CN212958612U - 一种多功能碎石冲击器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能碎石冲击器,包括管体,所述管体的外表面设置有螺纹销,所述管体的顶端固定安装有密封端,所述密封端的顶端设置有连接头,所述管体的下表面固定安装有连接底座,所述连接底座的下表面固定安装有导杆,所述密封端的下表面固定安装有加压泵,所述加压泵的下端活动连接有冲击柱,所述冲击柱内壁的顶端设置有上端加压孔,所述冲击柱的下表面设置有下端加压孔,所述上端加压孔内壁的底面设置有上端排气孔,所述下端加压孔内壁的顶端设置有下端排气孔,所述导杆的外侧排列有刀片。本实用新型使装置提高了装置的动能,使装置能够循环操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石冲击器技术领域,具体为一种多功能碎石冲击器。
背景技术
随着社会经济的快速发展,随着工业的发展,金属需求量也随之增加,采矿行业也得到很大的提升,现代化采矿通常是采用大型机械和设备进行采矿,现在采矿设备种类很多。
但是,现有的碎石冲击器,在使用时,内部结构产生的动能较差,并且不能长时间运转;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种多功能碎石冲击器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能碎石冲击器,以解决上述背景技术中提出的碎石冲击器,在使用时,内部结构产生的动能较差,并且不能长时间运转等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能碎石冲击器,包括管体,所述管体的外表面设置有螺纹销,所述管体的顶端固定安装有密封端,所述密封端的顶端设置有连接头,所述管体的下表面固定安装有连接底座,所述连接底座的下表面固定安装有导杆,所述密封端的下表面固定安装有加压泵,所述加压泵的下端活动连接有冲击柱,所述冲击柱内壁的顶端设置有上端加压孔,所述冲击柱的下表面设置有下端加压孔,所述上端加压孔内壁的底面设置有上端排气孔,所述下端加压孔内壁的顶端设置有下端排气孔,所述导杆的外侧排列有刀片。
优选的,所述加压泵与密封端通过卡槽连接,所述加压泵的一侧设置有减震套,所述减震套的顶端安装有弹簧,通过此机构,能够实现装置减震保护的作用。
优选的,所述加压泵的下表面设置有橡胶减震层,所述橡胶减震层与冲击柱的顶端贴合,通过此机构,能够避免冲击柱对加压泵的下表面发生碰撞现象。
优选的,所述加压泵的下表面设置有出气孔,所述出气孔延伸至上端加压孔的内部,通过此机构,能够实现装置的加压放气的功能。
优选的,所述管体内壁的两侧设置有两个位于冲击柱两侧的换气槽,所述换气槽位于管体的内壁,通过此机构,能够实现装置的方支撑的作用。
优选的,所述冲击柱为圆柱形状态,所述连接底座的顶端设置有支撑头,通过此机构,能提高装置内部的震动需求。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过加压泵运转,对上端加压孔的内部实现加压,使冲击柱向下运动,使上端排气孔与下端换气槽接触,使气体迅速流入冲击柱的下端,并且冲击柱下落,使出气孔高于上端加压孔的顶端,从而使出气孔对冲击柱与加压泵之间的空间进行加压,同时下端排气孔与上端换气槽为连通状态,使出气孔加压的气通过换气槽与下端排气孔流入下端加压孔的内部,使其汇入连接底座与冲击柱之间,并且随着冲击柱的持续下落,下端排气孔与上端换气槽为密闭状态状态,使冲击柱与加压泵之间的气压较低,连接底座与冲击柱之间气压较高,从而使冲击柱向上移动,使冲击柱形成循环动作,持续对装置实现惯性操作,提高装置的破碎力度;
2、本实用新型装置在操作时,通过螺纹销的作用,能够为管体提供有效的向下作用力,提高钻挖力度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体连接结构的结构示意图;
图3为本实用新型管体的内部结构示意图。
图中:1、管体;2、螺纹销;3、刀片;4、密封端;5、连接头;6、连接底座;7、导杆;8、加压泵;9、冲击柱;10、上端加压孔;11、上端排气孔;12、下端加压孔;13、下端排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的加压泵8(型号为MPQ-902)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能碎石冲击器,包括管体1,管体1的外表面设置有螺纹销2,管体1的顶端固定安装有密封端4,密封端4的顶端设置有连接头5,管体1的下表面固定安装有连接底座6,连接底座6的下表面固定安装有导杆7,密封端4的下表面固定安装有加压泵8,加压泵8的下端活动连接有冲击柱9,通过此机构,能够实现装置减震保护的作用,冲击柱9内壁的顶端设置有上端加压孔10,冲击柱9的下表面设置有下端加压孔12,通过此机构,能提高装置内部的动力需求,上端加压孔10内壁的底面设置有上端排气孔11,下端加压孔12内壁的顶端设置有下端排气孔13,导杆7的外侧排列有刀片3。
进一步,加压泵8与密封端4通过卡槽连接,加压泵8的一侧设置有减震套,减震套的顶端安装有弹簧,通过此机构,能够实现装置减震保护的作用。
进一步,加压泵8的下表面设置有橡胶减震层,橡胶减震层与冲击柱9的顶端贴合,通过此机构,能够避免冲击柱9对加压泵8的下表面发生碰撞现象。
进一步,加压泵8的下表面设置有出气孔,出气孔延伸至上端加压孔10的内部,通过此机构,能够实现装置的加压放气的功能。
进一步,管体1内壁的两侧设置有两个位于冲击柱9两侧的换气槽,换气槽位于管体1的内壁,通过此机构,能够实现装置的方支撑的作用。
进一步,冲击柱9为圆柱形状态,连接底座6的顶端设置有支撑头,通过此机构,能提高装置内部的动力需求。
工作原理:使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,首先将管体1通过密封端4的顶端与外接设备连接,接通电源,启动机器,通过外接设备带动装置整体运转,使其实现旋转的状态,使,同时通过加压泵8运转,对上端加压孔10的内部实现加压,使冲击柱9向下运动,使上端排气孔11与下端换气槽接触,使气体迅速流入冲击柱9的下端,并且冲击柱9下落,使出气孔高于上端加压孔10的顶端,从而使出气孔对冲击柱9与加压泵8之间的空间进行加压,同时下端排气孔13与上端换气槽为连通状态,使出气孔加压的气通过换气槽与下端排气孔13流入下端加压孔12的内部,使其汇入连接底座6与冲击柱9之间,并且随着冲击柱9的持续下落,下端排气孔13与上端换气槽为密闭状态状态,使冲击柱9与加压泵8之间的气压较低,连接底座6与冲击柱9之间气压较高,从而使冲击柱9向上移动,使冲击柱9形成循环动作,持续对装置实现惯性操作,提高装置的破碎力度,并且装置在工作时,通过螺纹销2的作用,能够为管体1提供有效的向下作用力,提高钻挖力度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种多功能碎石冲击器,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的外表面设置有螺纹销(2),所述管体(1)的顶端固定安装有密封端(4),所述密封端(4)的顶端设置有连接头(5),所述管体(1)的下表面固定安装有连接底座(6),所述连接底座(6)的下表面固定安装有导杆(7),所述密封端(4)的下表面固定安装有加压泵(8),所述加压泵(8)的下端活动连接有冲击柱(9),所述冲击柱(9)内壁的顶端设置有上端加压孔(10),所述冲击柱(9)的下表面设置有下端加压孔(12),所述上端加压孔(10)内壁的底面设置有上端排气孔(11),所述下端加压孔(12)内壁的顶端设置有下端排气孔(13),所述导杆(7)的外侧排列有刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能碎石冲击器,其特征在于:所述加压泵(8)与密封端(4)通过卡槽连接,所述加压泵(8)的一侧设置有减震套,所述减震套的顶端安装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能碎石冲击器,其特征在于:所述加压泵(8)的下表面设置有橡胶减震层,所述橡胶减震层与冲击柱(9)的顶端贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能碎石冲击器,其特征在于:所述加压泵(8)的下表面设置有出气孔,所述出气孔延伸至上端加压孔(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能碎石冲击器,其特征在于:所述管体(1)内壁的两侧设置有两个位于冲击柱(9)两侧的换气槽,所述换气槽位于管体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种多功能碎石冲击器,其特征在于:所述冲击柱(9)为圆柱形状态,所述连接底座(6)的顶端设置有支撑头。
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