CN216277578U

CN216277578U - 插条式铝合金隔热型材结构及包含该结构的耐火窗

Info

Publication number: CN216277578U
Application number: CN202122719458.0U
Authority: CN
Inventors: 任威俊; 马宝柱; 田龙凤; 菅美艳; 陈越
Original assignee: Inner Mongolia Kedal Aluminum Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Kedal Aluminum Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2021-11-08
Filing date: 2021-11-08
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-11-08

Abstract

本实用新型公开了一种插条式铝合金隔热型材结构，其包括窗框和窗扇；窗框包括窗框A和窗框B；窗框B的端部邻近窗扇一侧设有第一卡槽，第一卡槽内插接有第一端侧耐火膨胀条；窗框A和窗框B的同侧之间通过螺钉固定连接有窗框连接板；窗扇包括窗扇A和窗扇B，窗扇B与扣条同侧的端部设有第二卡槽，第二卡槽内插接有第二端侧耐火膨胀条。优点：窗框连接板将窗框A和窗框B连接为整体，窗扇连接板将窗扇A和窗扇B连接为整体，使整个结构更加牢固；在窗框B的室外侧卡接增加第一端侧耐火膨胀条及在窗扇B的室外侧卡接增加第二端侧耐火膨胀条，增加了整个耐火窗室外侧的耐火完整性，提高耐火性能。

Description

插条式铝合金隔热型材结构及包含该结构的耐火窗

技术领域：

本实用新型涉及窗户结构技术领域，特别涉及插条式铝合金隔热型材结构及包含该结构的耐火窗。

背景技术：

目前市场上采用的是普通铝合金隔热型材，在型材组合部位直接粘贴带胶耐火膨胀条，以达到阻断火焰进入；但是由于耐火膨胀条采用胶粘工艺，其粘贴牢固度和耐久性存在缺陷，经过长时间的实践应用，其存在翘曲、脱落的情况，不能起到应有的作用，最终使整体窗户的耐火性能失效，存在安全隐患；另外，目前的铝合金隔热型材耐火窗存在整体结构牢固性差，保温效果差的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种有利于提高整体窗户耐火性能，避免安全隐患的插条式铝合金隔热型材结构及包含该结构的耐火窗。

本实用新型由如下技术方案实施：插条式铝合金隔热型材结构，其包括窗框和窗扇；所述窗扇的一侧端面与所述窗框一侧转动连接，所述窗扇夹持有第一防火玻璃；所述窗框包括窗框A和窗框B；所述窗框A通过窗框隔热条与所述窗框B连接，所述窗框A内和所述窗框B内均填充有窗框耐火膨胀条；所述窗框B的端部邻近所述窗扇一侧设有第一卡槽，所述第一卡槽内插接有第一端侧耐火膨胀条；所述窗框A和所述窗框B的同侧之间通过螺钉固定连接有窗框连接板，所述窗框连接板分别与所述窗框A、所述窗框B之间设有窗框隔热垫块；所述窗扇包括窗扇A和窗扇B，所述窗扇A通过窗扇隔热条与所述窗扇B连接，所述窗扇A内和所述窗扇B内均填充有窗扇耐火膨胀条；所述窗扇A邻近所述第一防火玻璃的一侧卡接有扣条；所述窗扇B与所述扣条同侧的端部设有第二卡槽，所述第二卡槽内插接有第二端侧耐火膨胀条；所述窗扇A和所述窗扇B的同侧之间通过螺钉固定连接有L形的窗扇连接板，所述窗扇连接板的竖直段分别与所述窗扇A、所述窗扇B之间设有窗扇隔热垫块；所述窗扇连接板的水平段与所述第一防火玻璃之间、所述第二卡槽与所述第一防火玻璃之间、及所述扣条与所述第一防火玻璃之间均设有耐火垫条。

进一步地，所述窗框设置有两根以上所述窗框隔热条，所述窗扇设置有两根以上所述窗扇隔热条，各所述窗框隔热条之间及各所述窗扇隔热条之间均填充有中间耐火膨胀条。

进一步地，所述窗框A和所述窗框B之间、所述窗扇A和所述窗扇B邻近所述第一防火玻璃的一侧之间、所述窗扇B的另一侧均活动插接有第一耐火膨胀条。

进一步地，邻近所述窗扇一侧的所述窗框A和所述窗框B之间卡接有窗框等压胶条，所述窗扇邻近所述窗框等压胶条一侧的所述窗扇隔热条上设有第一限位槽，所述第一限位槽的端部与所述窗框等压胶条抵接。

进一步地，所述第一限位槽与所述窗扇A之间活动插接有第二耐火膨胀条。

进一步地，所述第二卡槽的端部卡接有与所述窗扇B抵接的窗框防尘胶条。

进一步地，所述窗扇A上卡接有与所述窗框A抵接的窗框密封胶条。

一种耐火窗，其还包括中梃；所述中梃与所述窗框的一侧之间卡接有第二防火玻璃，所述中梃与所述窗框的另一侧之间设有所述窗扇，所述窗扇通过窗户锁扣与所述中梃卡接；所述中梃包括中梃A和中梃B；所述中梃A通过中梃隔热条与所述中梃B连接，所述中梃A内和所述中梃B内均填充有中梃耐火膨胀条；所述中梃B的一端两侧对称设有第三卡槽，所述第三卡槽内插接有第三端侧耐火膨胀条；邻近所述第二防火玻璃一侧的所述中梃A和所述中梃B之间通过螺钉固定连接有中梃连接板，所述中梃连接板与所述中梃B之间设有中梃隔热垫块。

进一步地，邻近所述窗扇一侧的所述中梃A和所述中梃B之间卡接有中梃等压胶条，所述窗扇邻近所述中梃等压胶条一侧的所述中梃隔热条上连接有第二限位槽，所述第二限位槽的端部与所述中梃等压胶条抵接。

进一步地，所述第三卡槽的端部卡接有与所述窗扇抵接的中梃防尘胶条，所述窗扇上卡接有与所述中梃A抵接的中梃密封胶条。

本实用新型的优点：本实用新型通过窗框连接板将窗框A和窗框B连接为整体，使整个结构更加牢固；窗框连接板分别与窗框A、窗框B之间设有窗框隔热垫块；窗框隔热垫块采用石棉垫块，阻断窗框A和窗框B之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果；通过窗扇连接板将窗扇A和窗扇B连接为整体，使整个结构更加牢固；窗扇连接板的竖直段分别与窗扇A、窗扇B之间设有窗扇隔热垫块，窗扇隔热垫块采用石棉垫块，阻断窗扇A和窗扇B之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果；通过中梃连接板将中梃A和中梃B连接为整体，使整个结构更加牢固，中梃隔热垫块采用石棉垫块，阻断中梃A和中梃B之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果。

本实用新型中所增加的第一耐火膨胀条、第二耐火膨胀条和中梃耐火膨胀条均通过活动插接的连接方式进行固定，拆装方便，提高效率，而且解决了传统上采用粘贴连接方式存在的脱落、翘曲的问题，从而使本实用新型的耐久性和牢固性得到保证。

本实用新型在使用时，窗框B和窗扇B置于室外侧，通过在窗框B的室外侧卡接增加第一端侧耐火膨胀条，在窗扇B的室外侧卡接增加第二端侧耐火膨胀条，中梃B的室外侧卡接第三端侧耐火膨胀条，增加了整个耐火窗室外侧的耐火完整性，提高耐火性能。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1所述窗扇打开时的使用状态示意图。

图3为实施例1所述扣条的立体结构示意图。

图4为实施例2的结构示意图。

图5为图4的横向断面图。

附图中各部件的标记如下：窗框1、窗框A1.1、窗框B1.2、第一卡槽1.21、窗框耐火膨胀条1.3、第一端侧耐火膨胀条1.4、窗框连接板1.5、窗框隔热垫块1.6、窗框隔热条1.7、窗扇2、窗扇A2.1、窗扇B2.2、第二卡槽2.21、窗扇耐火膨胀条2.3、扣条2.4、第二端侧耐火膨胀条2.5、窗扇连接板2.6、窗扇隔热垫块2.7、窗扇隔热条2.8、第一防火玻璃3、耐火垫条5、中间耐火膨胀条6、第一耐火膨胀条7、窗框等压胶条8、第一限位槽9、第二耐火膨胀条10、窗框防尘胶条11、窗框密封胶条12、中梃13、中梃A13.1、中梃B13.2、第三卡槽13.21、中梃隔热条13.3、中梃耐火膨胀条13.4、第三端侧耐火膨胀条13.5、中梃连接板13.6、中梃隔热垫块13.7、中梃等压胶条13.8、第二防火玻璃14、窗户锁扣15、中梃防尘胶条16、中梃密封胶条17、第二限位槽18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：如图1至图3所示，本实施例提供一种插条式铝合金隔热型材结构，其包括窗框1和窗扇2；窗扇2的一侧端面与窗框1一端转动连接，窗扇2夹持有第一防火玻璃3；窗框1包括窗框A1.1和窗框B1.2；窗框A1.1通过两根C形的窗框隔热条1.7与窗框B1.2连接，窗框A1.1内和窗框B1.2内均填充有窗框耐火膨胀条1.3，两根隔热条4之间填充有中间耐火膨胀条6；窗框B1.2的端部邻近窗扇2一侧设有第一卡槽1.21，第一卡槽1.21内活动插接有第一端侧耐火膨胀条1.4，便于拆装，卡接牢固，不存在第一端侧耐火膨胀条1.4翘曲和脱落的情况，起到有效的耐火性能；窗框A1.1和窗框B1.2的同侧之间通过螺钉固定连接有窗框连接板1.5，通过窗框连接板1.5将窗框A1.1和窗框B1.2连接为整体，使整个结构更加牢固；窗框连接板1.5远离窗扇2的一侧设置，窗框连接板1.5分别与窗框A1.1、窗框B1.2之间设有窗框隔热垫块1.6；窗框隔热垫块1.6采用石棉垫块，阻断窗框A1.1和窗框B1.2之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果。

窗扇2包括窗扇A2.1和窗扇B2.2，窗扇A2.1通过两根C形的窗扇隔热条2.8与窗扇B2.2连接，窗扇A2.1内和窗扇B2.2内均填充有窗扇耐火膨胀条2.3，两根窗扇隔热条2.8之间填充有中间耐火膨胀条6；窗扇A2.1邻近第一防火玻璃3的一侧卡接有扣条2.4；窗扇B2.2与扣条2.4同侧的端部设有第二卡槽2.21，第二卡槽2.21内插接有第二端侧耐火膨胀条2.5，便于拆装，卡接牢固，不存在第二端侧耐火膨胀条2.5翘曲和脱落的情况，起到有效的耐火性能；窗扇A2.1和窗扇B2.2的同侧之间通过螺钉固定连接有L形的窗扇连接板2.6，通过窗扇连接板2.6将窗扇A2.1和窗扇B2.2连接为整体，使整个结构更加牢固；窗扇连接板2.6的竖直段分别与窗扇A2.1、窗扇B2.2之间设有窗扇隔热垫块2.7，窗扇隔热垫块2.7采用石棉垫块，阻断窗扇A2.1和窗扇B2.2之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果；窗扇连接板2.6的水平段与第一防火玻璃3之间、第二卡槽2.21与第一防火玻璃3之间、及扣条2.4与第一防火玻璃3之间均设有有耐火垫条5，起到有效的耐火作用；扣条2.4一端与窗扇A2.1连接，另一端将耐火垫条5压紧在第一防火玻璃3的一侧上，第一防火玻璃3夹持在扣条2.4和第二卡槽2.21之间。

窗框A1.1和窗框B1.2邻近窗框连接板1.5的一侧之间、窗扇A2.1和窗扇B2.2邻近第一防火玻璃3的一侧之间、窗扇B2.2的另一侧均活动插接有第一耐火膨胀条7，便于拆装，卡接牢固，不存在第一端侧耐火膨胀条1.4翘曲和脱落的情况，起到有效的耐火性能。

邻近窗扇2一侧的窗框A1.1和窗框B1.2之间卡接有窗框等压胶条8，窗扇2邻近窗框等压胶条8一侧的窗扇隔热条2.8上设有第一限位槽9，第一限位槽9的端部与窗框等压胶条8抵接，第二卡槽2.21的端部卡接有与窗扇B2.2抵接的窗框防尘胶条11，窗扇A2.1上卡接有与窗框A1.1抵接的窗框密封胶条12，起到有效的密封及保温作用；限位槽9与窗扇A2.1之间活动插接有第二耐火膨胀条10，起到有效的耐火性能。

本实用新型在使用时，窗框B1.2和窗扇B2.2置于室外侧，通过在窗框B1.2的室外侧卡接增加第一端侧耐火膨胀条1.4及在窗扇B2.2的室外侧卡接增加第二端侧耐火膨胀条2.5，增加了整个耐火窗室外侧的耐火完整性，提高耐火性能。

本实用新型中所增加的第一耐火膨胀条7和第二耐火膨胀条10均通过活动插接的连接方式进行固定，拆装方便，提高效率，而且解决了传统上采用粘贴连接方式存在的脱落、翘曲的问题，从而使本实用新型的耐久性和牢固性得到保证。

实施例2：如图4和图5所示，本实施例提供一种耐火窗，其包括实施例1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其还包括中梃13；中梃13与窗框1的一侧之间卡接有第二防火玻璃14，中梃13与窗框1的另一侧之间设有窗扇2，窗扇2通过窗户锁扣15与中梃13卡接。

中梃13包括中梃A13.1和中梃B13.2；中梃A13.1通过中梃隔热条13.3与中梃B13.2连接，中梃A13.1内和中梃B13.2内均填充有中梃耐火膨胀条13.4，起到有效的耐火作用；中梃B13.2的一端两侧对称设有第三卡槽13.21，第三卡槽13.21内插接有第三端侧耐火膨胀条13.5，便于拆装，卡接牢固，不存在第三端侧耐火膨胀条13.5翘曲和脱落的情况，起到有效的耐火性能；邻近第二防火玻璃14一侧的中梃A13.1和中梃B13.2之间通过螺钉固定连接有中梃连接板13.6，中梃连接板13.6与中梃B13.2之间设有中梃隔热垫块13.7，通过中梃连接板13.6将中梃A13.1和中梃B13.2连接为整体，使整个结构更加牢固，中梃隔热垫块13.7采用石棉垫块，阻断中梃A13.1和中梃B13.2之间的热传递，进而阻断室内和室外环境的之间的导热，保证室内的保温效果。

邻近窗扇一侧的中梃A13.1和中梃B13.2之间卡接有中梃等压胶条13.8，窗扇2邻近中梃等压胶条13.8一侧的中梃隔热条13.3上连接有第二限位槽18，第二限位槽18的端部与中梃等压胶条13.8抵接；第三卡槽13.21的端部卡接有与窗扇2抵接的中梃防尘胶条16，窗扇上卡接有与中梃A13.1抵接的中梃密封胶条17，起到有效的防尘密封及保温作用。

本实施例通过中梃13将窗户分格为两部分，其中一部分为可开启的窗扇，另一部分为固定的第二防火玻璃14；中梃13在窗户分格中是主要受力构件，是窗户承担外部荷载的主要支撑构件；第一耐火膨胀条、第二耐火膨胀条和中梃耐火膨胀条13.4均通过活动插接的连接方式进行固定，拆装方便，提高效率，而且解决了传统上采用粘贴连接方式存在的脱落、翘曲的问题，从而使本实用新型的耐久性和牢固性得到保证；窗框B、窗扇B和中梃B13.2置于室外侧，通过在窗框B的室外侧卡接增加第一端侧耐火膨胀条、在窗扇B的室外侧卡接增加第二端侧耐火膨胀条及中梃B13.2的室外侧卡接第三端侧耐火膨胀条13.5，增加了整个耐火窗室外侧的耐火完整性，提高耐火性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.插条式铝合金隔热型材结构，其包括窗框和窗扇；所述窗扇的一侧端面与所述窗框一侧转动连接，所述窗扇夹持有第一防火玻璃；

其特征在于，所述窗框包括窗框A和窗框B；所述窗框A通过窗框隔热条与所述窗框B连接，所述窗框A内和所述窗框B内均填充有窗框耐火膨胀条；所述窗框B的端部邻近所述窗扇一侧设有第一卡槽，所述第一卡槽内插接有第一端侧耐火膨胀条；所述窗框A和所述窗框B的同侧之间通过螺钉固定连接有窗框连接板，所述窗框连接板分别与所述窗框A、所述窗框B之间设有窗框隔热垫块；

所述窗扇包括窗扇A和窗扇B，所述窗扇A通过窗扇隔热条与所述窗扇B连接，所述窗扇A内和所述窗扇B内均填充有窗扇耐火膨胀条；所述窗扇A邻近所述第一防火玻璃的一侧卡接有扣条；所述窗扇B与所述扣条同侧的端部设有第二卡槽，所述第二卡槽内插接有第二端侧耐火膨胀条；所述窗扇A和所述窗扇B的同侧之间通过螺钉固定连接有L形的窗扇连接板，所述窗扇连接板的竖直段分别与所述窗扇A、所述窗扇B之间设有窗扇隔热垫块；所述窗扇连接板的水平段与所述第一防火玻璃之间、所述第二卡槽与所述第一防火玻璃之间、及所述扣条与所述第一防火玻璃之间均设有耐火垫条。

2.根据权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，所述窗框设置有两根以上所述窗框隔热条，所述窗扇设置有两根以上所述窗扇隔热条，各所述窗框隔热条之间及各所述窗扇隔热条之间均填充有中间耐火膨胀条。

3.根据权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，所述窗框A和所述窗框B之间、所述窗扇A和所述窗扇B邻近所述第一防火玻璃的一侧之间、所述窗扇B的另一侧均活动插接有第一耐火膨胀条。

4.根据权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，邻近所述窗扇一侧的所述窗框A和所述窗框B之间卡接有窗框等压胶条，所述窗扇邻近所述窗框等压胶条一侧的所述窗扇隔热条上设有第一限位槽，所述第一限位槽的端部与所述窗框等压胶条抵接。

5.根据权利要求4所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，所述第一限位槽与所述窗扇A之间活动插接有第二耐火膨胀条。

6.根据权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，所述第二卡槽的端部卡接有与所述窗扇B抵接的窗框防尘胶条。

7.根据权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构，其特征在于，所述窗扇A上卡接有与所述窗框A抵接的窗框密封胶条。

8.一种包含权利要求1所述的插条式铝合金隔热型材结构的耐火窗，其特征在于，其还包括中梃；所述中梃与所述窗框的一侧之间卡接有第二防火玻璃，所述中梃与所述窗框的另一侧之间设有所述窗扇，所述窗扇通过窗户锁扣与所述中梃卡接；

所述中梃包括中梃A和中梃B；所述中梃A通过中梃隔热条与所述中梃B连接，所述中梃A内和所述中梃B内均填充有中梃耐火膨胀条；所述中梃B的一端两侧对称设有第三卡槽，所述第三卡槽内插接有第三端侧耐火膨胀条；

邻近所述第二防火玻璃一侧的所述中梃A和所述中梃B之间通过螺钉固定连接有中梃连接板，所述中梃连接板与所述中梃B之间设有中梃隔热垫块。

9.根据权利要求8所述的耐火窗，其特征在于，邻近所述窗扇一侧的所述中梃A和所述中梃B之间卡接有中梃等压胶条，所述窗扇邻近所述中梃等压胶条一侧的所述中梃隔热条上连接有第二限位槽，所述第二限位槽的端部与所述中梃等压胶条抵接。

10.根据权利要求8所述的耐火窗，其特征在于，所述第三卡槽的端部卡接有与所述窗扇抵接的中梃防尘胶条，所述窗扇上卡接有与所述中梃A抵接的中梃密封胶条。