CN212960918U - 一种高沸物液体卸车工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高沸物液体卸车工作站,包括:用于储存卸车高沸物的高沸物储罐;卸料槽,卸料槽的一侧设有卸车管,卸车管的一端与卸料槽连接;用于高沸物增压过滤的吸引过滤装置,吸引过滤装置的入口端与卸料槽连接,吸引过滤装置出口端与高沸物储罐的顶部连接。本实用新型设置有吸引过滤装置,卸车时,能够对液体尤其是高沸物液体起到过滤作用,能够在卸车时,将高沸物液体中的杂质或固定物进行清理,可以减少后续的处理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工液体卸车技术领域,尤其涉及一种高沸物液体卸车工作站。
背景技术
化工操作中常产生高沸物液体,这些高沸物在企业不能处理时,往往通过运输至处理企业进行处理。
目前,高沸物液体卸车主要通过输送泵将高沸物并入储罐中,再进一步处理,但是高沸物液体本身含有杂质或焦化的固形物,同时高沸物的整体性能差异化较大,处理困难,特别是卸车时采用电输送泵进行卸车时,极易损坏电机输送泵的叶轮,而维修电输送泵需要耗费时间,耽误卸车进度,同时增大了高沸物卸车的难度以及成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、运行效果好的高沸物液体卸车工作站,以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种高沸物液体卸车工作站,包括:
用于储存卸车高沸物的高沸物储罐;
卸料槽,所述卸料槽的一侧设有卸车管,所述卸车管的一端与所述卸料槽连接;
用于高沸物增压过滤的吸引过滤装置,所述吸引过滤装置的入口端与所述卸料槽连接,所述吸引过滤装置出口端与所述高沸物储罐的顶部连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有吸引过滤装置,卸车时,能够对液体尤其是高沸物液体起到过滤作用,能够在卸车时,将高沸物液体中的杂质或固定物进行清理,可以减少后续的处理难度。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述吸引过滤装置设有多个,多个所述吸引过滤装置并列设于所述卸料槽与所述高沸物储罐之间。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置多个吸引过滤装置,能够起到切换作用,卸车更方便。
进一步,所述卸车管上设有惰性气管,所述惰性气管的一端与所述卸车管连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:惰性气体能够在卸车完成后对卸车管路进行吹扫,避免引入空气而氧化高沸物液体。
进一步,所述吸引过滤装置包括依次设置的增压泵、第一过滤器和第二过滤器,所述增压泵的入口端与所述卸料槽连接,所述增压泵的出口端与所述第一过滤器的入口端连接,所述第一过滤器的出口端与所述第二过滤器的入口端连接,所述第二过滤器的出口端与所述高沸物储罐。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用第一过滤器和第二过滤器配合的多级过滤,过滤作用好,增压泵能够增压提升高沸物液体的过滤作用。
进一步,所述卸料槽侧还设有回流管,所述回流管的一端与所述卸料槽连接,所述回流管与所述第一过滤器之间设有第一支管,所述第一支管的一端与所述第一过滤器的出口端连接,所述回流管与所述第二过滤器之间设有第二支管,所述第二支管的一端与所述第二过滤器的出口端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:回流管能够在增压泵的作用下形成循环,回流的经过滤的高沸物回到卸料槽中能够提升杂质或固形物的裹挟作用。
进一步,所述回流管上设有单向阀和回流阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置单向阀能够起到定向回流的作用。
进一步,所述第一支管和所述第二支管上均设有调节阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置调节阀能够控制回液量大小,保证过滤时,入口的压力。
进一步,所述卸料槽包括槽体以及封盖于所述槽体上的盖板,所述盖板的周向边缘与所述槽体密封固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:盖板能够起到密封作用,避免空气进入卸料槽中。
进一步,所述第一过滤器和所述第二过滤器的入口端均设有压力计。
采用上述进一步方案的有益效果是:压力计能够便于了解过滤器入口的压力大小,避免过滤器超压而损坏。
进一步,所述增压泵为隔膜泵。
采用上述进一步方案的有益效果是:杂质或固形物对隔膜泵的损伤小,同时隔膜泵的抽吸作用好,能够提升高沸物液体的流动作用。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型最佳实施例卸料槽的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、卸料槽;11、槽体;12、盖板;2、卸车管;3、高沸物储罐;4、吸引过滤装置;41、增压泵;42、第一过滤器;43、第二过滤器;44、压力计; 45、回流管;46、单向阀;47、调节阀;5、惰性气体管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1、2所示,本实用新型的核心是提供一种高沸物液体卸车工作站,包括:用于储存卸车高沸物的高沸物储罐3;卸料槽1,卸料槽1的一侧设有卸车管2,卸车管2的一端与卸料槽1连接;用于高沸物增压过滤的吸引过滤装置4,吸引过滤装置4的入口端与卸料槽1连接,吸引过滤装置4出口端与高沸物储罐3的顶部连接。
优选的,吸引过滤装置4设有多个,多个吸引过滤装置4并列设于卸料槽1与高沸物储罐3之间,需要说明的是,吸引过滤装置4设有两个。
优选的,卸车管2上设有惰性气管,惰性气管的一端与卸车管2连接,需要说明的是,惰性气管输送的惰性气为氮气,当然可以根据高沸物的性能选择惰性气。
优选的,吸引过滤装置4包括依次设置的增压泵41、第一过滤器42和第二过滤器43,增压泵41的入口端与卸料槽1连接,增压泵41的出口端与第一过滤器42的入口端连接,第一过滤器42的出口端与第二过滤器43的入口端连接,第二过滤器43的出口端与高沸物储罐3。
优选的,卸料槽1侧还设有回流管45,回流管45的一端与卸料槽1连接,回流管45与第一过滤器42之间设有第一支管,第一支管的一端与第一过滤器42的出口端连接,回流管45与第二过滤器43之间设有第二支管,第二支管的一端与第二过滤器43的出口端连接;需要说明的是,在第二过滤器43的入口端设有阀门,在高沸物液体的过滤要求不高时,可关闭阀门和回流阀,并同时打开第一支管和第二支管上的调节阀47,这样经过第一过滤器42的高沸物液体可直接输送至高沸物储罐3中,在高沸物液体中含杂质或固形物较多时,第一支管和第二支管上的调节阀47有且只能打开一个,并且将回流阀打开,使过滤器出口端的液体部分回流对卸料槽1进行冲洗,利用液体的裹挟能力将杂质或固定物带入过滤器中进行过滤,上述方式可以根据本申请进行选择的。
优选的,回流管45上设有单向阀46和回流阀。
优选的,第一支管和第二支管上均设有调节阀47,需要说明的是,调节阀47为气动调节阀。
优选的,卸料槽1包括槽体11以及封盖于槽体11上的盖板12,盖板 12的周向边缘与槽体11密封固定连接,为更好的实现密封性,盖板12与槽体11之间设有密封垫(附图2中未画出)。
优选的,第一过滤器42和第二过滤器43的入口端均设有压力计44。
优选的,增压泵41为隔膜泵。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,包括:
用于储存卸车高沸物的高沸物储罐(3);
卸料槽(1),所述卸料槽(1)的一侧设有卸车管(2),所述卸车管(2)的一端与所述卸料槽(1)连接;
用于高沸物增压过滤的吸引过滤装置(4),所述吸引过滤装置(4)的入口端与所述卸料槽(1)连接,所述吸引过滤装置(4)出口端与所述高沸物储罐(3)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述吸引过滤装置(4)设有多个,多个所述吸引过滤装置(4)并列设于所述卸料槽(1)与所述高沸物储罐(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述卸车管(2)上设有惰性气管(5),所述惰性气管(5)的一端与所述卸车管(2)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述吸引过滤装置(4)包括依次设置的增压泵(41)、第一过滤器(42)和第二过滤器(43),所述增压泵(41)的入口端与所述卸料槽(1)连接,所述增压泵(41)的出口端与所述第一过滤器(42)的入口端连接,所述第一过滤器(42)的出口端与所述第二过滤器(43)的入口端连接,所述第二过滤器(43)的出口端与所述高沸物储罐(3)。
5.根据权利要求4所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述卸料槽(1)侧还设有回流管(45),所述回流管(45)的一端与所述卸料槽(1)连接,所述回流管(45)与所述第一过滤器(42)之间设有第一支管,所述第一支管的一端与所述第一过滤器(42)的出口端连接,所述回流管(45)与所述第二过滤器(43)之间设有第二支管,所述第二支管的一端与所述第二过滤器(43)的出口端连接。
6.根据权利要求5所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述回流管(45)上设有单向阀(46)和回流阀。
7.根据权利要求5所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述第一支管和所述第二支管上均设有调节阀(47)。
8.根据权利要求5所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述卸料槽(1)包括槽体(11)以及封盖于所述槽体(11)上的盖板(12),所述盖板(12)的周向边缘与所述槽体(11)密封固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述第一过滤器(42)和所述第二过滤器(43)的入口端均设有压力计(44)。
10.根据权利要求4所述的一种高沸物液体卸车工作站,其特征在于,所述增压泵(41)为隔膜泵。
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CN202021544369.6U CN212960918U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种高沸物液体卸车工作站 |
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CN202021544369.6U Active CN212960918U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种高沸物液体卸车工作站 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021544369.6U patent/CN212960918U/zh active Active
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