CN212957401U - 一种背漆玻璃的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种背漆玻璃的安装结构，其包括对称设置在背漆玻璃上下两端的一对支撑件，两所述支撑件的截面呈U形，且开口朝向相对的方向设置，两所述支撑件水平设置且相互平行，支撑件与墙面之间可拆卸连接，背漆玻璃卡接在两所述支撑件内部。本实用新型的目的是提供一种背漆玻璃的安装结构，其具有安装方便、固接牢靠和绿色环保的优点。

Description

一种背漆玻璃的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种背漆玻璃的安装结构。

背景技术

背漆玻璃又叫烤漆玻璃，是一种极富表现力的装饰玻璃品种，可以通过喷涂、滚涂、丝网印刷或者淋涂等方式来体现。用于形象墙、私密空间等。

现有的背漆玻璃在安装到墙面上时，通常采用胶粘的方式，在施工时，工作人员先在墙面上测量出需要粘贴背漆玻璃的区域，然后在墙面上涂抹上粘接背漆玻璃的胶水，紧接着工作人员将背漆玻璃的一侧面与胶水粘接，粘接完成后，在墙面上钉若干支撑钉，使支撑钉能够对背漆玻璃提供支撑，并且在墙面上设置支撑件，防止背漆玻璃倾倒，在静置一段时间之后，使背漆玻璃与胶水完全粘接牢固，最后将支撑件和支撑钉取下即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用胶粘的方式，当胶水长时间使用之后，会产生老化变形，使背漆玻璃与墙面之间的粘接强度降低，导致背漆玻璃有从墙面掉落的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种背漆玻璃的安装结构，其具有安装方便、固接牢靠和绿色环保的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种背漆玻璃的安装结构，包括对称设置在背漆玻璃上下两端的一对支撑件，两所述支撑件的横截面呈U形，且开口朝向相对的方向设置，两所述支撑件水平设置，背漆玻璃卡接在两所述支撑件内部，支撑件与墙面之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，本申请设置的支撑件，在安装背漆玻璃时，先将支撑件固接在墙面上，然后将背漆玻璃的上下两端卡接在支撑件的U形槽内，使背漆玻璃安装的更加方便快捷，并且采用卡接的安装结构，增加了背漆玻璃与墙面之间的连接强度，也大大减少了刺激性胶水的使用，具有绿色环保的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件包括支撑背漆玻璃的水平板以及垂直设置在水平板宽度方向的固定板和卡接板，所述固定板与墙面之间可拆卸连接，所述固定板的高度大于所述卡接板的高度，所述支撑件的U形槽内设置有若干辅助轮，若干所述辅助轮沿所述水平板的长度方向等距设置，所述辅助轮的两端分别与所述固定板和所述卡接板转动连接。

通过采用上述技术方案，在支撑件内设置的辅助轮，使工作人员安装背漆玻璃的过程中，更加方便快捷，并且减少了工作人员劳动量和提高了安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接板朝向固定板的侧壁上且靠近卡接板两端部的位置设置有一对压紧背漆玻璃的压紧组件，所述压紧组件包括垂直固接在卡接板靠近固定板侧壁上的螺杆以及螺纹连接在螺杆上的套筒，所述套筒远离所述螺杆的一端固接有抵接背漆玻璃的压板，所述螺杆的内部开设有沿其长度方向延伸的通孔，所述通孔与所述卡接板连通，在所述压板与套筒固接的内部开设有呈六角形的沉头孔。

通过采用上述技术方案，设置的压紧组件，使背漆玻璃滑动插接在支撑件上后，工作人员使用六角扳手，并将六角扳手的一端穿过卡接板和通孔，然后插入到沉头孔内，紧接着旋转六角扳手，带动套筒的转动，将压板压紧到背漆玻璃的表面上，防止背漆玻璃安装到支撑件上后，背漆玻璃在支撑件上发生晃动，造成从支撑件上掉落的风险，避免造成损失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件的两端对称设置有一对呈L形的辅助件，所述辅助件的两端分别与两支撑件相同的一端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当背漆玻璃安装到支撑件上时，设置的辅助件可以防止背漆玻璃从支撑件的两端滑落，对背漆玻璃起到阻挡的作用，且辅助件的两端与两卡接板通过螺钉固接，使辅助件与支撑件之间方便拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述水平板和两所述辅助件的连接处均设置有防撞角。

通过采用上述技术方案，设置的防撞角可以防止日常使用的过程中，支撑件和辅助件的连接处由于比较锋利会碰伤工作人员。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接板与背漆玻璃之间的缝隙中填充有玻璃胶。

通过采用上述技术方案，设置的玻璃胶可以对卡接板与背漆玻璃之间的缝隙进行填充，防止背漆玻璃与支撑件之间发生晃动，并且玻璃胶能够将背漆玻璃与卡接板进行粘接，增加背漆玻璃与安装结构之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板沿其长度方向设置有若干嵌设在墙内的膨胀螺栓，所述膨胀螺栓将固定板固接在墙面上。

通过采用上述技术方案，设置的膨胀螺栓，使支撑件与墙面之间的连接更加方便，并且增加了支撑件与墙面之间的连接强度，使支撑件能够承受更大重量的背漆玻璃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：背漆玻璃与墙面之间设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，防止膨胀螺栓对背漆玻璃施加的力，并且背漆玻璃与墙面之间的橡胶垫，使背漆玻璃与墙面之间贴合的更加更加平整，不影响工作人员在背漆玻璃上进行书写。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的支撑件，使背漆玻璃的上下两端卡接在支撑件的U形槽内，并且使背漆玻璃安装的更加方便快捷，采用卡接的安装结构，增加了背漆玻璃与墙面之间的连接强度，也大大减少了刺激性胶水的使用，具有绿色环保的优点；

2.在支撑件内设置的辅助轮，使工作人员安装背漆玻璃的过程中，更加方便快捷，并且减少了工作人员劳动量和提高了安装效率；

3.设置的压紧组件，使背漆玻璃滑动插接在支撑件上后，工作人员使用六角扳手，并将六角扳手的一端穿过卡接板和通孔，然后插入到沉头孔内，紧接着旋转六角扳手，带动套筒的转动，将压板压紧到背漆玻璃的表面上，防止背漆玻璃安装到支撑件上后，背漆玻璃在支撑件上发生晃动，造成从支撑件上掉落的风险，避免造成损失。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现支撑件的示意图；

图3是本实施例体现压紧组件的剖视图；

图4是本实施例体现辅助件的示意图；

图5是本实施例体现橡胶垫的示意图。

图中，1、支撑件；11、水平板；12、固定板；13、卡接板；2、辅助件；21、竖板；22、挡板；3、膨胀螺栓；4、辅助轮；5、压紧组件；51、螺杆；52、套筒；53、压板；54、沉头孔；6、螺钉；7、防撞角；8、玻璃胶；9、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种背漆玻璃的安装结构，包括支撑件1和辅助件2，支撑件1和辅助件2分别设置有一对，且四者之间围成矩形结构，支撑件1截面呈U形，辅助件2截面呈L形，支撑件1与墙面之间可拆卸连接，辅助件2与支撑件1之间可拆卸连接，背漆玻璃卡接在两支撑件1和两辅助件2之间，且背漆玻璃沿其长度方向水平设置，两支撑件1对称设置在背漆玻璃上下两端，两辅助件2对称设置在背漆玻璃左右两侧，在安装背漆玻璃时，工作人员先将支撑件1固接在墙面上，然后在将背漆玻璃安装在两支撑件1上，最后将两辅助件2固接在支撑件1上。

参照图1和图2，支撑件1包括水平板11、固定板12和卡接板13，水平板11、固定板12和卡接板13均为矩形的长条板，水平板11与墙面之间垂直设置，固定板12和卡接板13垂直固接在水平板11沿其长度方向的两侧，固定板12与墙面之间通过膨胀螺栓3固接，并且固定板12的高度大于卡接板13的高度，使支撑件1与墙面之间安装方便和连接强度更好，在将背漆玻璃固定在墙面上时，将背漆玻璃的下端卡接在支撑件1的U形槽内，对背漆玻璃提供支撑，设置在背漆玻璃上端的支撑件1可以防止背漆玻璃从墙面上掉落。

在支撑件1的U形槽内设置有若干辅助轮4，若干辅助轮4沿支撑件1的长度方向等距设置，辅助轮4的两端通过转轴与固定板12和卡接板13转动连接，在将背漆玻璃安装到支撑件1上时，工作人员将背漆玻璃的一端从两支撑件1的一端插入到支撑件1上，使背漆玻璃的上端和下端分别与辅助轮4接触，然后推动背漆玻璃，使背漆玻璃滑动插接在支撑件1上，设置辅助轮4，使工作人员安装背漆玻璃的过程中，更加方便快捷，并且减少了工作人员劳动量和提高了安装效率。

参照图2和图3，在卡接板13的两端对称设置有一对压紧组件5，压紧组件5包括螺杆51和套筒52，螺杆51和套筒52分别设置在支撑件1的U形槽内，螺杆51垂直固接在卡接板13上，套筒52螺纹连接在螺杆51上，在套筒52远离卡接板13的一端固接有圆形的压板53，压板53能够压紧到背漆玻璃的表面上，在螺杆51内部开设有与螺杆51两端连通的通孔，且通孔与卡接板13连通，在压板53与套筒52固接的侧面中心开设有呈六角形的沉头孔54，当背漆玻璃滑动插接在支撑件1上后，工作人员使用六角扳手，并将六角扳手的一端穿过卡接板13和通孔，然后插入到沉头孔54内，紧接着旋转六角扳手，带动套筒52的转动，使压板53能够压紧到背漆玻璃的表面上，防止背漆玻璃安装到支撑件1上后，背漆玻璃在支撑件1上发生晃动，造成从支撑件1上掉落的风险，避免造成损失。

参照图2和图4，辅助件2包括竖板21和挡板22，竖板21和挡板22为矩形的长条板，挡板22设置在两支撑件1相同的一端，且挡板22与两支撑件1贴合，当背漆玻璃安装到支撑件1上时，设置的挡板22可以防止背漆玻璃从支撑件1的两端滑落，竖板21垂直固接在挡板22远离墙面的一侧，且挡板22的两端与两卡接板13通过螺钉6（见图5）固接，在将背漆玻璃滑动插接到支撑件1上时，工作人员将辅助件2安装到支撑件1的两端，并通过螺钉6与支撑件1固接。

在两支撑件1与两辅助件2的连接处设置有防撞角7，其材料为橡胶材质，当将背漆玻璃安装到支撑件1和辅助件2上时，将防撞角7粘接在支撑件1和辅助件2上，防止日常使用的过程中，支撑件1和辅助件2的连接处由于比较锋利会碰伤工作人员。

参照图2和图5，卡接板13与背漆玻璃的表面之间填充有玻璃胶8，防止背漆玻璃长时间使用之后，压紧组件5对背漆玻璃的压紧力变小，使背漆玻璃在支撑件1上发生晃动，不方便日常的使用，设置的玻璃胶8可以对卡接板13与背漆玻璃之间的缝隙进行填充，防止背漆玻璃与支撑件1之间发生晃动，并且玻璃胶8能够将背漆玻璃与卡接板13进行粘接，增加背漆玻璃与安装结构之间的连接强度。

在背漆玻璃与墙面之间设置有橡胶垫9，膨胀螺栓3将支撑件1固定在墙面之后，膨胀螺栓3的端部会漏出部分的螺杆51和螺母，在安装背漆玻璃时，会对背漆玻璃施加一定的力，使背漆玻璃的性能受到一定的影响，并且设置在背漆玻璃与墙面之间的橡胶垫9，使背漆玻璃与墙面之间贴合的更加平整，不影响工作人员在背漆玻璃表面上书写和画画。

本实施例的安装原理为：在安装背漆玻璃时，工作人员确定好背漆玻璃的尺寸后，将支撑件1通过膨胀螺栓3与墙面进行固定，固定完成后，将橡胶垫9粘接在墙面与背漆玻璃之间，粘接后将背漆玻璃的一端从支撑件1的一端滑动插接在支撑件1上，然后将压紧组件5与背漆玻璃进行压紧，压紧完成后，将辅助件2固接在支撑件1的两端，最后在背漆玻璃与支撑件1之间填充玻璃胶8。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：包括对称设置在背漆玻璃上下两端的一对支撑件(1)，两所述支撑件(1)的横截面呈U形，且开口朝向相对的方向设置，两所述支撑件(1)水平设置，背漆玻璃卡接在两所述支撑件(1)内部，支撑件(1)与墙面之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：所述支撑件(1)包括支撑背漆玻璃的水平板(11)以及垂直设置在水平板(11)宽度方向的固定板(12)和卡接板(13)，所述固定板(12)与墙面之间可拆卸连接，所述固定板(12)的高度大于所述卡接板(13)的高度，所述支撑件(1)的U形槽内设置有若干辅助轮(4)，若干所述辅助轮(4)沿所述水平板(11)的长度方向等距设置，所述辅助轮(4)的两端分别与所述固定板(12)和所述卡接板(13)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：所述卡接板(13)朝向固定板(12)的侧壁上且靠近卡接板(13)两端部的位置设置有一对压紧背漆玻璃的压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括垂直固接在卡接板(13)靠近固定板(12)侧壁上的螺杆(51)以及螺纹连接在螺杆(51)上的套筒(52)，所述套筒(52)远离所述螺杆(51)的一端固接有抵接背漆玻璃的压板(53)，所述螺杆(51)的内部开设有沿其长度方向延伸的通孔，所述通孔与所述卡接板(13)连通，在所述压板(53)与套筒(52)固接的内部开设有呈六角形的沉头孔(54)。

4.根据权利要求3所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：所述支撑件(1)的两端对称设置有一对呈L形的辅助件(2)，所述辅助件(2)的两端分别与两支撑件(1)相同的一端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：两所述水平板(11)和两所述辅助件(2)的连接处均设置有防撞角(7)。

6.根据权利要求2所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：所述卡接板(13)与背漆玻璃之间的缝隙中填充有玻璃胶(8)。

7.根据权利要求2所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：所述固定板(12)沿其长度方向设置有若干嵌设在墙内的膨胀螺栓(3)，所述膨胀螺栓(3)将固定板(12)固接在墙面上。

8.根据权利要求1所述的一种背漆玻璃的安装结构，其特征在于：背漆玻璃与墙面之间设置有橡胶垫(9)。

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