CN212957347U - 轻质龙骨干挂式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质龙骨干挂式安装结构，属于建筑装饰技术领域。其解决了现有技术中采用干挂法固定的装饰板后期维护成本大和工作效率慢的缺陷。其主要包括墙体，所述墙体通过龙骨架安装装饰板，所述龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过角码和膨胀螺栓固定在墙体上，副龙骨安装在主龙骨上，所述副龙骨上侧开设升降槽，升降槽内两侧安装滑轨，升降槽内安装升降块，升降块两侧安装与滑轨配合的滑槽，升降块顶面安装至少一个插板，升降块与滑槽之间安装自动锁死装置，所述装饰板底部开设与插板配合插孔。

Description

轻质龙骨干挂式安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体地说，尤其涉及一种轻质龙骨干挂式安装结构。

背景技术

装饰板通过干挂法固定在建筑外墙或者内墙的方式，已经越来越普及。目前，建筑施工在利用干挂法安装装饰板时，通常采用逐一安装的方式，这种安装方式存在一定缺点，当在使用过程中，一旦其中一块装饰板发生损坏，则需要将相互关联的一整排或几个装饰板全部取下，而取下的装饰板很多时候都不能重复利用，这不仅影响施工效率，而且维护成本大；目前装饰板采用干挂法安装时还存在施工效率慢的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种轻质龙骨干挂式安装结构，以克服现有技术中采用干挂法固定的装饰板后期维护成本大和工作效率慢的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种轻质龙骨干挂式安装结构，包括墙体，所述墙体通过龙骨架安装装饰板，所述龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨通过角码和膨胀螺栓固定在墙体上，副龙骨安装在主龙骨上，所述副龙骨上侧开设升降槽，升降槽内两侧安装滑轨，升降槽内安装升降块，升降块两侧安装与滑轨配合的滑槽，升降块顶面安装至少一个插板，升降块与滑槽之间安装自动锁死装置，所述装饰板底部开设与插板配合插孔。

进一步地，所述插板的横截面是梯形。

进一步地，所述自动锁死装置包括开设在滑槽上的锁止孔，锁止孔内安装锁止销且顶部安装上挡板，上挡板上开设用于锁止销穿过的穿孔，锁止销下侧安装下挡板，上挡板和下挡板之间安装弹性件，所述升降块上开设与锁止销配合的固定孔。

进一步地，所述弹性件是弹簧。

进一步地，所述插板的数量是4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装简单，单位时间工人安装效率高，通过在副龙骨上侧开设升降槽和在升降槽内安装升降块，升降块上安装多个插板和装饰板开设插孔，在工作时，工人首先向上拉动锁止销，锁止销在向上移动的同时会通过下挡板压迫弹簧，锁止销被向上拉动后，向外侧拉动升降块，升降块可伸出至少一个装饰板的厚度，此时将装饰板上的插孔插入到升降块上的插板上，待插入完成后，向内侧推动装饰板和升降块，当升降块上的固定孔与锁止销接触时，锁止销会在弹簧的作用下再次插入到升降块中，完成对升降块的固定，这样便完成一块装饰板的安装。

2、本实用新型后期维护方便，而且维护成本低，当在后期使用中有装饰板发生损坏的，人们只需要将损坏的装饰板通过切割或其他方式取下，再将锁止销向上抬起并向外侧拉动升降块，使升降块向外侧移动至少一个装饰板厚度的距离，最后将新的装饰板安装到升降块上，并向内侧推动装饰板和升降块即可，即再重复一次装饰板的安装过程，非常简单，而且不需要破坏或移动其它装饰板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的局部放大图I;

图4是图3的A—A剖视图；

图5是本实用新型所述装饰板的结构示意图。

图中：1、墙体；2、主龙骨；3、副龙骨；4、升降槽；5、升降块；6、插板；7、插孔；8、锁止孔；9、锁止销；10、上挡板；11、下挡板；12、固定孔；13、弹簧；14、装饰板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种轻质龙骨干挂式安装结构，包括墙体1，所述墙体1通过龙骨架安装装饰板14，所述龙骨架包括主龙骨2和副龙骨3，主龙骨2通过角码和膨胀螺栓固定在墙体1上，副龙骨3安装在主龙骨2上，所述副龙骨3上侧开设升降槽4，升降槽4内两侧安装滑轨，升降槽4内安装升降块5，升降块5两侧安装与滑轨配合的滑槽，升降块5顶面安装至少一个插板6，升降块5与滑槽之间安装自动锁死装置，所述装饰板14底部开设与插板6配合的插孔7。

所述插板6的横截面是梯形。

本实用新型所述插板6的横截面是梯形，梯形可很好的对装饰板14进行限位，使装饰板14相对升降块5只能上下移动而不能前后移动。

所述自动锁死装置包括开设在滑槽上的锁止孔8，锁止孔8内安装锁止销9且顶部安装上挡板10，上挡板10上开设用于锁止销9穿过的穿孔，锁止销9下侧安装下挡板11，上挡板10和下挡板11之间安装弹性件，所述升降块5上开设与锁止销9配合的固定孔12。

本实用新型所述弹簧13安装在上挡板10和下挡板11之间，当下挡板11向上移动时可压迫弹簧13；锁止销9可在弹簧13的弹力下插入到升降块5上的固定孔12中，锁止销9底部可设计圆弧；为方便使用，锁止销9顶部安装拉环或其他方便人们拉动的结构。

所述自动锁死装置包括开设在滑槽上的锁止孔8，锁止孔8内安装锁止销9且顶部安装上挡板10，上挡板10上开设用于锁止销9穿过的穿孔，锁止销9下侧安装下挡板11，上挡板10和下挡板11之间安装弹性件，所述升降块5上开设与锁止销9配合的固定孔12。

所述弹性件是弹簧13。

所述插板6的数量是4个。

本实用新型所述插板6的数量是4个，在实际应用过程中可根据装饰板14的尺寸合理选择。

工作过程：

工作时，工人首先向上拉动锁止销9并使锁止销9离开固定孔12，锁止销9在向上移动的同时会通过下挡板11压迫弹簧13，锁止销9被向上拉动后，向外侧拉动升降块5，升降块5可移动至少一个装饰板14的厚度，此时将装饰板14上的插孔7插入到升降块5上的插板6上，待插入完成后，向内侧推动装饰板14和升降块5，当升降块5上的固定孔12与锁止销9重新接触时，锁止销9会在弹簧13的作用下再次插入到升降块5中，完成对升降块5的固定，这样便完成一块装饰板14的安装，本实用新型在安装装饰板14时，每块装饰板14均是独立安装。

Claims (5)

1.一种轻质龙骨干挂式安装结构，包括墙体（1），所述墙体（1）通过龙骨架安装装饰板（14），所述龙骨架包括主龙骨（2）和副龙骨（3），主龙骨（2）通过角码和膨胀螺栓固定在墙体（1）上，副龙骨（3）安装在主龙骨（2）上，其特征在于：所述副龙骨（3）上侧开设升降槽（4），升降槽（4）内两侧安装滑轨，升降槽（4）内安装升降块（5），升降块（5）两侧安装与滑轨配合的滑槽，升降块（5）顶面安装至少一个插板（6），升降块（5）与滑槽之间安装自动锁死装置，所述装饰板（14）底部开设与插板（6）配合的插孔（7）。

2.根据权利要求1所述的轻质龙骨干挂式安装结构，其特征在于：所述插板（6）的横截面是梯形。

3.根据权利要求1所述的轻质龙骨干挂式安装结构，其特征在于：所述自动锁死装置包括开设在滑槽上的锁止孔（8），锁止孔（8）内安装锁止销（9）且顶部安装上挡板（10），上挡板（10）上开设用于锁止销（9）穿过的穿孔，锁止销（9）下侧安装下挡板（11），上挡板（10）和下挡板（11）之间安装弹性件，所述升降块（5）上开设与锁止销（9）配合的固定孔（12）。

4.根据权利要求3所述的轻质龙骨干挂式安装结构，其特征在于：所述弹性件是弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的轻质龙骨干挂式安装结构，其特征在于：所述插板（6）的数量是4个。

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