CN212961760U - 进风组件及具有进风组件的组合烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种进风组件及具有进风组件的组合烹饪设备，该进风组件包括进风罩和过滤件，进风罩上设置有第一进液口，过滤件连接在进风罩上，过滤件上设置有导流面，导流面的法线方向与进风罩的法线方向之间形成夹角，导流面设置成引导冷凝油进入第一进液口。根据本实用新型实施例的进风组件，油烟气流进入到进风罩时，与过滤件之间发生机械碰撞，油烟在过滤件上冷凝形成冷凝油，过滤件的导流面的法线与进风罩的法线方向之间形成夹角，冷凝油能够沿着导流面进入第一进液口进行集中收集，限定了冷凝油的流动方向，降低了进入风机组件的油烟的油的含量，延长了风机的使用寿命。

Description

进风组件及具有进风组件的组合烹饪设备

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种进风组件及具有进风组件的组合烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

组合烹饪设备通常配置有箱体、烹饪台、加热装置以及吸油烟装置，烹饪台与箱体配合，吸油烟装置设置在箱体内且与烹饪台的上方连通，加热装置设置在箱体内或设置在烹饪台上，加热装置与烹饪台的烹饪位对应设置，吸油烟装置通常包括风机、蜗壳以及排烟管，蜗壳的进风口与烹饪台的上方连通，蜗壳的出风口与排烟管连通。在对食物进行烹饪时，炊具放置在烹饪位上，加热机构对炊具加热，以实现对食物的烹饪，风机启动使得蜗壳内产生负压，从而使得烹饪台上方的油烟依次经进风口、蜗壳内部以及出风口进入排烟管，从而改善了烹饪时的空气质量。

现有技术中，风机布置在烹饪台平面的下方，气流由蜗壳流出后立即转向向下流动，进而从下方的排气口排出，通过气流与油网的机械碰撞和叶轮转动实现油烟分离，使用一段时间后，叶轮上黏附大量的油脂，严重影响风机性能。气流与油网碰撞时会在油网上形成大量的冷凝油，这些冷凝油会进入风机组件，进而从排气口流出，扩散到厨房内，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中的冷凝油黏附在叶轮造成风机性能下降的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种进风组件，包括：

进风罩，所述进风罩上设置有第一进液口；

过滤件，所述过滤件连接在所述进风罩上，所述过滤件上设置有导流面，所述导流面的法线方向与所述进风罩的法线方向之间形成夹角，所述导流面设置成引导冷凝油进入所述第一进液口。

根据本实用新型实施例的进风组件，烹饪过程中产生的油烟进入到进风罩中，在进风罩的引导下流向过滤件，油烟与过滤件之间发生机械碰撞，油烟在过滤件上冷凝形成冷凝油，提高了进风组件对油和烟的分离能力。过滤件的导流面的法线与进风罩的法线方向之间形成夹角，也就是过滤件相对油烟的流动方向倾斜设置，油冷凝后形成的冷凝油能够沿着导流面进入进风罩的第一进液口进行集中收集，限定了冷凝油的流动方向，降低了进入风机组件的油烟的油的含量，减少了黏附在叶轮上的油脂量，延长了风机的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流面为平面。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流面的法线方向与所述进风罩的法线方向之间的夹角大于等于2°。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤件上设置有至少一个过滤孔，所述过滤孔的长度方向指向所述第一进液口。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风罩上设置有第一流道；

所述进风组件还包括连接在所述进风罩上的第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通，所述第二流道设置成引导冷凝油经由所述第一流道和所述第二流道排出。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一流道包括第一出液口，所述第二流道包括第二进液口，所述第一出液口的外径小于等于所述第二进液口的内径。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风罩上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一进液口、所述第一挡板、所述第二挡板、所述进风罩和所述第一出液口围成所述第一流道。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二流道包括：

第一段，所述第一段与所述第一流道套设；

第二段，所述第二段与所述第一段连通，且所述第一段与所述第二段之间形成夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风组件还包括接油盒；

所述第二段上设置有第二出液口，所述接油盒设置在所述第二出液口下方。

本实用新型的第一方面提出了一种组合烹饪设备，包括：

烹饪台，所述烹饪台上设置有进风口，所述进风口设置成供油烟进入；

进风组件，所述进风组件为上述任一技术方案中的进风组件，所述进风组件与所述进风口连通；

箱体，所述烹饪台设置在所述箱体的上方，所述进风组件设置在所述箱体内；

风机组件，沿油烟的流动方向，所述风机组件设置在所述进风组件的下方；

整流件，所述整流件设置在所述进风组件和所述风机组件之间。

根据本实用新型实施例的组合烹饪设备与上述进风组件具有相同的优势，在此不再赘述。组合烹饪设备还包括风机组件，在进风组件和风机组件之间还设置有整流件，对经过过滤件的油烟进行整流，减少紊流的产生，降低了噪音，延长了组合烹饪设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的组合烹饪设备的的俯视图；

图2为图1所示的剖面结构示意图；

图3为图1所示的A处的放大结构示意图；

图4为图2所示的进风组件的立体结构示意图；

图5为图1所示的去除烹饪台的立体结构示意图；

图6图5所示的B处的放大结构示意图；

图7为图2所示的进风罩与蜗壳的连接关系示意图；

图8为图7所示的C-C的剖面结构示意图；

图9为图8所示的D处的放大结构示意图。

附图中各标记表示如下：

1、进风组件；11、进风罩；111、内壁；112、底板；113、外壁；12、过滤件；121、导流面；122、过滤孔；123、第一端部；124、第二端部；13、第一流道；131、第一进液口；132、第一出液口；133、第一挡板；134、第二挡板；14、第二流道；141、第二进液口；142、第二出液口；143、第一段；144、第二段；15、接油盒；

2、烹饪台；21、进风口；

3、箱体；

4、风机组件；41、电机；42、叶轮；43、蜗壳；

5、整流件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图9所示，根据本实用新型一个实施例的进风组件1，包括：

进风罩11，进风罩11上设置有第一进液口131；

过滤件12，过滤件12连接在进风罩11上，过滤件12上设置有导流面121，导流面121的法线方向与进风罩11的法线方向之间形成夹角，导流面121设置成引导冷凝油进入第一进液口131。

根据本实用新型实施例的进风组件1，烹饪过程中产生的油烟进入到进风罩11中，在进风罩11的引导下流向过滤件12，油烟与过滤件12之间发生机械碰撞，油烟在过滤件12上冷凝形成冷凝油，提高了进风组件1对油和烟的分离能力。过滤件12的导流面121的法线与进风罩11的法线方向之间形成夹角，也就是过滤件12相对油烟的流动方向倾斜设置，油冷凝后形成的冷凝油能够沿着导流面121进入进风罩11的第一进液口131进行集中收集，限定了冷凝油的流动方向，降低了进入风机组件4的油烟的油的含量，减少了黏附在叶轮42上的油脂量，延长了风机的使用寿命。通过进风罩11对油烟进行导流，促使油烟经过过滤件12过滤后进入到风机组件4中，避免油烟进入到组合烹饪设备的其他位置。

在本实用新型的一些实施例中，过滤件12还包括与导流面121相反的下表面，导流面121与下表面的法线方向可以均设置为与进风罩11的轴线方向之间形成夹角，也可以仅导流面121设置为与进风罩11的轴线方向之间形成夹角，下表面设置为与进风罩11的轴线方向平行。在一个实施例中，导流面121与下表面的法线方向可以均设置为与进风罩11的轴线方向之间形成夹角。导流面121和下表面可以均包括一个平面、多个平面连接、一个弧形面、平面与弧形面连接等设置形式，均能够对冷凝油起到导流的作用。当导流面121为弧形面时，弧形面的任一位置处的法线方向均与进风罩11的轴线方向之间形成夹角。当导流面121为多个平面连接时，多个平面的法线方向与进风罩11的轴线方向之间的夹角大小不同，且靠近第一进液口131的平面与进风罩11的轴线方向之间的夹角大于远离第一进液口131的平面与进风罩11的轴线方向之间的夹角，也就是越靠近第一进液口131的位置，平面的倾斜程度越大。如图2至图5所示，在一个实施例中，导流面121和下表面均包括一个平面。

在本实用新型的一些实施例中，导流面121的法线方向与进风罩11的轴线方向之间的夹角为锐角，如图2所示，在一个实施例中，导流面121与进风罩11的法线方向之间的夹角大于等于2°，角度数值越大，导流面121的导流效果越好，但会导致组合烹饪设备整体的尺寸过大，因此对于夹角的选择需要平衡导流效果和整体尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，过滤件12包括第一端部123和第二端部124，第一端部123靠近第一进液口131设置，第二端部124与第一端部123相对设置，如图2至图5所示，过滤件12上设置有至少一个过滤孔122，为了使冷凝油能够沿着过滤件12进入第一进液口131，在过滤件12上设置有沿第一端部123指向第二端部124的过滤孔122，为了增加导流效果，过滤孔122的长度方向远大于过滤孔122的宽度方向，且过滤孔122的长度方向指向第一进液口131。油烟与过滤件12发生碰撞后形成冷凝油，其余的油烟通过过滤孔122继续流动进入风机中，将过滤孔122的长度方向设置方向设置为指向第一进液口131，可以是过滤孔122的长度方向与第一进液口131的长度方向平行，也可以是过滤孔122的长度方向与第一进液口131的长度方向之间设置有锐角，在一个实施例中，过滤孔122的长度方向与第一进液口131的长度方向平行，使冷凝油能够沿着两个过滤孔122之间的结构流向第一进液口131。

在本实用新型的一些实施例中，过滤件12为金属材质，在油烟经过过滤件12时，高温不会使过滤件12发生变形，且金属材质易于清洗。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图6所示，进风罩11上设置有第一流道13，进风组件1还包括连接在进风罩11上的第二流道14，第二流道14与第一流道13连通，第二流道14设置成引导冷凝油经由第一流道13和第二流道14排出。将冷凝油流道分为两段设置，第一流道13集成在进风罩11上，将现有技术中水路在水平方向上的尺寸转移到进风罩11上，在垂直方向上的尺寸转移到第二流道14上，缩小了进风组件1在垂直方向和水平方向上的尺寸，进一步缩小了组合烹饪设备整机的尺寸。将第二流道14和第一流道13分别进行加工制造，降低了加工的难度，且装配时只需保证第一流道13与第二流道14能够衔接即可，降低了装配的难度，也便于进行检查维修。

在本实用新型的一些实施例中，如图4至图6所示，进风罩11包括依次连接的外壁113、底板112和内壁111，内壁111、底板112和外壁113之间形成环形槽，底板112上设有第一挡板133和第二挡板134，其中，内壁111上设置有第一进液口131，底板112上设置有第一出液口132，第一进液口131、第一挡板133、第二挡板134、底板112和第一出液口132形成第一流道13，第一流道13位于环形槽内。油烟进入到进风罩11中后，在风机组件4的作用下，先进入内壁111中，进风罩11的内部还设置有过滤件12，油烟与过滤件12接触后，油烟中的油脂与过滤件12发生碰撞在过滤件12上冷凝成冷凝油，冷凝油沿着过滤件12滑动，从第一出液口132进入到第一流道13中，其余的油烟进入风机组件4进行排放。内壁111起到对油烟的引导作用，外壁113与组合烹饪设备的烹饪台密封连接，起到密封作用，限定了油烟的流动方向。

在本实用新型的一些实施例中，如图7至图9所示，第二流道14与进风罩11之间的连接方式可以为可拆卸连接，可以为插接、螺接或卡接，在一个实施例中，第二流道14插接在进风罩11上，降低加工和装配难度。为了保证冷凝油能够顺畅地从第一流道13流入第二流道14中并排至外界，第一流道13与第二流道14套设，可以是第一流道13套设在第二流道14的外侧，也可以是第二流道14套设在第一流道13的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，采用第一流道13套设在第二流道14的外侧的设置方式时，在第一流道13与第二流道14之间设置有密封件，加强两者连接的密封性，防止冷凝油从第一流道13和第二流道14之间的缝隙流出，第一流道13和第二流道14分体设置，便于对密封件进行更换。另外，在组合烹饪设备的长期使用中，第一流道13和第二流道14由于高温会发生热变形，密封件也能弥补因高温变形导致的冷凝油泄漏。

在本实用新型的一些实施例中，如图7至图9所示，在一个实施例中，将第二流道14设置为套设在第一流道13的外侧。沿着冷凝油的流动方向，第二流道设置在第一流道的下游，冷凝油先进入第一流道13，再进入第二流道14，也就是第二流道14需要承接来自于第一流道13的冷凝油，能够保证冷凝油不会从第一流道13和第二流道14的连接处漏出。具体的，第一流道13包括第一出液口132，第二流道14包括第二进液口141，第一出液口132的外径小于等于第二进液口141的内径。在该实施例中，第一流道13和第二流道14之间也可以设置密封件，进一步加强两者连接的密封性，同时能够弥补因高温导致的变形。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，第二流道14包括第一段143和第二段144，第一段143套设在第一流道13的外侧，第二段144与第一段143连通，且第一段143与第二段144之间形成夹角。第一段143与第二段144之间可以为锐角、直角或钝角，夹角的大小可以根据组合烹饪设备的实际结构进行变更。在一个实施例中，第一段143与第二段144之间为钝角，减少冷凝油在通过第一段143和第二段144的连接处时产生的碰撞，使冷凝油能够快速流过。

在本实用新型的一些实施例中，第二段144与水平方向之间形成夹角，夹角可以为锐角、直角或钝角，在一个实施例中，为锐角，第二段144自与第一段143的连接处向竖直向下的方向倾斜，冷凝油自身的重力可以分解为一个沿着第二段144方向的分力，该分力能够加速冷凝油从第二段144流出的速度。第一段143与竖直方向之间也可以形成夹角，夹角可以为锐角、直角或钝角，在一个实施例中，为锐角，第一段143自与第二段144的连接处向第一流道13方向倾斜锐角角度与第一流道13连接，第一段143与第一流道13之间形成钝角，减少冷凝油在通过第一流道13和第一段143的连接处时产生的碰撞，使冷凝油能够快速流过。

在本实用新型的一些实施例中，如图5至图7所示，进风组件1还包括接液盒，通过设置接液盒对冷凝油进行集中收集和处理。第二段144包括第二出液口142，第二出液口142设置在接液盒的上方，使得从第二流道14流出的冷凝油能够全部进入到接液盒中。进一步的，为了避免冷凝油进入接液盒中时溅出，第二流道14的部分可深入到接液盒中，减小第二出液口142与接液盒底部之间的距离，或者增加接液盒的高度，以阻挡溅出的冷凝油。

如图1至图9所示，根据本实用新型另一个实施例的组合烹饪设备，包括：

烹饪台2，烹饪台2上设置有进风口21，进风口21设置成供油烟进入；

进风组件1，进风组件1为上述任一实施例中的进风组件1，进风组件1与进风口21连通；

箱体3，烹饪台2设置在箱体3的上方，进风组件1设置在箱体3内；

风机组件4，沿油烟的流动方向，风机组件4设置在进风组件1的下方；

整流件5，整流件5设置在进风组件1和风机组件4之间。

根据本实用新型实施例的组合烹饪设备与上述进风组件1具有相同的优势，在此不再赘述，过滤件的法线与烹饪台的法线之间形成夹角。组合烹饪设备还包括风机组件4，在进风组件1和风机组件4之间还设置有整流件5，对经过过滤件12的油烟进行整流，减少紊流的产生，降低了噪音，延长了组合烹饪设备的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，进风罩11包括内壁111和外壁113，在风机组件4的作用下，油烟从内壁111中流向风机组件4，外壁113与烹饪台2之间密封连接，避免油烟进入到箱体3中，影响组合烹饪设备的整机寿命，保证用电器件的使用安全。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图7和图8所示，风机组件4包括电机41、叶轮42和蜗壳43，其中，电机41通过连接件与蜗壳43配合，叶轮42与电机41的转轴配合，电机41运行驱动叶轮42在蜗壳43内转动，使得蜗壳43内形成负压，从而实现了油烟的排放。电机41的旋转轴线垂直于烹饪台2，也就是风机组件4平行于烹饪台2设置，相比较于将风机组件4设置为侧立式，减小了风机组件4所占用的空间，进而减小了整机的尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，第二流道14与第一流道13分体设置，第二流道14的一端与第一流道13连接，为了增加第二流道14在工作过程中的稳定性，需要将第二流道14固定在组合烹饪设备的其他结构上，在一个实施例中，将第二流道14设置在风机组件4的蜗壳43上，使用组合烹饪设备的自身结构作为固定支撑点，减少了加工工序，降低了装配和加工的难度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种进风组件，用于组合烹饪设备，其特征在于，包括：

进风罩，所述进风罩上设置有第一进液口；

过滤件，所述过滤件连接在所述进风罩上，所述过滤件上设置有导流面，所述导流面的法线方向与所述进风罩的法线方向之间形成夹角，所述导流面设置成引导冷凝油进入所述第一进液口。

2.根据权利要求1所述的进风组件，其特征在于，所述导流面为平面。

3.根据权利要求1所述的进风组件，其特征在于，所述导流面的法线方向与所述进风罩的法线方向之间的夹角大于等于2°。

4.根据权利要求1所述的进风组件，其特征在于，所述过滤件上设置有至少一个过滤孔，所述过滤孔的长度方向指向所述第一进液口。

5.根据权利要求1所述的进风组件，其特征在于，所述进风罩上设置有第一流道；

所述进风组件还包括连接在所述进风罩上的第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通，所述第二流道设置成引导冷凝油经由所述第一流道和所述第二流道排出。

6.根据权利要求5所述的进风组件，其特征在于，所述第一流道包括第一出液口，所述第二流道包括第二进液口，所述第一出液口的外径小于等于所述第二进液口的内径。

7.根据权利要求6所述的进风组件，其特征在于，所述进风罩上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一进液口、所述第一挡板、所述第二挡板、所述进风罩和所述第一出液口围成所述第一流道。

8.根据权利要求6所述的进风组件，其特征在于，所述第二流道包括：

第一段，所述第一段套设在所述第一出液口的外侧；

第二段，所述第二段与所述第一段连通，且所述第一段与所述第二段之间形成夹角。

9.根据权利要求8所述的进风组件，其特征在于，所述进风组件还包括接油盒；

所述第二段上设置有第二出液口，所述接油盒设置在所述第二出液口下方。

10.一种组合烹饪设备，其特征在于，包括：

烹饪台，所述烹饪台上设置有进风口，所述进风口设置成供油烟进入；

进风组件，所述进风组件为权利要求1-9任一项所述的进风组件，所述进风组件与所述进风口连通；

箱体，所述烹饪台设置在所述箱体的上方，所述进风组件设置在所述箱体内；

风机组件，沿油烟的流动方向，所述风机组件设置在所述进风组件的下方；

整流件，所述整流件设置在所述进风组件和所述风机组件之间。

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