CN212959922U - 一种耐低温阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种耐低温阀门，所述阀门主体的一端插设有进液管，且阀门主体的另一端插设有出液管，所述阀门主体的上端位于一侧位置处固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧与阀门主体的内侧相连通，且螺纹套筒的内侧通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有转动把手。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过伸缩阀片可以为液体凝固膨胀增加缓冲空间，降低膨胀对阀门产生的张力，即可防止膨胀力对阀门主体和管道造成损伤，提高阀门和管路的运行稳定性，防冻套可以减小热量传递，防止操作人员开闭阀门时冻伤。

Description

一种耐低温阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种耐低温阀门。

背景技术

阀门，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

但是，阀门在使用时会面临着管路中液体低温凝固的情况，液体凝固通常会导致体积增大，体积增大产生的膨胀力会对阀门和管路造成损坏，而现有的耐低温阀门的自保护效果不够理想。因此，本领域技术人员提供了一种耐低温阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐低温阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐低温阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的一端插设有进液管，且阀门主体的另一端插设有出液管，所述阀门主体的上端位于一侧位置处固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧与阀门主体的内侧相连通，且螺纹套筒的内侧通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有转动把手，且螺杆的底端转动连接有伸缩阀片，所述伸缩阀片的一端与出液管的一端紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩阀片包括转动连接于螺杆底端的阀片主体，所述阀片主体的内侧位于一端位置处滑动插设有伸缩块，所述伸缩块的一端固定有磁铁截流阀片，且伸缩块的另一端固定有限位凸环，所述限位凸环的一端位于边沿位置处连接有六个呈圆周排列的高压弹簧，六个所述高压弹簧的一端均与阀片主体的内部一端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的一端位于边沿位置处开设有弹簧环形槽，所述弹簧环形槽的内部一端套接有回位弹簧，且弹簧环形槽的内部滑动插设有密封环，所述密封环的一端与回位弹簧的一端相连接，所述密封环的另一端固定有磁铁凸环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管和出液管的一端均固定有法兰盘，两个所述法兰盘的表面均等间距开设有六个螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动把手的外侧套设有防冻套，所述防冻套采用玻璃纤维材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁截流阀片采用不锈钢材质的构件，所述限位凸环的外侧与阀片主体的内侧相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过伸缩阀片可以为液体凝固膨胀增加缓冲空间，降低膨胀对阀门产生的张力，即可防止膨胀力对阀门主体和管道造成损伤，提高阀门和管路的运行稳定性，防冻套可以减小热量传递，防止操作人员开闭阀门时冻伤。

附图说明

图1为一种耐低温阀门的结构示意图；

图2为一种耐低温阀门内部的结构示意图；

图3为一种耐低温阀门中伸缩阀片的结构示意图。

图中：1、阀门主体；2、进液管；3、出液管；4、螺纹套筒；5、螺杆；6、转动把手；7、伸缩阀片；8、回位弹簧；9、密封环；10、磁铁凸环；71、阀片主体；72、伸缩块；73、磁铁截流阀片；74、限位凸环；75、高压弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐低温阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的一端插设有进液管2，且阀门主体1的另一端插设有出液管3，阀门主体1的上端位于一侧位置处固定有螺纹套筒4，螺纹套筒4的内侧与阀门主体1的内侧相连通，且螺纹套筒4的内侧通过螺纹转动连接有螺杆5，螺杆5的顶端固定有转动把手6，且螺杆5的底端转动连接有伸缩阀片7，伸缩阀片7的一端与出液管3的一端紧密接触。

在图3中：伸缩阀片7包括转动连接于螺杆5底端的阀片主体71，阀片主体71的内侧位于一端位置处滑动插设有伸缩块72，伸缩块72的一端固定有磁铁截流阀片73，且伸缩块72的另一端固定有限位凸环74，限位凸环74的一端位于边沿位置处连接有六个呈圆周排列的高压弹簧75，六个高压弹簧75的一端均与阀片主体71的内部一端连接，凝固的液体将对伸缩阀片7的磁铁截流阀片73产生挤压，磁铁截流阀片73推动伸缩块72向阀片主体71的内部移动并将六个高压弹簧75压缩，即可增加管路中的容积，为液体凝固膨胀增加缓冲空间，降低膨胀对阀门产生的张力，即可防止膨胀力对阀门主体和管道造成损伤，提高阀门和管路的运行稳定性。

在图2中：进液管2的一端位于边沿位置处开设有弹簧环形槽，弹簧环形槽的内部一端套接有回位弹簧8，且弹簧环形槽的内部滑动插设有密封环9，密封环9的一端与回位弹簧8的一端相连接，密封环9的另一端固定有磁铁凸环10，密封环9防止液体进入到阀门主体1的内部顶端，防止液体凝固膨胀对阀门主体1造成损坏。

在图1中：进液管2和出液管3的一端均固定有法兰盘，两个法兰盘的表面均等间距开设有六个螺纹孔，法兰盘用于将阀门与外部管路连通。

在图1中：转动把手6的外侧套设有防冻套，防冻套采用玻璃纤维材质的构件，防冻套可以减小热量传递，防止操作人员开闭阀门时冻伤。

在图3中：磁铁截流阀片73采用不锈钢材质的构件，限位凸环74的外侧与阀片主体71的内侧相配合，不锈钢材质的构件耐腐蚀，延长阀门使用寿命。

本实用新型的工作原理是：将阀门的进液管2和出液管3分别接到管道的中段，通过两个法兰盘固定，转动转动把手6，转动把手6带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹啮合带动伸缩阀片7上下移动，当伸缩阀片7移动到阀门主体1的内部底端时将管路闭合，此时磁铁截流阀片73与磁铁凸环10之间相吸，磁铁凸环10带动密封环9向磁铁截流阀片73侧接触，并将回位弹簧8拉伸，即可防止进液管2内部进入的液体流到阀门主体1的内部顶端，防止液体凝固体积膨胀对阀门主体1造成损坏，当伸缩阀片7移动至阀门主体1的内部顶端时将管路打开，此时磁铁截流阀片73和磁铁凸环10错开，磁铁凸环10未收到磁吸力，回位弹簧8缩回带动密封环9和磁铁凸环10缩回，使液体顺利流过，当阀门闭合时即伸缩阀片7位于阀门主体1内部底端时，此时如果管道内液体凝固，体积膨胀，凝固的液体将对伸缩阀片7的磁铁截流阀片73产生挤压，磁铁截流阀片73推动伸缩块72向阀片主体71的内部移动并将六个高压弹簧75压缩，即可增加管路中的容积，为液体凝固膨胀增加缓冲空间，降低膨胀对阀门产生的张力，即可防止膨胀力对阀门主体和管道造成损伤，提高阀门和管路的运行稳定性，防冻套可以防止操作人员开闭阀门时冻伤。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐低温阀门，包括阀门主体（1），其特征在于，所述阀门主体（1）的一端插设有进液管（2），且阀门主体（1）的另一端插设有出液管（3），所述阀门主体（1）的上端位于一侧位置处固定有螺纹套筒（4），所述螺纹套筒（4）的内侧与阀门主体（1）的内侧相连通，且螺纹套筒（4）的内侧通过螺纹转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶端固定有转动把手（6），且螺杆（5）的底端转动连接有伸缩阀片（7），所述伸缩阀片（7）的一端与出液管（3）的一端紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温阀门，其特征在于，所述伸缩阀片（7）包括转动连接于螺杆（5）底端的阀片主体（71），所述阀片主体（71）的内侧位于一端位置处滑动插设有伸缩块（72），所述伸缩块（72）的一端固定有磁铁截流阀片（73），且伸缩块（72）的另一端固定有限位凸环（74），所述限位凸环（74）的一端位于边沿位置处连接有六个呈圆周排列的高压弹簧（75），六个所述高压弹簧（75）的一端均与阀片主体（71）的内部一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐低温阀门，其特征在于，所述进液管（2）的一端位于边沿位置处开设有弹簧环形槽，所述弹簧环形槽的内部一端套接有回位弹簧（8），且弹簧环形槽的内部滑动插设有密封环（9），所述密封环（9）的一端与回位弹簧（8）的一端相连接，所述密封环（9）的另一端固定有磁铁凸环（10）。

4.根据权利要求1所述的一种耐低温阀门，其特征在于，所述进液管（2）和出液管（3）的一端均固定有法兰盘，两个所述法兰盘的表面均等间距开设有六个螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种耐低温阀门，其特征在于，所述转动把手（6）的外侧套设有防冻套，所述防冻套采用玻璃纤维材质的构件。

6.根据权利要求2所述的一种耐低温阀门，其特征在于，所述磁铁截流阀片（73）采用不锈钢材质的构件，所述限位凸环（74）的外侧与阀片主体（71）的内侧相配合。

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