CN218152947U - 液体定量出料结构 - Google Patents

Abstract

液体定量出料结构，属于出料技术领域，该出料结构包括连接器。连接器包括第一端、第二端、第三端，第一端内设有第一阀门，第二端内设有第二阀门，第一端、第二端均与第三端贯通；第一端与出料管相连；第三端与排料管相连。本新型使用时，抽出的液体具有流速，能将第一阀门打开，随后进入连接器内部，并且在流速压力下将第二阀门关闭，最后经排料管排出；出料完成后，关闭泵机，没有了液体的流速作用，第一阀门关闭，由于连接器、排料管内外存在压力差，在外部气压下第二阀门打开，由于第二端与第三端管通，进入连接器内部的空气能快速将连接器、排料管内的液体排净，从而保证定量出料精准，出料高效。

Description

液体定量出料结构

技术领域

本实用新型属于出料设备技术领域，具体涉及液体定量出料结构。

背景技术

液体定量出料有很多应用场景。比如，养殖场饲养的禽畜需要定量饲喂，定量饲喂是通过泵机将液体从罐体中泵出，经排料管送至食槽。液体出料达到定量时，关闭泵机，此时，排料管中的液体由于泵机关闭会有部分残留在管道内，导致定量不精准，而且流速变慢，降低了出料效率。

实用新型内容

本实用新型提供了液体定量出料结构，以解决现有液体定量出料不精准、出料效率低的问题。

液体定量出料结构，所述连接器包括第一端、第二端、第三端，所述第一端内设有第一阀门，所述第二端内设有第二阀门，所述第一端、所述第二端均与所述第三端贯通；所述第一端与出料管相连；所述第三端与排料管相连。使用前，泵机的输入端与装有液体的罐体相连，泵机的输出端与出料管相连，出料管与第一端相连，第三端与排料管相连；使用时，泵机启动，将液体抽出，在具有流速的液体作用下第一阀门打开，液体进入连接器内部，并且在液体流速压力下第二阀门关闭，最后经排料管排出；出料完成后，关闭泵机，没有了流速作用第一阀门关闭，由于连接器、排料管内外存在压力差，在外部气压作用下第二阀门打开，由于第二端与第三端管通，进入了连接器内部的空气能快速将连接器、排料管内的液体排净，保证了液体定量出料精准，出料高效。

进一步地，所述第二端与所述第三端分设于所述第一端的两侧，且所述第二端处于所述第三端的上方。第二端处于第三端的顶部，如此设计的结构，能便于在出料时乳料从第一端进入并从第三端排出，在出料完成后，关闭泵机，空气从第二端进入第三端将液体由上至下排出，操作更为便利。

进一步地，所述第一阀门为单向止回阀，以使液体可经所述第一阀门进入所述第一端内部。第一阀门使用单向止回阀，可以防止连接器、排料管内的液体回流至罐体内，保证定量出料；此外，第一阀门选用单向止回阀，相较于电磁阀而言，更为耐用，在出料过程中即使频繁开关仍能正常使用的需求。

进一步地，所述第二阀门为单向止回阀，以使外部空气可经所述第二阀门进入所述第二端内部。第二阀门使用单向止回阀，能防止出料时液体经第二阀门从第二端渗漏流出；而且在第一端定量出料完成后，泵机关闭，没有了液体的流速压力，第一阀门关闭，由于连接器、排料管内外存在压力差，因此，在外部气压作用下会打开第二端上的第二阀门，进入的空气通过压力作用将连接器、排料管内的液体排净，保证出料的定量精准，提高了出料效率；此外，第一阀门选用单向止回阀，相较于电磁阀而言，更为耐用，保证在使用过程中即使频繁开关仍能正常使用的需求。

本实用新型的优点是：

1.连接器设置有第一端、第二端、第三端的结构，出料时在液体压力下，第一阀门打开，第二阀门关闭，使得液体从排料管排出；出料完成后，关闭泵机，在无外力作用下第一阀门关闭，由于连接器及排料管内外的压力差，在空气作用下第二阀门打开，从而快速将排料管内残留的液体排净，出料定量精准，出料快速高效。

2.第一阀门、第二阀门使用单向止逆阀，能防止液体回流；此外，单向止逆阀还具有较强的耐用性，相较于电磁阀而言更能满足高频使用需求，保证在较高频率的开关条件下仍能正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为连接器结构示意图。

图2为连接器外观示意图。

图3为连接器与出料管、排料管连接示意图。

附图标记：1-连接器，11-第一端，12-第二端，13-第三端，14-第一阀门，15-第二阀门，2-出料管，3-排料管。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。

实施例

液体定量出料结构，如图1-图3所示，包括连接器1，连接器1包括第一端11、第二端12、第三端13；第一端11内设有第一阀门14，第二端 12内设有第二阀门15，第一端11、第二端12均与第三端13贯通；第一端 11与出料管2相连；第三端13与排料管3相连；出料管2与泵机的输出端相连，泵机的输入端伸入到罐体内体以将液体抽出。

如图1和图2所示，第二端12与第三端13分设于第一端11的两侧，且第二端12处于第三端13的上方。

如图1和图2所示，第一阀门14为单向止回阀，以使液体可经第一阀门14进入第一端11内部且防止回流。

如图1和图2所示，第二阀门15为单向止回阀，以使外部空气可经第二阀门15进入第二端12内部。

本实用新型中，涉及的第一阀门、第二阀门、泵机等的具体型号非本发明创造的改进点，且相互间的连接方式为常规连接，在此不做赘述。

使用方法：罐体内装有待出料的液体，泵机的输入端通过管道伸入罐体内部，泵机的输出端与出料管相连，出料管再与连接器的第一端相连，在出料管上可安装流量计来实现定量出料。使用时，启动泵机，泵机将液体从罐体中抽出，由于第一阀门、第二阀门都是单向止逆阀，因此，在液体进入到第一端时，由于液体具有流速自带压力会将第一阀门打开，并将第二阀门关闭，最后经排料管排出。

液体出料达到定量后，关闭泵机，此时，由于没有液体流经第一阀门，因此，第一阀门处于关闭状态；由于出料时连接器、排料管排料时将内部空气排出了，使得泵机关闭后管道内的压力小于外部气压，因此，在外部气压的作用下第二阀门打开，从第二端进入到连接器内的空气会将连接器、排出管内的液体快速排出，保证定量出料的精准，并提高了出料效率。

使用的第一阀门、第二阀门均为单向止回阀，操作方便，能很好地解决现有定量出料装置定量出料不准、出料效率低的问题；而且，相对于电磁阀，使用单向止回阀更为经久耐用，能满足实际使用时高频开关的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个...... 限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.液体定量出料结构，其特征在于，包括连接器(1)，所述连接器(1)包括第一端(11)、第二端(12)、第三端(13)；所述第一端(11)内设有第一阀门(14)，所述第二端(12)内设有第二阀门(15)，所述第一端(11)、所述第二端(12)均与所述第三端(13)贯通；

所述第一端(11)与出料管(2)相连；

所述第三端(13)与排料管(3)相连。

2.根据权利要求1所述的液体定量出料结构，其特征在于，所述第二端(12)与所述第三端(13)分设于所述第一端(11)的两侧，且所述第二端(12)处于所述第三端(13)的上方。

3.根据权利要求2所述的液体定量出料结构，其特征在于，所述第一阀门(14)为单向止回阀，以使液体可经所述第一阀门(14)进入所述第一端(11)内部且防止回流。

4.根据权利要求1-3任一项所述的液体定量出料结构，其特征在于，所述第二阀门(15)为单向止回阀，以使外部空气可经所述第二阀门(15)进入所述第二端(12)内部。

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