CN212961664U - 一种新型锅炉烟箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体涉及一种新型锅炉烟箱，包括外筒体和内筒体，所述内筒体部分嵌入所述内筒体中，所述内筒体和外筒体之间形成热交换腔体，所述内筒体远离所述外筒体的一侧开设有烟气进口和若干烟气出口，所述外筒体的侧板底部开设有传热介质入口和传热介质出口，所述热交换腔体的内部设置有热回收盘管。所述新型锅炉烟箱通过对锅炉烟箱进行有效地冷却，能够极大地延长烟箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种新型锅炉烟箱。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
卧式锅炉一般用于大型企业生产需要，烟箱是卧式锅炉的重要组成部件之一，属于火管锅炉独有的结构，是一个“烟气回转箱”。高温烟气在炉体内流动时为了增加在受热面的流动长度，又不占用过大的面积，需要将受热面设计成多回程折转的结构，烟箱由此而来。好的烟箱应具备保温、耐火、使用安全等特点。
现有技术中的锅炉烟箱在制造时一般采用保温材料作为填充物以减少烟气折返过程中的热量散失，但存在的弊端在于：该种锅炉烟箱在使用过程中的的前烟箱温度普遍过高，长期使用过程中易发生开裂，从而影响烟箱的使用寿命，导致锅炉不能正常运行。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型锅炉烟箱，所述新型锅炉烟箱通过对锅炉烟箱进行有效地冷却，能够极大地延长烟箱的使用寿命。
为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
一种新型锅炉烟箱，包括外筒体和内筒体，所述内筒体部分嵌入所述内筒体中，所述内筒体和外筒体之间形成热交换腔体，所述内筒体远离所述外筒体的一侧开设有烟气进口和若干烟气出口，所述外筒体的侧板底部开设有传热介质入口和传热介质出口，所述热交换腔体的内部设置有热回收盘管。
进一步地，所述内筒体和外筒体均包括侧板和底板，所述热回收盘管包括第一盘管和第二盘管，所述第一盘管设置在所述内筒体的侧板与外筒体的侧板之间，所述第二盘管设置在所述内筒体的底板与外筒体的底板之间，所述第一盘管的两端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述第二盘管的两端分别设置有第二进水口和第二出水口，所述第一进水口、第一出水口、第二进水口以及第二出水口均贯穿所述外筒体与外界连通。
进一步地，所述第一出水口伸出外筒体的部分以及第二出水口伸出外筒体的部分均与出水总管连通。
进一步地，所述第一进水口位于第一出水口的下方。
进一步地，所述外筒体的顶部设置有防爆孔。
进一步地，所述外筒体的外侧还包覆有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种新型锅炉烟箱，通过设置热交换腔体，一方面，有助于烟箱底板的散热，以减少卧式锅炉的前后烟箱烧损问题，同时，降低前后烟箱底板温度，还能在一定程度上减少安全事故隐患；另一方面，通过设置热交换腔体，并在热交换腔体的内部设置热回收盘管，可有效地对烟箱底板辐射的热量进行回收，以降低能耗，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种新型锅炉烟箱的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种新型锅炉烟箱的A-A’处的剖面图；
附图标记为：10-外筒体，11-第一盘管，12-第二盘管，111-第一进水口，121-第二进水口，131-传热介质入口，132-传热介质出口，14-出水总管，20-内筒体，201-烟气进口，202-烟气出口，21-保温层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实施例提供的一种新型锅炉烟箱，包括外筒体10和内筒体20，所述外筒体10的外侧包覆有保温层21，所述外筒体10和内筒体20均包括侧板和底板，所述内筒体20部分嵌入所述内筒体20中，所述内筒体20用于供烟气流通和转向，所述外筒体10和内筒体20之间形成热交换腔体便于对内筒体20的侧板以及底板上的热量进行吸收，以防止内筒体20因过度受热或受热不均匀而导致开裂。
在本实施例中，所述内筒体20远离所述外筒体10的一侧开设有烟气进口201和若干烟气出口202，所述烟气进口201和烟气出口202处均固定连接有供烟气流通的管件，所述烟气经由所述烟气进口201进入所述内筒体20后又经由所述烟气出口202排出，以实现烟气转向，以增大有限空间内的热交换面积。
在本实施例中，所述外筒体10的侧板底部开设有传热介质入口131和传热介质出口132，便于向所述热交换腔体内填充传热介质，所述所述热交换腔体内的传热介质便于吸收内筒体20的底板上的热量，以延长内筒体20的使用寿命。
在本实施例中，所述热交换腔体的内部还设置有热回收盘管，所述热回收盘管包括第一盘管11和第二盘管12，所述第一盘管11设置在所述内筒体20的侧板与外筒体10的侧板之间，所述第二盘管12设置在所述内筒体20的底板与外筒体10的底板之间，所述第一盘管11的两端分别设置有第一进水口111和第一出水口，且所述第一进水口111位于第一出水口的下方，便于所述第一盘管11与传热介质进行充分的换热。所述第二盘管12的两端分别设置有第二进水口121和第二出水口，所述第一进水口111、第一出水口、第二进水口121以及第二出水口均贯穿所述外筒体10与外界连通。所述第一出水口伸出外筒体10的部分以及第二出水口伸出外筒体10的部分均与出水总管14连通，便于对高温热水进行回收利用。本实用新型提供的一种新型锅炉烟箱通过设置热交换腔体，便于对内筒体20的侧板和底板的热量进行吸收，以降低内筒体20开裂风险，延长内筒体20的使用寿命，同时，通过向第一盘管11和第二盘管12内通入冷凝水，可进一步地将传热介质中的热量进行回收，便于提高所述卧式锅炉的热利用效率。
在本实施例中，所述传热介质的比热容大于水，优选为油类介质，以提高其安全性，同时，所述外筒体10的顶部设置有防爆孔，进一步防止安全事故发生。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种新型锅炉烟箱，其特征在于：包括外筒体(10)和内筒体(20)，所述内筒体(20)部分嵌入所述内筒体(20)中，所述内筒体(20)和外筒体(10)之间形成热交换腔体，所述内筒体(20)远离所述外筒体(10)的一侧开设有烟气进口(201)和若干烟气出口(202)，所述外筒体(10)的侧板底部开设有传热介质入口(131)和传热介质出口(132)，所述热交换腔体的内部设置有热回收盘管。
2.如权利要求1所述的一种新型锅炉烟箱，其特征在于：所述内筒体(20)和外筒体(10)均包括侧板和底板，所述热回收盘管包括第一盘管(11)和第二盘管(12)，所述第一盘管(11)设置在所述内筒体(20)的侧板与外筒体(10)的侧板之间，所述第二盘管(12)设置在所述内筒体(20)的底板与外筒体(10)的底板之间，所述第一盘管(11)的两端分别设置有第一进水口(111)和第一出水口，所述第二盘管(12)的两端分别设置有第二进水口(121)和第二出水口，所述第一进水口(111)、第一出水口、第二进水口(121)以及第二出水口均贯穿所述外筒体(10)与外界连通。
3.如权利要求2所述的一种新型锅炉烟箱，其特征在于：所述第一出水口伸出外筒体(10)的部分以及第二出水口伸出外筒体(10)的部分均与出水总管(14)连通。
4.如权利要求2所述的一种新型锅炉烟箱，其特征在于：所述第一进水口(111)位于第一出水口的下方。
5.如权利要求1所述的一种新型锅炉烟箱，其特征在于：所述外筒体(10)的顶部设置有防爆孔。
6.如权利要求1所述的一种新型锅炉烟箱，其特征在于：所述外筒体(10)的外侧还包覆有保温层(21)。
Priority Applications (1)
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2020
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