CN212961764U - 排烟管、吸油烟装置及组合烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排烟管、吸油烟装置及组合烹饪设备，该排烟管具有排烟通道且为折弯结构，排烟管的进烟口用于与吸油烟装置的蜗壳连通，排烟管包括第一侧板和第二侧板，第一侧板为第一平面结构且远离蜗壳的蜗舌设置，第一侧板位于排烟通道内的第一导风面沿油烟的流向设置，第二侧板与第一侧板相对设置且靠近蜗舌设置，所述第二侧板位于所述排烟通道内的第二导风面向远离第一侧板的方向折弯，以使所述排烟通道形成扩张结构，扩张结构自排烟管的折弯位置向排烟管的排烟口的方向延伸。当该排烟管用于吸油烟装置时，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及扩散同时进行，使得排烟管的结构更加紧凑，保证了排烟管的排烟效果。

Description

排烟管、吸油烟装置及组合烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种排烟管。本实用新型还涉及一种吸油烟装置。本实用新型另外涉及一种组合烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

组合烹饪设备通常配置有烹饪台、灶具以及吸油烟装置，灶具和吸油烟装置分别与烹饪台配合，灶具与烹饪台的烹饪位对应设置。在对食物进行烹饪时，炊具放置在烹饪位上，灶具对炊具加热，以实现对食物的烹饪，吸油烟装置对食物烹饪过程中所产生的油烟进行抽吸，从而改善烹饪时的空气质量。

现有技术中，由于空间或装修风格等方面的限制，通常将烹饪台、吸油烟装置以及灶具集成，为了便于布局、减小排烟过程中的阻力以及减小排烟过程中的噪声，油烟的排放的过程中需要吸油烟装置的排烟管需要被转向和扩张。

但是，如果对排烟管先进行扩张，油烟排放过程中易于造成油烟与排烟管的内壁分离，导致油烟的排放效果受到影响；如果对排烟管先进行转向，油烟排放过程中，排烟管转向位置油烟的流速高，造成油烟的流动能量损失，导致油烟的排放效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何提高排烟管的排放效果的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种排烟管，用于吸油烟装置，所述排烟管具有排烟通道且为折弯结构，所述排烟管的进烟口用于与所述吸油烟装置的蜗壳连通，所述排烟管包括：

第一侧板，所述第一侧板远离所述蜗壳的蜗舌设置，所述第一侧板位于所述排烟通道内的第一导风面沿油烟的流向设置；

第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置且靠近所述蜗舌设置，所述第二侧板位于所述排烟通道内的第二导风面向远离所述第一侧板的方向折弯，以使所述排烟通道形成扩张结构，所述扩张结构自所述排烟管的折弯位置向所述排烟管的排烟口的方向延伸。

根据本实用新型的排烟管，当该排烟管用于吸油烟装置时，排烟管的进烟口与吸油烟装置的蜗壳连通，排烟管上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管的折弯位置至排烟管的排烟口的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管的结构更加紧凑，保证了排烟管的排烟效果。

另外，根据本实用新型的排烟管，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述扩张结构包括渐扩段，所述渐扩段靠近所述排烟管的折弯位置设置，所述渐扩段的截面积沿油烟的流向递增，以使油烟向靠近所述蜗舌的一侧流动。

在本实用新型的一些实施例中，所述扩张结构还包括均匀段，所述均匀段远离所述排烟管的折弯位置设置，所述均匀段的截面积沿油烟的流向保持一致。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风面为第一平面，所述第一平面沿油烟的流向设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二侧板包括：

第一板部，所述第一板部的一端靠近所述蜗壳设置，所述第二导风面与所述第一板部对应的部分为第二平面，所述第二平面与所述第一平面平行；

第二板部，所述第二板部的一端与所述第一板部的另一端连接，所述第二导风面与所述第二板部对应的部分为凹弧面，所述凹弧面向远离所述第一导风面的方向凹陷形成。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二侧板还包括第三板部，所述第三板部与所述第二板部的另一端连接，所述第二导风面与所述第三板部对应的部分为第三平面，所述第三平面与所述第一平面平行，所述第三平面至所述第一平面的距离大于所述第二平面至所述第一平面的距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述排烟管还包括：

第三侧板，所述第三侧板为第一折弯板，所述第三侧板分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述第三侧板位于所述排烟通道内的侧面为第三导风面；

第四侧板，所述第四侧板为第二折弯板，所述第四侧板与所述第三侧板相对设置且分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述第四侧板位于所述排烟通道内的侧面为第四导风面，所述第一导风面、所述第二导风面、所述第三导风面和所述第四导风面构成所述排烟通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三侧板包括：

第四板部，所述第四板部靠近所述蜗壳设置，所述第四板部、所述第一侧板、所述第四侧板和所述第一板部依次连接，以构成所述进烟口，所述第三导风面与所述第四板部对应的部分为第四平面，所述第四平面与所述第四导风面平行；

第五板部，所述第五板部的一端与所述第四板部连接，所述第三导风面与所述第五板部对应的部分为凸弧面，所述凸弧面向靠近所述第四导风面的方向凸起形成。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三侧板还包括第六板部，所述第六板部与所述第五板部的另一端连接且与所述第四板部成预设角度，所述第六板部、所述第三板部、所述第四侧板和所述第一侧板依次连接，以构成所述排烟口，所述第三导风面与所述第六板部对应的部分为第五平面，所述第五平面与所述第四导风面平行。

本实用新型的第二方面提出了一种吸油烟装置，用于组合烹饪设备，所述吸油烟装置包括：

排烟管，所述排烟管为根据如上所述的排烟管；

蜗壳，所述蜗壳与所述排烟管的所述进烟口连通；

风扇，所述风扇以可转动的方式设置在所述蜗壳内；

电机，所述电机与所述风扇传动连接。

根据本实用新型的吸油烟装置，排烟管的进烟口与吸油烟装置的蜗壳连通，排烟管上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管的折弯位置至排烟管的排烟口的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管的结构更加紧凑，保证了排烟管的排烟效果。

本实用新型的第三方面提出了一种组合烹饪设备，所述组合烹饪设备包括：

吸油烟装置，所述吸油烟装置为根据如上所述的吸油烟装置；

烹饪台，所述烹饪台上设有烹饪位，所述吸油烟装置设于所述烹饪台；

灶具，所述灶具设于所述烹饪台且与所述烹饪位对应设置。

根据本实用新型的组合烹饪设备，其中，在吸油烟装置中，排烟管的进烟口与吸油烟装置的蜗壳连通，排烟管上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管的折弯位置至排烟管的排烟口的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管的结构更加紧凑，保证了排烟管的排烟效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的组合烹饪设备的结构示意图；

图2为图1中所示的组合烹饪设备的吸油烟装置的结构示意图(部分结构)；

图3为图2中所示的吸油烟装置另一视角的结构示意图；

图4为图2中所示的吸油烟装置的排烟管的结构示意图；

图5为图4所示的排烟管的另一视角的结构示意图。

附图标记如下：

100为组合烹饪设备；

10为烹饪台，11为烹饪位；

20为吸油烟装置；

21为蜗壳；

22为电机；

23为排烟管；

231为第一侧板，232为第二侧板，2321为第一板部，2322为第二板部，2323为第三板部，233为第三侧板，2331为第四板部，2332为第五板部，2333 为第六板部，234为第四侧板，235为进烟口，236为排烟口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种排烟管23，用于吸油烟装置20，排烟管23具有排烟通道且为折弯结构，排烟管23的进烟口235用于与吸油烟装置20的蜗壳21连通，排烟管23包括第一侧板231和第二侧板232，第一侧板231为第一平面结构且远离蜗壳21的蜗舌设置，第一侧板231位于排烟通道内的第一导风面沿油烟的流向设置，第二侧板232与第一侧板231相对设置且靠近蜗舌设置，第二侧板232位于排烟通道内的第二导风面向远离第一侧板231的方向折弯，以使排烟通道形成扩张结构，扩张结构自排烟管23的折弯位置向排烟管23的排烟口236的方向延伸。

具体地，当该排烟管23用于吸油烟装置20时，排烟管23的进烟口235与吸油烟装置20的蜗壳21连通，排烟管23上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管23的折弯位置至排烟管23的排烟口236的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管23的结构更加紧凑，保证了排烟管23的排烟效果。

需要理解的是，第一侧板231和第二侧板232均沿排烟管23的延伸方向设置，从而有效保证了对油烟的转向以及扩散，使得油烟的排放效果得到了进一步地保证。

进一步理解的是，如图2和图4所示，扩张结构包括渐扩段，渐扩段靠近排烟管23的折弯位置设置，渐扩段的截面积沿油烟的流向递增，以使油烟向靠近蜗舌的一侧流动。具体地，当油烟经排烟管23的入口进入到排烟管23的排烟通道后，油烟到达折弯位置时，油烟同时进行转弯及扩张，排烟管23的整体结构紧凑，保证了排烟的效果。

具体地，如图2和图4所示，所述扩张结构还包括均匀段，所述均匀段远离所述排烟管的折弯位置设置，所述均匀段的截面积沿油烟的流向保持一致。油烟经过扩张段之后进入均匀段，该均匀段的截面积大于排烟管23的进烟口 235的截面积且沿油烟的流向均匀设置，使得经过扩张的油烟能够沿排烟管23 稳定高效的排出，进一步提升了排烟的效果。

进一步地，如图2和图4所示，所述第一导风面为第一平面，所述第一平面沿油烟的流向设置。具体地，吸油烟装置20对油烟进行抽吸时，在离心力的作用下，油烟经蜗壳21向排烟管23排出，第一侧板231远离蜗壳21的蜗舌设置，远离蜗舌一侧的油烟速度高，第一侧板231为第一面，流动阻力小，能够有效避免油烟流动过程中的损耗，第二侧板232靠近蜗壳21的蜗舌设置，靠近蜗舌一侧的油烟速度低，第二侧板232上形成有扩张结构(为非平面结构)，能够有效避免产生流动分离的情况，从而保证了排烟管23的排烟效果。

进一步地，如图2和图4所示，第二侧板232包括第一板部2321和第二板部2322，第一板部2321的一端靠近蜗壳21设置，第二导风面与第一板部2321 对应的部分为第二平面，第二平面与所述第一平面平行，第二板部2322的一端与第一板部2321的另一端连接，第二导风面与第二板部2322对应的部分为凹弧面，该凹弧面向远离第一导风面的方向凹陷形成。具体地，第一板部2321和第一侧板231平行间隔设置，当排烟管23与蜗壳21连接时，第一板部2321靠近蜗壳21的蜗舌设置，第一侧板231远离蜗舌设置，第二板部2322向远离第一侧板231的方向拱起(即第二板部2322向排烟管23的外部拱起)，从而使得第二导风面凹陷，排烟管23的截面积增大，以形成扩张结构，从而使得排烟管 23的出烟口的气流平均流量中心更接近排烟管23的中心，有效减小了下游流动的阻力，进而提高了排烟的效果。

需要理解的是，第二板部2322自位于排烟管23内部的侧面向位于排烟管 23外部的侧面拱起以形成凹弧面，从而在保证排烟管23扩张基础上实现了排烟管23轻量化处理。

需要指出的是，第一板部2321和第二板部2322的连接位置位于排烟管23 的折弯位置，当油烟经过排烟管23的折弯位置时，能够实现转向和扩散同时进行，使得排烟管23的结构紧凑，排烟效果得到了保证。

另外，第一板部2321和第二板部2322的连接位置进行圆弧过渡处理，进一步降低了油烟排放过程中的阻力，使得油烟排放的效果得到了进一步地提升。

进一步地，如图2图4所示，第二侧板232还包括第三板部2323，第三板部2323与第二板部2322的另一端连接，第二导风面与第三板部2323对应的部分为第三平面，第三平面与第一平面平行，第三平面至第一平面的距离大于第二平面至第一平面的距离。具体地，第一板部2321和第三板部2323均与第一侧板231平行间隔设置，第一板部2321和第三板部2323位于第二板部2322的两端，由于第二板部2322向远离第一侧板231的方向拱起(即向排烟管23的外部拱起)，第三平面至第一平面的距离大于第二平面至第一平面的距离，从而使得排烟管23形成单侧扩张(向靠近蜗舌的一侧)，有效实现了油烟的转向以及扩散，进一步提升了油烟的排放效果。

进一步地，如图2至图5所示，排烟管23还包括第三侧板233和第四侧板 234，第三侧板233为第一折弯板，第三侧板233分别与第一侧板231和第二侧板232连接，第三侧板233位于排烟通道内的侧面为第三导风面，第四侧板234 为第二折弯板，第四侧板234与第三侧板233相对设置且分别与第一侧板231 和第二侧板232连接，第四侧板234位于排烟通道内的侧面为第四导风面，第一导风面、第二导风面、第三导风面和第四导风面构成所述排烟通道。具体地，第三侧板233和第四侧板234相对设置，第一侧板231、第三侧板233、第二侧板232和第四侧板234依次连接形成具有折弯结构的排烟管23，该折弯结构的排烟管23结构紧凑，便于安装时的布局，有效提高了安装的效率，从而降低了产品的制造成本。

进一步地，如图3至图5所示，第三侧板233包括第四板部2331和第五板部2332，第四板部2331靠近蜗壳21设置，第四板部2331、第一侧板231、第四侧板234和第一板部2321依次连接，以构成进烟口235，第三导风面与第四板部2331对应的部分为第四平面，第四平面与第四导风面平行，第五板部2332 的一端与第四板部2331连接，第三导风面与第五板部2332对应的部分为凸弧面，该凸弧面向靠近第四导风面的方向凸起形成。具体地，第四板部2331、第一侧板231、第四侧板234和第一板部2321依次连接构成进烟口235，第五板部2332与第四板部2331连接且位于排烟管23的折弯位置，第五板部2332向排烟管23的内部形成拱起(即靠近第四侧板234的一侧拱起)，从而使得排烟管23的折弯位置为收缩结构，当油烟经进烟口235进入排烟管23进行排放时，油烟经过排烟管23的折弯位置时被汇集，经过折弯位置后被扩散，从而有效控制因排烟管23折弯导致的流动分离的情况，进一步提升了油烟的排放效果。

需要指出的是，本申请中，进烟口235为第一矩形结构，第一矩形结构便于安装过程中的布局，同时，通过便于对第一矩形的外部进行限位，以提高排烟管23的固定强度。

进一步地，如图3至图5所示，第三侧板233还包括第六板部2333，第六板部2333与第五板部2332的另一端连接且与第四板部2331成预设角度，第六板部2333、第三板部2323、第四侧板234和第一侧板231依次连接，以构成排烟口236，第三导风面与第六板部2333对应的部分为第五平面，第五平面与第四导风面平行。具体地，第六板部2333和第四板部2331分别设置在第五板部 2332的两端，第四板部2331、第一板部2321、第一侧板231和第四侧板234 构成进烟口235，第六板部2333、第三板部2323、第一侧板231和第二侧板232 构成排烟口236，其中，排烟口236的截面积大于进烟口235的截面积，当油烟经过排烟管23时，油烟被有效转向和扩散，从而提高了油烟的排放效果，进而提升了用户的使用体验。

需要指出的是，本申请中，排烟口236为第二矩形结构，第二矩形结构便于安装过程中的布局，同时，通过便于对第二矩形的外部进行限位，以提高排烟管23的固定强度。

另外，第四板部2331与第六板部2333之间呈预设角度，该预设角度的范围为(0°，180°)，该预设角度根据具体安装位置进行设定，在此对于预设角度的具体数值本申请不再进行限定。

此外，第一平面、凹弧面、凸弧面以及第四导风面形成扩张结构，第一平面、第五平面、第四导风面和第三平面形成均匀段。

具体地，第一导风面和第二导风面的连接位置设有第一圆弧倒角，从而降低了油烟流动过程中的阻力，进一步提高了油烟的排放效果，使得用户的使用体验得到了有效的提升。

具体地，第一导风面和第四导风面的连接位置设有设有第二弧形倒角，从而降低了油烟流动过程中的阻力，进一步提高了油烟的排放效果，使得用户的使用体验得到了有效的提升。

具体地，第二导风面和第三导风面的连接位置设有第三弧形倒角，从而降低了油烟流动过程中的阻力，进一步提高了油烟的排放效果，使得用户的使用体验得到了有效的提升。

具体地，第二导风面和第四导风面的连接位置设有第四弧形倒角，从而降低了油烟流动过程中的阻力，进一步提高了油烟的排放效果，使得用户的使用体验得到了有效的提升。

如图1至图5所示，本实用新型还提出了一种吸油烟装置20，用于组合烹饪设备100，吸油烟装置20包括排烟管23、蜗壳21、风扇(未示出)和电机 22，排烟管23为根据如上的排烟管23，蜗壳21与排烟管23的进烟口235连通，风扇以可转动的方式设置在蜗壳21内，电机22与风扇传动连接。

具体地，排烟管23的进烟口235与吸油烟装置20的蜗壳21配合且连通，排烟管23上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管23的折弯位置至排烟管23的排烟口236的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管23的结构更加紧凑，保证了排烟管23的排烟效果。

如图1至图5所示，本实用新型另外提出了一种组合烹饪设备100，组合烹饪设备100包括吸油烟装置20、烹饪台10和灶具，吸油烟装置20为根据如上的吸油烟装置20，烹饪台10上设有烹饪位11，吸油烟装置20设于烹饪台 10，灶具设于烹饪台10且与烹饪位11对应设置。

具体地，在吸油烟装置20中，排烟管23的进烟口235与吸油烟装置20的蜗壳21配合且连通，排烟管23上设有折弯结构和扩张结构，并且扩张结构自排烟管23的折弯位置至排烟管23的排烟口236的方向延伸，在油烟的抽吸过程中，当油烟到达折弯位置时，油烟的转向以及油烟的扩散同时进行，使得排烟管23的结构更加紧凑，保证了排烟管23的排烟效果。

需要指出的是，本申请中，灶具可以为燃气结构，也可以为电磁结构，在此本申请不再进行赘述。

另外，上述组合烹饪设备为集成灶，该组合烹饪设备的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种排烟管，用于吸油烟装置，其特征在于，所述排烟管具有排烟通道且为折弯结构，所述排烟管的进烟口用于与所述吸油烟装置的蜗壳连通，所述排烟管包括：

第一侧板，所述第一侧板远离所述蜗壳的蜗舌设置，所述第一侧板位于所述排烟通道内的第一导风面沿油烟的流向设置；

第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置且靠近所述蜗舌设置，所述第二侧板位于所述排烟通道内的第二导风面向远离所述第一侧板的方向折弯，以使所述排烟通道形成扩张结构，所述扩张结构自所述排烟管的折弯位置向所述排烟管的排烟口的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述扩张结构包括渐扩段，所述渐扩段靠近所述排烟管的折弯位置设置，所述渐扩段的截面积沿油烟的流向递增，以使油烟向靠近所述蜗舌的一侧流动。

3.根据权利要求2所述的排烟管，其特征在于，所述扩张结构还包括均匀段，所述均匀段远离所述排烟管的折弯位置设置，所述均匀段的截面积沿油烟的流向保持一致。

4.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述第一导风面为第一平面，所述第一平面沿油烟的流向设置。

5.根据权利要求4所述的排烟管，其特征在于，所述第二侧板包括：

第一板部，所述第一板部的一端靠近所述蜗壳设置，所述第二导风面与所述第一板部对应的部分为第二平面，所述第二平面与所述第一平面平行；

第二板部，所述第二板部的一端与所述第一板部的另一端连接，所述第二导风面与所述第二板部对应的部分为凹弧面，所述凹弧面向远离所述第一导风面的方向凹陷形成。

6.根据权利要求5所述的排烟管，其特征在于，所述第二侧板还包括第三板部，所述第三板部与所述第二板部的另一端连接，所述第二导风面与所述第三板部对应的部分为第三平面，所述第三平面与所述第一平面平行，所述第三平面至所述第一平面的距离大于所述第二平面至所述第一平面的距离。

7.根据权利要求6所述的排烟管，其特征在于，所述排烟管还包括：

第三侧板，所述第三侧板为第一折弯板，所述第三侧板分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述第三侧板位于所述排烟通道内的侧面为第三导风面；

第四侧板，所述第四侧板为第二折弯板，所述第四侧板与所述第三侧板相对设置且分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述第四侧板位于所述排烟通道内的侧面为第四导风面，所述第一导风面、所述第二导风面、所述第三导风面和所述第四导风面构成所述排烟通道。

8.根据权利要求7所述的排烟管，其特征在于，所述第三侧板包括：

第四板部，所述第四板部靠近所述蜗壳设置，所述第四板部、所述第一侧板、所述第四侧板和所述第一板部依次连接，以构成所述进烟口，所述第三导风面与所述第四板部对应的部分为第四平面，所述第四平面与所述第四导风面平行；

第五板部，所述第五板部的一端与所述第四板部连接，所述第三导风面与所述第五板部对应的部分为凸弧面，所述凸弧面向靠近所述第四导风面的方向凸起形成。

9.根据权利要求8所述的排烟管，其特征在于，所述第三侧板还包括第六板部，所述第六板部与所述第五板部的另一端连接且与所述第四板部成预设角度，所述第六板部、所述第三板部、所述第四侧板和所述第一侧板依次连接，以构成所述排烟口，所述第三导风面与所述第六板部对应的部分为第五平面，所述第五平面与所述第四导风面平行。

10.一种吸油烟装置，用于组合烹饪设备，其特征在于，所述吸油烟装置包括：

排烟管，所述排烟管为根据权利要求1至9任一项所述的排烟管；

蜗壳，所述蜗壳与所述排烟管的所述进烟口连通；

风扇，所述风扇以可转动的方式设置在所述蜗壳内；

电机，所述电机与所述风扇传动连接。

11.一种组合烹饪设备，其特征在于，所述组合烹饪设备包括：

吸油烟装置，所述吸油烟装置为根据权利要求10所述的吸油烟装置；

烹饪台，所述烹饪台上设有烹饪位，所述吸油烟装置设于所述烹饪台；

灶具，所述灶具设于所述烹饪台且与所述烹饪位对应设置。

Images