CN212958333U - 一种钢制防火窗的防爆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制防火窗技术领域，具体地说，涉及一种钢制防火窗的防爆结构，包括防爆窗框架，防爆窗框架前端两侧均设角板，拉门后端面上设密封圈，防爆窗框架后端面两侧均设插块，防爆窗框架后端面中间位置开设凹槽，凹槽中安装防爆板体，防爆板体上设防爆板条，固定底座后端面上设有凸块，凸块中间设插槽，固定孔中对应配合设有膨胀螺栓；该钢制防火窗的防爆结构，角板的设置，便于安装固定防爆窗框架，插块与固定底座上的插槽插接配合，更方便安装防爆窗框架进行固定，防爆板条呈等间距分布，让防爆板体更具有防爆性，阻拦爆炸后的碎片，拉门上安装钢化玻璃，在密封圈配合下，让拉门闭合更紧密，防止气体露出，增大火势。

Description

一种钢制防火窗的防爆结构

技术领域

本实用新型涉及钢制防火窗技术领域，具体地说，涉及一种钢制防火窗的防爆结构。

背景技术

防火窗密封性不强，在发生火灾后难以对室内进行有效的气体隔绝，容易导致浓烟扩散，对人难以保证安全，在过去发生的大量爆炸案件中，大多数的伤害来自玻璃碎片以及墙体、天花板等碎片的飞溅，大多数窗户上安装的玻璃在非常小的爆炸压力下就会破碎，从而导致伤害发生；

现有技术中，缺乏钢制防火窗的防爆结构，防止爆炸后的碎片飞出伤人，且安装方便牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制防火窗的防爆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢制防火窗的防爆结构，包括防爆窗框架，所述防爆窗框架前端两侧均设有角板，其中左侧所述角板上铰接有拉门，所述拉门后端面上设有密封圈，所述拉门中间安装有钢化玻璃，所述防爆窗框架后端面两侧均设有插块，所述防爆窗框架后端面中间位置开设有凹槽，所述凹槽中安装有防爆板体，所述防爆板体上设有若干个防爆板条，所述防爆窗框架两侧端均设有固定底座，所述固定底座后端面上设有凸块，所述凸块中间设有插槽，两个所述固定底座相互对立的一侧面上均设有多个固定孔，所述固定孔中对应配合设有膨胀螺栓。

作为优选，所述角板与防爆窗框架焊接固定，其中右侧所述角板上中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔中对应配设有紧固螺栓。

作为优选，所述防爆板条呈等间距分布，且所述防爆板条与防爆板体为一体成型结构，所述防爆板体的宽度与凹槽的宽度相适配，所述防爆板体与凹槽通过螺栓固定连接。

作为优选，所述插块与防爆窗框架为一体成型结构，所述插块的宽度与插槽的宽度相适配。

作为优选，所述拉门上还设有把手，所述把手与拉门为一体成型结构，所述密封圈与拉门粘接固定。

作为优选，所述固定底座与凸块为一体成型结构，所述固定孔的直径与膨胀螺栓的端部直径相适配，所述角板与固定底座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置防爆窗框架，角板的设置，便于安装固定防爆窗框架，插块与固定底座上的插槽插接配合，更方便安装防爆窗框架进行固定，防爆板条呈等间距分布，让防爆板体更具有防爆性，阻拦爆炸后的碎片，拉门上安装钢化玻璃，在密封圈配合下，让拉门闭合更紧密，防止气体露出，增大火势。

附图说明

图1为本实用新型的钢制防火窗的防爆结构整体示意图；

图2为本实用新型的钢制防火窗的防爆结构打开状态结构示意图；

图3为本实用新型的固定底座结构示意图；

图4为本实用新型的防爆窗结构示意图。

图中：

1、防爆窗框架；10、角板；100、螺纹孔；101、紧固螺栓；11、插块；12、凹槽；

2、防爆板体；20、防爆板条；

3、拉门；30、密封圈；31、把手；

4、固定底座；40、凸块；400、插槽；41、固定孔；410、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢制防火窗的防爆结构，包括防爆窗框架1，防爆窗框架1前端两侧均设有角板10，其中左侧角板10上铰接有拉门3，拉门3后端面上设有密封圈30，拉门3中间安装有钢化玻璃，防爆窗框架1后端面两侧均设有插块11，防爆窗框架1后端面中间位置开设有凹槽12，凹槽12中安装有防爆板体2，防爆板体2上设有若干个防爆板条20，防爆窗框架1两侧端均设有固定底座4，固定底座4后端面上设有凸块40，凸块40中间设有插槽400，两个固定底座4相互对立的一侧面上均设有多个固定孔41，固定孔41中对应配合设有膨胀螺栓410。

本实施例中，角板10与防爆窗框架1焊接固定，其中右侧角板10上中间位置设有螺纹孔100，螺纹孔100中对应配设有紧固螺栓101，紧固螺栓101的设置，便于使用者手动闭合固定拉门3。

进一步的，防爆板条20呈等间距分布，且防爆板条20与防爆板体2为一体成型结构，防爆板体2的宽度与凹槽12的宽度相适配，防爆板体2与凹槽12通过螺栓固定连接，防爆板体2与防爆窗框架1通过螺栓固定连接，防爆板体2阻拦爆炸后的碎片，防止进一步的伤人。

其次，插块11与防爆窗框架1为一体成型结构，插块11的宽度与插槽400的宽度相适配，便于更好将防爆窗框架1安装在两个固定底座4中间。

进一步的，拉门3上还设有把手31，把手31与拉门3为一体成型结构，密封圈30与拉门3粘接固定，密封圈30增大密封性，防止空气的流通，把手31的配设便于使用者打开或闭合使用。

除此之外，固定底座4与凸块40为一体成型结构，固定孔41的直径与膨胀螺栓410的端部直径相适配，角板10与固定底座4通过螺栓固定连接，便于使用者通过膨胀螺栓410将固定底座4固定在墙体中。

本实施例的钢制防火窗的防爆结构在使用时，使用者首先将防爆板体2通过螺栓固定在凹槽12中，拉门3与防爆窗框架1左侧的角板10铰接，使用者手动将固定底座4通过膨胀螺栓410固定在墙体中，插块11与插槽400插接配合，使用者手动将防爆窗框架1与固定底座插接配合，角板10通过螺栓与固定底座4连接，拉门3闭合，密封圈30与防爆窗框架1内壁紧密贴合，紧固螺栓101与螺纹孔100螺纹连接，便于紧固拉门3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢制防火窗的防爆结构，包括防爆窗框架(1)，其特征在于：所述防爆窗框架(1)前端两侧均设有角板(10)，其中左侧所述角板(10)上铰接有拉门(3)，所述拉门(3)后端面上设有密封圈(30)，所述拉门(3)中间安装有钢化玻璃，所述防爆窗框架(1)后端面两侧均设有插块(11)，所述防爆窗框架(1)后端面中间位置开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)中安装有防爆板体(2)，所述防爆板体(2)上设有若干个防爆板条(20)，所述防爆窗框架(1)两侧端均设有固定底座(4)，所述固定底座(4)后端面上设有凸块(40)，所述凸块(40)中间设有插槽(400)，两个所述固定底座(4)相互对立的一侧面上均设有多个固定孔(41)，所述固定孔(41)中对应配合设有膨胀螺栓(410)。

2.根据权利要求1所述的钢制防火窗的防爆结构，其特征在于：所述角板(10)与防爆窗框架(1)焊接固定，其中右侧所述角板(10)上中间位置设有螺纹孔(100)，所述螺纹孔(100)中对应配设有紧固螺栓(101)。

3.根据权利要求1所述的钢制防火窗的防爆结构，其特征在于：所述防爆板条(20)呈等间距分布，且所述防爆板条(20)与防爆板体(2)为一体成型结构，所述防爆板体(2)的宽度与凹槽(12)的宽度相适配，所述防爆板体(2)与凹槽(12)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢制防火窗的防爆结构，其特征在于：所述插块(11)与防爆窗框架(1)为一体成型结构，所述插块(11)的宽度与插槽(400)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的钢制防火窗的防爆结构，其特征在于：所述拉门(3)上还设有把手(31)，所述把手(31)与拉门(3)为一体成型结构，所述密封圈(30)与拉门(3)粘接固定。

6.根据权利要求1所述的钢制防火窗的防爆结构，其特征在于：所述固定底座(4)与凸块(40)为一体成型结构，所述固定孔(41)的直径与膨胀螺栓(410)的端部直径相适配，所述角板(10)与固定底座(4)通过螺栓固定连接。

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