CN110088534B - 具有进气口的抽取器装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽取器装置，该抽取器装置包括具有离心式鼓风机(16)的抽风机(6)，离心式鼓风机(16)具有面向炉盘(8)向上的吸入开口(14)，围绕离心式鼓风机(16)形成环形空间(20)。第一导气通道(10)连接到离心式鼓风机(16)的吸入开口(14)。环形空间(20)包括侧壁(22)，离开离心式鼓风机(16)的排出气流通过侧壁(22)被偏转。收集容器(24)在离心式鼓风机(16)下方的第二平面中实现，用于收集从侧壁(22)反弹的颗粒，并且排出气流沿抽风机(6)的外部的第二导气通道(28)流出环形空间(20)。

Description

具有进气口的抽取器装置

技术领域

本发明涉及一种带有具有嘴形开口的第一导气通道的抽取器装置，该嘴形开口位于炉盘的平面上或上方的第一平面中，其中第一导气通道将吸入的排出空气转移到炉盘的平面下方的区域，并且第一导气通道与设置在所述炉盘下方的第二平面中的抽风机连接。

背景技术

US 5,884,619公开了一种通用抽取器装置。与设置在炉盘上方并且从上方抽吸从炉盘上升的排出空气的抽取器装置不同，在本文公开的抽取器装置设置有导气通道，该导气通道具有定位成大致位于炉盘的平面上方并引导排出空气向下的嘴形开口。在炉盘下方的平面中设置有抽风机，通过抽风机经排气通道将排出空气吸入并吹出。这种布置的优点是炉盘上方的空间保持空闲，并且不会被体积大的抽取器装置阻挡。厨师更容易看到锅内，并且避免头部撞到抽取器装置的突出组件。

DE 10 2011 015 360A1公开了一种具有壳体的抽取器装置，在壳体内设置有离心式鼓风机，该离心式鼓风机通过吸入开口吸入排出气流，该吸入开口加速排出气流并通过叶片之间的嘴形开口将排出气流吹出到环状围绕离心式鼓风机的导气通道。安装在抽取器装置中的离心式鼓风机的优点在于，叶片之间的排出气流被极大地加速，然后以如此剧烈的方式偏转，从而使得任意漂浮在排出空气中的颗粒，特别是油脂分子，在围绕离心式鼓风机的外圆周形成的环形空间的侧壁上被分离。以这种方式，排出空气几乎不含油脂颗粒，这使得该抽取器装置特别适用于再循环模式和排出空气过滤器的使用，不再需要频繁地更换和/或清洁。然而，这种抽取器装置仅设置成安装在炉盘上方。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置在炉盘下方且还实现对油脂颗粒的高度分离的抽取器装置。

对于一般的抽取器装置而言，通过提供一种具有设置在炉盘下方的第二平面中的离心式鼓风机的抽风机来解决该目的：其中，离心式鼓风机的吸入开口向上朝向炉盘且第一导气通道在离心式鼓风机的吸入开口中打开；其中围绕离心式鼓风机形成环形包围离心式鼓风机并向上朝向炉盘的封闭的环形空间；其中，在叶片之间流动流出离心式鼓风机的排出气流流入具有与离心式鼓风机的外周间隔开的侧壁的所述环形空间，由此，在朝向离心式鼓风机的转动轴线的至少近似径向的方向上离开离心式鼓风机的气流被偏转到至少近似轴向朝向转动轴线的流动方向上；并且其中，在离心式鼓风机下方的第三平面中，设置用于收集在侧壁处流下的颗粒的收集容器，其中排出气流沿抽风机的外部的第二导气通道流出环形空间。

根据本发明的离心式鼓风机设置在炉盘下方的第二平面中也允许在这种安装情况下使用离心式鼓风机的技术优点。通过在顶部连接从炉盘向下引导排出空气的第一导气通道，排出空气不需要横向引导围绕离心式鼓风机。当流过转动驱动的离心式鼓风机时，排出空气可以如前所知加速。在流出离心式鼓风机的排出空气的随后偏转的期间，在环形空间的侧壁处被收集的油脂颗粒可以与排出气流分离，也就是如前所知。

通过将收集容器设置在所述离心式鼓风机下方，不仅可以利用重力作用，还可以利用沿侧壁流动的排出气流的输送效果，用于将粘附在侧壁上的油脂输送到收集容器的方向上。为了防止排出气流的流动方向和从侧壁滴落的油脂的流动方向彼此交叉，有利的是引导排出气流通过导气通道，导气通道将排出气流转向背离收集容器的流动方向，导致排出气流仅在之后从抽风机逸出。以这种方式，可将油脂收集在收集容器中，而不会有排出气流重新吸收这些先前分离的颗粒中的部分的风险。

如果在本说明中涉及轴向方向或径向方向，则这些术语仅表示离心式鼓风机的转动轴线。

在本发明的一个实施例中，所述第一导气通道是由具有至少一个上部通道组件和一个下部通道组件的多个部件形成的，在所述通道组件的相对端处设置插入式联接器，所述通道组件可以通过该插入式联接器以无工具地可拆卸的方式彼此气密地连接，并且形成有嘴形开口的所述上部通道组件可以可选择地用其背离开口的端部通过炉盘的平面插入到在所述炉盘的平面下方终止的下部通道组件的插入式联接器中。在使用炉盘烹饪的情况下，或者在没有经过抽取器装置引导产生的烹饪烟气的情况下进行烹饪的情况下，具有在其端部形成的嘴形开口的导气通道的上端会妨碍厨师工作。在这些情况下，如果上部通道组件可以从其操作位置移除，则是理想的。根据本发明，这可以通过简单地从另一个下部通道组件的插入式联接器中移除上部通道组件，并在不使用期间将上部通道组件存放在例如低的橱柜中的不会引起不适的位置中来容易地实现。在移除上部通道组件之后，没有更多的妨碍部件突出炉盘和周围的工作表面。厨师可以更自在地工作并几乎使用他的整个工作表面而不会注意到上部通道组件。如果再次需要抽取器装置，则通过上部通道组件的下端处形成的插入式联接器将所述上部通道组件插入到所述下部通道组件的上端的插入式联接器中就足够了，这样所述上部通道组件再次回到其操作位置。有利地，例如以通过圆锥形的端部而使得所述插入式联接器的分离和连接尽可能简单地来形成插入式联接器。尽可能在不使用工具的情况下连接和分离组件使日常使用得到简化。例如，如果所述通道组件通过闭锁连接或夹紧连接、或者通过卡销配件来彼此连接，则不需要特殊工具。为了防止性能损失和下部机柜中冷凝水的积聚，所述插入式联接器应被设计成尽可能密封和均匀的防水。

根据本发明的实施例，保持筒套与所述炉盘和所述周围工作表面牢固地连接，所述保持筒套具有与上部通道组件的外圆周相对应的尺寸和形状的开口，其中保持筒套形成导向辅助件，用于将上部通道组件的下端部插入到在炉盘的平面下方终止的下部通道组件的插入式联接器中。如果将上部通道组件拉出或插入与炉盘和/或工作表面牢固连接的保持筒套中，则可简化上部通道组件的插入和移除。为此，所述保持套筒可以是简化插入式联接器的无张力的拉出或插入的导向辅助件。因为可以通过这种保持套筒来平衡上部通道组件的外圆周形状与待切成工作表面或切成炉盘的开口之间的公差，所以所述保持套筒在第一次安装厨房的情况下也是有利的。当用于在所述保持筒套中接收上部通道组件的开口的形状和尺寸与上部通道组件的形状和尺寸完全配合时，用于向工作平面或向炉盘提供连接的所述保持套筒的组件可设计成使得这些保持套筒的组件可覆盖工作表面或炉盘中所需切口的尺寸上的更大的公差。

根据本发明的实施例，如果所述上部通道组件未插入到所述保持套筒中且未插入到在炉盘的平面下方终止的所述下部通道组件的所述插入式联接器中，则所述保持套筒的所述开口可以通过盖部锁定。所述盖部可设置为特殊部件，或者例如它通过铰链或薄膜铰链与保持套筒整体连接。当在炉盘或工作表面上进行工作且上部通道组件被移除时，锁定所述保持套筒中的开口可防止食物残渣或其它污物通过开口落入下机柜或位于下面的离心式鼓风机中。

根据本发明的实施例，所述上部通道组件形成为肘形弯管，肘形弯管的下轴可以沿竖直方向插入下部通道组件的上端，并且肘形弯管的中央部分和/或面向嘴形开口的端部具有弯曲部分。在弯曲形式的情况下，至少从弯曲部分开始的上部通道组件的部分突出于炉盘的平面。然而，这具有以下优点：在高度和横向方向上，可以将嘴形开口引导更靠近锅的蒸汽出口并由此更靠近待排出的空气的源头。在围绕第一导气通道的竖直轴线转动地移动所述上部通道组件的情况下，所述上部通道组件可围绕第一导气通道的竖直轴线移动，也可以将嘴形开口对准一个或多个特定的锅。这整体提高了抽取器装置的吸入效率。所述上部通道组件可以整体地形成，或者甚至可利用额外的插入式部件或伸缩端零件，通过这些额外的插入式部件或伸缩式端零件，所述嘴形开口可以更准确、更通用的方式移动到所需位置。此外，一组具有不同形状的嘴形开口的不同长度、高度或曲率的各个上部通道组件可以作为一个抽取器装置的一部分，其可以根据使用需求进行选择和应用。

根据本发明的实施例，所述离心式鼓风机安装在抽屉内的炉盘下方的第二平面中的下机柜中，抽屉可以从所述下机柜内部的使用位置移动到所述下机柜外部的维护位置。通过将离心式鼓风机安装在抽屉内，当需要进行维护或清洁时更容易接近。这是特别重要的，因为离心式鼓风机可以在操作期间从排出空气中分离更多的油脂，因此必须比常规的抽取器装置要更频繁地进行清洁。

根据本发明的实施例，所述上部通道组件在其插入位置将离心式鼓风机和抽屉锁定在使用位置。将所述离心式鼓风机锁定在使用位置是有利的，以避免不正确的操作和故障。为了确保所述离心式鼓风机仅在所述上部通道组件处于其使用位置时才能操作，机械触点或电触点可以与抽取器装置的电子控制连接。仅当所述机械触点或电触点指示所述上部通道组件处于其操作位置时，才可打开离心式鼓风机。

根据本发明的实施例，在离心式鼓风机和收集容器之间设置断开点，通过该断开点，所述离心式鼓风机以无工具可拆卸的方式与所述收集容器连接。这种断开点是用于清洁的目的，首先只将离心式鼓风机从其操作位置移除并清洁它。将离心式鼓风机从其操作位置移除后，可以立刻轻易地检查收集容器是否需要清洁，由此也可从其安装位置移除。只有在需要进行深度清洁的情况下，才需将所述收集容器从其操作位置移除并进行清洁。同样在这种情况下，组件之间的分开或连接可以通过锁紧连接或夹紧连接、或者通过卡销配件来实现。

根据本发明的实施例，所述收集容器以无工具可拆卸的方式与抽屉连接。上述描述适用于所述无工具可拆卸连接。

根据本发明的实施例，所述离心式鼓风机从第二导向通道吹出到下机柜的内部，所述下机柜的内部气密地密封住相邻的组件并在进入开口的区域中，其中所述下机柜具有包括过滤器单元的排出开口。所述过滤器单元可以布置在排出开口的后面，也可以布置在排出开口的前面，优选地，尤其是将过滤器单元布置在下机柜内部的排出开口的前面。与第二导气通道的自由截面相比，所述下机柜内的自由截面表面增大了可用于排出流体的流动空间，从而导致流动速度减慢。由于下机柜内部的气密密封，排出空气只能通过排出口离开下机柜。由于密封，在操作期间所述下机柜内部可发生轻微的过压。如果所述排出口设置有过滤器单元，则该过滤器单元可以过滤由离心式鼓风机移动的全部排出的空气。由于流动截面增大，因此，空气可以相对缓慢的流动速度流过设置在所述下机柜内的增大的流动空间中的所述过滤器单元。减慢的气流增加了过滤器单元的分离性能。

根据本发明的实施例，所述过滤器单元包括至少一层广泛布置的过滤材料。所述过滤材料的广泛布置是指截面表面大于第二导气通道的流动截面的布置。例如，所述过滤器单元可以在所述下机柜的内部的整个高度或部分高度上延伸，并且在所述下机柜的内部的整个宽度或部分宽度上延伸。在倾斜的情况下，甚至可以超过所述下机柜的内部的高度或宽度。例如可使用具有高的比表面积的活性炭作为过滤材料。活性炭可以非常有效地过滤出例如气味分子的排出流体。然而，除了活性炭，也可以使用例如纸过滤器的其它过滤材料。除了广泛布置过滤材料之外，还可以多层或一层厚层的方式来进行应用。

根据本发明的实施例，一个插入式联接器设置有被设计为传感器和/或电源连接器的电触点。如果所述电触点被设计为传感器，则可通过接触电触点来打开或关闭抽取器装置。通过所述电触点的信号，还可控制下机柜的锁定，当上部通道组件插入到操作位置时，所述下机柜通过所述电触点的信号被锁定。相应地，尽管抽风机在运行但当所述电触点表明与插入式通道组件没有接触时，可以阻止投入操作。如果所述电触点设置为电源，则可以通过所述电触点对直接点亮到炉盘上的锅的附接在通道组件处的照明装置供电。通过所述电源，甚至可以为诸如移动电话、无绳电话、屏幕或平板电脑的智能装置的充电站供电。甚至可以通过所述电源为诸如搅拌器、咖啡机等的厨房电器供电。

还明确指出的是，根据本发明的前述实施例的每一个均可以单独使用，但也可以与符合主要权利要求和从属权利要求的目的的单个、多个或所有其它实施例的任意组合使用，除非这与任意已知的技术背景相悖。

本发明的进一步变型和实施例可以从以下代表性描述和附图中获得。

附图说明

现在将基于一个示例性实施例更详细地描述本发明，附图示出：

图1：具有安装在下机柜中的两个抽取器装置的下机柜的截面图，

图2：图1中圆圈A的放大示图，

图3：图1中圆圈B的放大示图，以及

图4：如图1至图3中所示的抽取器装置的侧截面图。

具体实施方式

图1示出了下机柜4，下机柜4内安装有两个抽取器装置2。每个抽取器装置2包括抽风机6。两个抽取器装置2设置在炉盘8的左侧和右侧。在两个抽取器装置2中，排出空气通过第一导气通道10从炉盘8的侧面的嘴形开口12引导到每个离心式鼓风机16的吸入开口14。示例性实施例示出用于一个炉盘8的两个抽取器装置2，尽管也可仅用一个单独的抽取器装置2来排放排出空气。嘴形开口12位于壳体内部，该壳体插在设置在壳体下面的轴上。具有嘴形开口12的壳体可转动地插在轴件上。壳体当然也可以不同的形式设计，这种形式没有显示在示例性实施例的图中。

关于抽风机6的设计的更精确的细节可以从图2和图3中示出的图1的放大示图A和放大示图B中获得。

图1示出了两个抽风机6以非常紧凑的方式构造，并且因此可以容纳在下部厨柜4的抽屉内。出于维护目的，离心式鼓风机16可以随着抽屉从下机柜4中拉出。然后，抽风机6的离心式鼓风机16可以通过轻微向上移动而从离心式鼓风机16在抽屉内的安装位置移除。收集容器24可以相同的方式从抽屉中略微向上移除，以便进行清洁。

图2示出了离心式鼓风机16的放大示图。离心式鼓风机16包括多个叶片18，用于将来自嘴形开口12的排出气流通过第一导气通道10吸入到吸入开口14中，在吸入开口14处排出气流进入叶片18之间的通流空间。在该区域中，通过叶片18的特殊内部设计加速排出气流。排出气流沿大致轴向方向从通流空间进入环形空间20，在环形空间20中排出气流通过侧壁22再次沿至少大约轴向方向被偏转。在偏转期间，随着排出气流移动的例如脂肪或油滴的颗粒被投射到侧壁22，在侧壁22处它们粘在一起并下落到收集容器24中。离心式鼓风机16围绕转动轴线26高速转动。环形空间20内的排出气流通过第二导气通道28向上流动，通过在那里可见的狭槽进到下机柜4的内部。由于环形空间20归因于收集容器24而设计成向下封闭的结构，因此，排出气流只能通过第二导气通道28向上逸出。

在图1至图4中的抽风机6的背景下，示出了过滤器单元34。当抽屉关闭时，下机柜4的内部可以朝向外部气密地密封，这使得吹入下机柜4的内部的排出气流只能通过流过过滤器单元34而从内部逸出，在过滤器单元34后面，通风口位于下机柜4的主体内。在过滤器单元34的内部设置有用于从空气中过滤大分子和其他物质的过滤介质，这些物质是抽取器装置2的排出空气中的不需要的物质。在抽取器装置2以再循环模式操作的情况下，过滤器单元34特别令人感兴趣。但即使对于排出操作模式，也可适当地设置过滤器单元34。

电机壳体32设置在离心式鼓风机14的下方，在该电机壳体32内可以设置用于离心式鼓风机16的驱动电机。

在图2和3中可以看出，第一导气通道10由多个通道组件30组成。根据示例性实施例，第一导气通道10由以下部分组成：具有嘴形开口12的上部壳体、中央通道组件30、以及位于离心式鼓风机16的吸入开口14的区域中作为下部通道组件30的套环零件。单个通道组件30通过插入式联接器彼此连接。它们可以彼此分离，优选地，不使用工具。这允许以快速且简单的方式从炉盘8旁边的工作表面移除通道组件30，这使得之后表面可以用作厨房工作的平面表面。如果不需要通道组件30，则它们可以放置在下机柜4的抽屉内，其中也容纳抽风机6。

当根据示例性实施例，上部壳体30和中央通道组件30从操作位置移除时，随后打开的通向离心式鼓风机16的狭槽可以通过相应的盖部锁定。在附图中未更详细地示出的是保持套筒，在该保持套筒中，中央通道组件30被向下推动通过炉盘8的平面和相邻的工作表面。

如果上部壳体30和中央通道组件30设计成一体，则这两个部分一起形成上部通道部件30。从本说明书和权利要求的意义上说，形成管状部分的如图2和图3中所示的中央通道组件30也是上部通道组件30。上部通道组件30的可移除性在图2中用绘制在通道组件30的区域中的双箭头示出。

图2和图3中的放大示图示出的是，向下延伸到离心式鼓风机16的吸入开口14的区域的通道组件30在进入工作表面的插入位置将离心式鼓风机16固定在其安装位置。离心式鼓风机16不再能随着抽屉从橱柜4中拉出，因为这种拉出运动通过上部通道组件30在工作表面中的有效装配而被阻挡。以这种方式，当上部通道组件30插入时，上部通道组件30提供防止拉出离心式鼓风机16的固定。

在离心式鼓风机16和收集容器24之间设置断开点，所述离心式鼓风机16通过断开点以无工具可拆卸的方式与所述收集容器24连接。例如，断开点可以是驱动电机的驱动轴，离心式鼓风机16可以简单的方式从该驱动轴移除。在示例性实施例中，驱动轴还通过收集容器24内的凹槽接合。

图4从侧面示出了图1至图3中所示的抽取器装置。在侧视图中，上部通道组件30清晰可见。然而，侧视图尤其示出了过滤器单元34倾斜地设置在下机柜4内。这种倾斜设置节省了安装空间的高度。通过将过滤器单元34附接在与下机柜4连接的密封组件36上，设置有两个抽风机6的下机柜4的内部被气密地密封。

以上代表性描述仅用于解释本发明。本发明不限于所描述的示例性实施例。对于本领域技术人员来说，通过以适合于她/他的方式修改示例性实施例而使本发明适应具体的应用的情况并不困难。

Claims (12)

1.具有第一导气通道(10)的抽取器装置(2)，所述第一导气通道(10)具有位于炉盘(8)的平面之上或炉盘(8)的平面上方的第一平面中的嘴形开口(12)，其中，所述第一导气通道(10)将吸入的排出空气排放到所述炉盘(8)的平面下方的区域中，并且所述第一导气通道(10)与设置在所述炉盘(8)下方的第二平面中的抽风机(6)连接，其中，所述抽风机(6)具有布置在所述炉盘(8)下方的第二平面中的离心式鼓风机(16)，其中所述离心式鼓风机(16)的吸入开口(14)向上朝向所述炉盘(8)且所述第一导气通道(10)在所述离心式鼓风机(16)的吸入开口(14)中打开，其中围绕所述离心式鼓风机(16)形成环形包围所述离心式鼓风机(16)并向上朝向所述炉盘(8)的封闭的环形空间(20)，其中在叶片(18)之间流动流出所述离心式鼓风机(16)的排出气流流入到具有与所述离心式鼓风机(16)的外周间隔开的侧壁(22)的所述环形空间(20)中，由此在朝向所述离心式鼓风机(16)的转动轴线(26)的至少径向的方向上离开所述离心式鼓风机(16)的所述排出气流被偏转到至少轴向朝向所述转动轴线(26)的流动方向上，并且其中在所述离心式鼓风机(16)下方的第三平面中设置用于收集在侧壁(22)处流下的颗粒的收集容器(24)，其中所述排出气流沿所述抽风机(6)的外部的第二导气通道(28)流出所述环形空间(20)。

2.根据权利要求1所述的抽取器装置(2)，其中，所述第一导气通道(10)是由具有至少一个上部通道组件和一个下部通道组件(30)的多个部件形成的，在所述通道组件(30)的相对端处设置插入式联接器，所述通道组件(30)可以通过所述插入式联接器以无工具地可拆卸的方式彼此气密地连接，并且形成有所述嘴形开口(12)的所述上部通道组件(30)可以可选择地用所述上部通道组件(30)的背离嘴形开口(12)的端部通过所述炉盘(8)的平面插入到在所述炉盘(8) 的平面下方终止的下部通道组件(30)的所述插入式联接器中。

3.根据权利要求2所述的抽取器装置(2)，其中，具有与所述上部通道组件(30)的外圆周相对应的尺寸和形状的开口的保持套筒与所述炉盘(8)或与围绕所述炉盘(8)的工作表面牢固地连接，其中所述保持套筒形成导向辅助件，用于将所述上部通道组件(30)的下端部插入到在所述炉盘的平面下方终止的所述下部通道组件(30)的所述插入式联接器中。

4.根据权利要求3所述的抽取器装置(2)，其中，当所述上部通道组件(30)未插入到所述保持套筒和在所述炉盘(8)的平面下方终止的所述下部通道组件(30)的所述插入式联接器中时，所述保持套筒的所述开口可以通过盖部锁定。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的抽取器装置(2)，其中，所述上部通道组件(30)形成为肘形弯管，所述肘形弯管的下轴可沿竖直方向插入下部通道组件(30)的上端，并且所述肘形弯管的中央部分和/或面向所述嘴形开口(12)的端部具有弯曲部分。

6.根据权利要求2所述的抽取器装置(2)，其中，所述离心式鼓风机(16)安装在抽屉内的所述炉盘(8)下方的第二平面中的下机柜(4)中，所述抽屉可以从所述下机柜(4)内部的使用位置移动到所述下机柜(4)外部的维护位置中。

7.根据权利要求6所述的抽取器装置(2)，其中，所述上部通道组件(30)在所述上部通道组件(30)的插入位置将所述离心式鼓风机(16)和所述抽屉锁定在使用位置。

8.根据权利要求1所述的抽取器装置(2)，其中，在所述离心式鼓风机(16)和所述收集容器(24)之间设置断开点，通过所述断开点，所述离心式鼓风机(16)以无工具可拆卸的方式与所述收集容器(24)连接。

9.根据权利要求6至7中任一项所述的抽取器装置(2)，其中，所述收集容器(24)以无工具可拆卸的方式与所述抽屉连接。

10.根据权利要求6所述的抽取器装置(2)，其中，所述离心式鼓风机(16)从所述第二导气通道(28)吹出到所述下机柜(4)的内部中，所述下机柜的内部气密地密封住相邻的组件和进入开口的区域中，其中所述下机柜(4)具有包括过滤器单元(34)的排出开口。

11.根据权利要求10所述的抽取器装置(2)，其中，所述过滤器单元(34)包括至少一层广泛布置的过滤材料。

12.根据权利要求2至4中任一项所述的抽取器装置(2)，其中，插入式联接器设置有设计为传感器和/或电源连接器的电触点。

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