CN211275289U - 一种高效真空脱泡的涂覆供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，它包括储料罐、供料罐和料盒，所述储料罐的出料口与供料罐的进料口相连，所述供料罐的出料口与料盒的进料口相连，所述料盒的出料口与储料罐的回流口相连，所述供料罐内部设置流道，所述流道为螺旋型接料槽，所述螺旋型接料槽的一端与供料罐的进料口相连，所述螺旋型接料槽的另一端伸入供料罐内的浆料中，所述螺旋型接料槽从供料罐的进料口处往下依次加宽。本实用新型提供一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，它从浆料的供料罐进行改进，能有效去除浆料中的气泡，改善了浆料中存在气泡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效真空脱泡的涂覆供料装置。
背景技术
目前，随着涂覆技术运用的推广，越来越多的行业在产品制作中运用到了涂覆技术，例如：光学膜涂覆、锂电池隔膜涂覆、电子膜涂覆等等，而涂覆离不开供料系统，由于供料系统存在空气导致，在浆料搅拌或者有浆料回流到罐内时，会产生大量的气泡，随着各个行业对浆料控制要求越来越严苛，对浆料的供料系统，尤其是供料罐的功能研究越来越多。
目前市面或专利中研究比较多的是在浆料中增加消泡剂来去除浆料中的气泡，但由于增加消泡剂有可能对浆料性能产生影响，或者对下游客户使用造成致命问题。所以目前越来越多依靠物理方法来去除浆料中的气泡，例如增加一些消泡装置、变更浆料的回流系统、增加真空装置等等。但由于设计简单，都无法有效去除浆料中的气泡。例如简单增加抽真空装置，但由于浆料较多，浆料内部气泡由于压力等无法有效去除，增加消泡装置也只能将浆料表面的大气泡部分去除。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，它从浆料的供料罐进行改进，能有效去除浆料中的气泡，改善了浆料中存在气泡的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，它包括储料罐、供料罐和料盒，所述储料罐的出料口与供料罐的进料口相连，所述供料罐的出料口与料盒的进料口相连，所述料盒的出料口与储料罐的回流口相连，所述供料罐内部设置流道，所述流道为螺旋型接料槽，所述螺旋型接料槽的一端与供料罐的进料口相连，所述螺旋型接料槽的另一端伸入供料罐内的浆料中，所述螺旋型接料槽从供料罐的进料口处往下依次加宽。
进一步，所述储料罐与供料罐的高度差H1为0.5m～2m。
进一步，所述料盒与储料罐的高度差H2为0.5m～3m。
进一步，所述供料罐与储料罐上均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨与电机的转轴相连，所述电机分别设置在供料罐与储料罐的罐体上方，所述搅拌桨分别位于供料罐与储料罐的罐体内。
进一步，所述供料罐的罐体上方还设置有真空泵。
采用了上述技术方案，本实用新型对供料罐增加了浆料的回流路径及螺旋型接料槽，有效地去除了浆料中的气泡，改善了目前浆料中存在气泡的问题，提升了涂覆浆料的性能，改善了涂覆外观，提升了产品性能。
附图说明
图1为本实用新型的一种高效真空脱泡的涂覆供料装置的结构示意图；
图2为本实用新型的供料罐的俯视图；
图3为本实用新型的螺旋型接料槽的展开示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，它包括储料罐1、供料罐 2和料盒3，储料罐1的出料口与供料罐2的进料口相连，供料罐2的出料口通过泵8 与料盒3的进料口相连，泵8将供料罐2内浆料抽到料盒3，料盒3的出料口与储料罐 1的回流口相连，料盒3与外部网纹辊相配合实现涂覆，料盒3与储料罐1的高度差H2 为0.5m～3m，通过自身重力作用，浆料再从料盒3回流到储料罐1中，供料罐2内部设置有螺旋型接料槽作为流道21，螺旋型接料槽的一端与供料罐2的进料口相连，螺旋型接料槽的另一端伸入供料罐2内的浆料中，储料罐1与供料罐2的高度差H1为0.5m～ 2m，将储料罐1与供料罐2之间的阀门7打开后，由于储料罐1与供料罐2之间存在 0.5m～2m的高度差，通过自身重力作用，浆料从储料罐1通过管道流入供料罐2内的螺旋型接料槽内，螺旋型接料槽的宽度为3cm～35cm，螺旋型接料槽从供料罐2的进料口向下依次变宽，以便浆料在螺旋型接料槽内铺展成厚度较薄的流体层，由于流体在螺旋型接料槽内厚度较薄，浆料中的气泡会得到快速的消除。
如图1所示，为了防止浆料沉降，供料罐2与储料罐1上均设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机4和搅拌桨5，搅拌桨5与电机4的转轴相连，电机4分别设置在供料罐 2与储料罐1的罐体上方，搅拌桨5分别位于供料罐2与储料罐1的罐体内。
如图1、2所示，供料罐2的罐体上方还设置有真空泵6，供料罐真空度为0～101Kpa，通过真空泵6使得供料罐2内保持较低的气压，这样气泡内外产生压差，气泡就会自动破裂。
以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效真空脱泡的涂覆供料装置，其特征在于：它包括储料罐(1)、供料罐(2)和料盒(3)，所述储料罐(1)的出料口与供料罐(2)的进料口相连，所述供料罐(2)的出料口与料盒(3)的进料口相连，所述料盒(3)的出料口与储料罐(1)的回流口相连，所述供料罐(2)内部设置流道(21)，所述流道(21)为螺旋型接料槽，所述螺旋型接料槽的一端与供料罐(2)的进料口相连，所述螺旋型接料槽的另一端伸入供料罐(2)内的浆料中，所述螺旋型接料槽从供料罐(2)的进料口处往下依次加宽。
2.根据权利要求1所述的高效真空脱泡的涂覆供料装置，其特征在于：所述储料罐(1)与供料罐(2)的高度差H1为0.5m～2m。
3.根据权利要求1所述的高效真空脱泡的涂覆供料装置，其特征在于：所述料盒(3)与储料罐(1)的高度差H2为0.5m～3m。
4.根据权利要求1所述的高效真空脱泡的涂覆供料装置，其特征在于：所述供料罐(2)与储料罐(1)上均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(4)和搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)与电机(4)的转轴相连，所述电机(4)分别设置在供料罐(2)与储料罐(1)的罐体上方，所述搅拌桨(5)分别位于供料罐(2)与储料罐(1)的罐体内。
5.根据权利要求1所述的高效真空脱泡的涂覆供料装置，其特征在于：所述供料罐(2)的罐体上方还设置有真空泵(6)。
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| CN201921318374.2U CN211275289U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种高效真空脱泡的涂覆供料装置 |
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Publications (1)
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| CN211275289U true CN211275289U (zh) | 2020-08-18 |
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ID=72034965
Family Applications (1)
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| CN201921318374.2U Active CN211275289U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种高效真空脱泡的涂覆供料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921318374.2U patent/CN211275289U/zh active Active
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