带动输送履带9对物料进行输送,在碰到挤压履带18时对物料进行挤压脱水,继续输送物料使挤压履带18转动,同时加热箱11加热对物料进行烘干,产生的蒸汽通过排气风扇7排出,且可以根据物料的不同,通过转动手轮5带动调节丝杆14转动,使丝杆螺母13沿着调节丝杆14移动,然后使丝杆螺母13带动调节杆15的上端移动,而调节杆15的下端带动安装框架16调节位置,从而对挤压箱6内侧的从动辊17和挤压履带18位置进行调节,方便挤压履带18稳定挤压在输送履带9上的物料,在长时间使用后加热箱11出现故障,只需手动旋下旋钮螺丝23,然后转下限位卡钩22把连接插销19从限位板20上拔出,即可把加热箱11从输送架4内抽出检修或更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种履带式连续挤压烘干成型装置,包括主架(1),其特征在于,所述主架(1)的上侧通过螺栓固定连接有输送架(4),所述输送架(4)的内侧通过轴承转动连接有输送辊(8),所述输送架(4)的中部抽拉式安装有加热箱(11),所述输送架(4)的一侧设置有连接机构(10),所述加热箱(11)通过连接机构(10)与输送架(4)固定连接,所述主架(1)的内侧固定连接有电机(12),所述输送辊(8)的一端和电机(12)的输出轴上均固定连接有皮带轮(3),所述皮带轮(3)的外侧套接有皮带(2),所述输送架(4)的上侧通过螺栓固定连接有挤压箱(6),所述挤压箱(6)的上侧设置有排气风扇(7),所述挤压箱(6)的内侧滑动连接有安装框架(16),所述安装框架(16)的内侧通过轴承转动连接有从动辊(17),所述从动辊(17)的外侧设置有挤压履带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式连续挤压烘干成型装置,其特征在于,所述挤压箱(6)内侧两端均设置有安装框架(16),且安装框架(16)内侧从动辊(17)和挤压履带(18)的位置与输送履带(9)的位置对应,所述排气风扇(7)的位于两个安装框架(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种履带式连续挤压烘干成型装置,其特征在于,所述挤压箱(6)两端内侧的顶部通过轴承转动连接有调节丝杆(14),所述挤压箱(6)的一侧设置有手轮(5),所述手轮(5)与调节丝杆(14)的一端固定连接,所述调节丝杆(14)的外侧套接有丝杆螺母(13),所述丝杆螺母(13)的两侧通过转轴转动连接有调节杆(15),所述调节杆(15)的一端与安装框架(16)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种履带式连续挤压烘干成型装置,其特征在于,所述安装框架(16)的两端均设置有调节杆(15),且两个调节杆(15)的一端连接的丝杆螺母(13)对称套设在调节丝杆(14)上,套接有两个丝杆螺母(13)的调节丝杆(14)两端表面的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种履带式连续挤压烘干成型装置,其特征在于,所述连接机构(10)包括限位板(20)和连接板(21),所述限位板(20)焊接在加热箱(11)的一端,所述连接板(21)焊接在输送架(4)的一侧,所述连接板(21)的上端卡合有限位卡钩(22),所述限位卡钩(22)的下端固定连接有连接插销(19),所述连接插销(19)的一端穿过连接板(21)卡合在限位板(20)上,所述连接板(21)的上端一侧旋合有旋钮螺丝(23)。
6.根据权利要求2所述的一种履带式连续挤压烘干成型装置,其特征在于,所述输送履带(9)和挤压履带(18)的表面均开设有通气孔。
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CN115854693A (zh) * 2023-02-23 2023-03-28 诸城恒信新材料科技有限公司 一种海绵布料加工用干燥装置

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