CN201914798U - 电梯下机械阻止装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电梯下机械阻止装置，包括有固定座和活动支撑组件，该活动支撑组件相对固定座可横向滑动式连接；该活动支撑组件包括竖向设置的支撑柱、连接于支撑柱侧面上的连接横杆和连接于连接横杆上的定位机构，该定位机构包括一卡位件；该固定座上开设有第一连接通孔和沿前述支撑柱滑动方向设置的第一固定位、第二固定位，前述连接横杆滑动式嵌于该第一连接通孔内并前述支撑柱及定位机构位于该第一连接通孔两端外侧；藉此，调节前述卡位件将支撑柱移动至电梯轿厢正下方或移出电梯轿厢正下方并通过卡位件固定支撑柱的位置以满足电梯检修或正常运行时之需要，其结构简单、使用方便且安全性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯领域技术，尤其是指一种结构简单、使用方便且安全性强的电梯下机械阻止装置 。
背景技术
众所周知，为保证电梯的长期安全正常运行，电梯经常或定期需要进行维修保养，在维修与保养的过程中，维修人员难免要进入电梯底坑中进行作业。因此，《GB7588电梯制造与安装安全规范》中明确规定了电梯井道的底坑深度要求，以保证检修人员的人身安全。
为达到此目的，业内出现了多种用于电梯井道下部的阻止装置，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点分析归纳如下：
一、其结构复杂且使用时操作过于繁琐，如此给维修人员的作业增加了过多的工作量，延长作业时间，影响工作效率，不利于市场竞争；
二、保护的安全性不强，有些维修保护装置需要工作人员事先进入底坑中手动安装后才能起作用，这样势必存在一个安全隐患，即在工作人员进入底坑后到完全安装好维修保护装置之前的时间内，工作人员处在未保护状态。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电梯下机械阻止装置 ，其结构简单、使用方便且安全性强。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种电梯下机械阻止装置，包括有固定座和活动支撑组件，该活动支撑组件相对固定座可横向滑动式连接；
其中，该活动支撑组件包括有竖向设置的支撑柱和针对该支撑柱设置的定位机构，该定位机构包括有一卡位件；
该固定座上开设有第一连接通孔和至少两个固定位，该固定位包括有沿前述支撑柱滑动方向前后间距设置的第一固定位和第二固定位；
当前述支撑柱处于位于电梯轿厢正下方之工作状态时，前述定位机构之卡位件配合于前述第一固定位上；当前述支撑柱处于移至出电梯轿厢正下方的非工作状态时，前述定位机构之卡位件配合于前述第二固定位上。
作为一种优选方案，所述固定座包括有中间隔板、第二连接板和用于与下部电梯井道内壁连接的第一连接板；该第一连接板和第二连接板垂直延伸形成于该中间隔板两侧，其中，该中间隔板上设置有第一连接通孔，前述第一固定位和第二固定位开设于该第二连接板上。
作为一种优选方案，所述活动支撑组件进一步包括有连接横杆，该连接横杆滑动式嵌于前述第一连接通孔内并其一端连接于前述支撑柱侧面且其另一端连接于前述定位机构。
作为一种优选方案，所述定位机构进一步包括承载板，该承载板包括第一承载板和连接于该第一承载板上的第二承载板、第三承载板；该第一承载板平行于前述中间隔板设置，前述连接横杆固接于该第一承载板上；该第二承载板和第三承载板垂直于该第一承载板并间距式设置，并该第二承载板及第三承载板上分别开设有第二连接通孔和第三连接通孔；
前述卡位件系一定位销，该定位销一端部具有一手柄部，该定位销滑动式嵌于前述第二连接通孔和第三连接通孔内，其手柄部位于前述第二连接通孔一端外侧；以及，该定位销外套装有用于提供该定位销嵌入前述第一固定位或第二固定位之推力的复位弹簧，该复位弹簧位于该第二承载板和第三承载板之间，并针对该复位弹簧于前述定位销上设置有限位部，该复位弹簧一端抵于该限位部上并另一端抵于前述第二承载板上。
作为一种优选方案，所述第三承载板上安装有安全开关，相应地，于前述第二连接板上方设置有压板，该压板包括有水平设置的抵压部和便于前述安全开关推入的上翘部，该上翘部系于该抵压部侧缘朝外斜向上延伸而成，当前述支撑柱处于位于电梯轿厢正下方之工作状态时，该安全开关之顶端抵于前述压板之抵压部下端面并启动安全开关；当前述支撑柱处于移出电梯轿厢正下方之非工作状态时，该安全开关不接触前述压板。
作为一种优选方案，进一步于前述第三承载板上设置有用于显示前述支撑柱之工作状态的指示灯。
作为一种优选方案，所述支撑柱下端连接有底座。
作为一种优选方案，所述支撑柱上端设置有缓冲保护件。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过将支撑柱设计为可相对于固定座横向滑动式连接，当电梯正常运行时，该支撑柱处于电梯轿厢正下方之外，不会占用电梯轿厢底部正下方的空间；当电梯需要检修时，调节前述卡位件即可将支撑柱移至电梯轿厢正下方，从而获得足够的电梯底坑安全检修空间；有效的降低了电梯井道底坑深度的要求，进而达到节省建筑成本的功效；藉此，其结构简单、组装方便，而且，使用时，维修人员只需要进行极其简单的操作，大大节省维修人员的工作量，减轻负担；
二、当需要检修时，维修人员系站在电梯轿厢正下方之外调节前述卡位件，调节好后再进入轿厢正下方进行维修，解决了传统技术中需要于轿厢底部正下方安装好再检修而可能存在的安全隐患，从而，提高了使用安全性；
三、增加了安全开关，在检修状态时，控制电梯停止运行，从而，有效地避免了检修时电梯向下运行的现象。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示图；
图2是本实用新型之较佳实施例中支撑柱处于非工作状态之结构示图；
图3是本实用新型之较佳实施例中支撑柱处于工作状态之结构示图；
图4是本实用新型之较佳实施例的局部俯视图；
图5是本实用新型之较佳实施例的分解结构示图。
附图标识说明：
10、电梯下部井道内壁 20、支撑柱
21、底座 22、缓冲保护件
30、固定座 31、中间隔板
311、第一连接通孔 32、第一连接板
33、第二连接板 331、第一固定位
332、第二固定位 34、压板
341、抵压部 342、上翘部
40、连接横杆 50、承载板
51、第一承载板 52、第二承载板
521、第二连接通孔 53、第三承载板
531、第三连接通孔 60、定位销
61、手柄部 62、限位部
70、复位弹簧 80、安全开关
90、指示灯 100、电梯轿厢。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有用于与电梯下部井道内壁10固定的固定座30，包括有固定座30和活动支撑组件（如图5所示，说明：图5中示显示下述复位弹簧70），该活动支撑组件相对固定座30可横向滑动式连接。
其中，该固定座30包括有中间隔板31和垂直延伸形成于该中间隔板31两侧的第一连接板32和第二连接板33，其中，该中间隔板31上设置有两个第一连接通孔311（如图5所示），该第一连接板32与前述电梯下部井道内壁10连接，以及，该第二连接板33上开设有第一固定位331和第二固定位332，该第一固定位331和第二固定位332沿下述支撑柱20滑动方向设置，于本实施例中，该第一固定位331和第二固定位332均为定位孔。
该活动支撑组件包括有竖向设置的支撑柱20、连接于该支撑柱20侧面上的连接横杆40和连接于该连接横杆40上的定位机构；
于本实施例中，该支撑柱20系柱状结构，其下端连接有底座21，其上端设置有缓冲保护件22；
该连接横杆40之数量为两个，该两连接横杆40滑动式嵌于前述第一连接通孔311内，前述支撑柱20及定位机构连接于该连接横杆40两端，亦即前述支撑柱20及定位机构位于前述第一连接通孔311两端外侧；
该定位机构包括有一卡位件和承载板50；
该承载板50包括第一承载板51和连接于该第一承载板51上的第二承载板52、第三承载板53；该第一承载板51平行于前述中间隔板31设置，前述连接横杆40固接于该第一承载板51上；该第二承载板52和第三承载板53垂直于该第一承载板51并间距式设置，并该第二承载板52及第三承载板53上分别开设有第二连接通孔521和第三连接通孔531；
该卡位件系一定位销60，该定位销60一端部具有一手柄部61，该定位销60滑动式嵌于前述第二连接通孔521和第三连接通孔531内，其手柄部61位于前述第二连接通孔521一端外侧；以及，该定位销60外套装有用于提供该定位销60嵌入前述第一固定位331或第二固定位332之推力的复位弹簧70，该复位弹簧70位于前述第二承载板52和第三承载板53之间，并针对该复位弹簧70于前述定位销60上设置有限位部62（如图5所示），该复位弹簧70一端抵于该限位部62上并另一端抵于前述第二承载板52上。
另外，本实施例中进一步设置有安全开关80，具体而言，该安全开关80安装于前述第三承载板53上，相应地，于前述第二连接板33上方设置有压板34，该压板34包括有水平设置的抵压部341和便于前述安全开关80推入的上翘部342，该上翘部342系于该抵压部341侧缘朝外斜向上延伸而成，当前述支撑柱20处于位于电梯轿厢100正下方之工作状态时，该安全开关80之顶端抵于前述压板34之抵压部341下端面并启动安全开关80；当前述支撑柱20处于移出电梯轿厢100正下方的非工作状态时，该安全开关80不接触前述压板34；以及，于前述第三承载板53上设置有用于显示前述支撑柱20之工作状态的指示灯90，当其处于工作状态时，该指示灯90亮，当其处于非工作状态时，该指示灯90熄灭。
接着，简述本实施例的工作原理或使用方法如下：
当电梯正常运行时，当前述支撑柱20处于移出电梯轿厢100正下方的非工作状态，其不会占用电梯轿厢100底部空间，前述定位机构之定位销60卡入前述第二固定位332（如图2所示）；
当电梯需要检修时，维修人员系只需站在电梯轿厢100正下方调节前述定位销60，即往外拔前述定位销60，使之移出前述第一固定位331，再移动整个活动支撑组件至定位销60对准前述第第一固定位331时，松开手，前述定位销60在复位弹簧70的作用下嵌入第一固定位331（即固定孔内）；如此，前述支撑柱20已处于位于前述电梯轿厢100底部正下方之工作状态，前述指示灯90变亮，同时，前述安全开关80也在前述抵压部341之紧压作用下开启，进而控制电梯保持停止运行状态，这样，维修人员可以放心地出入轿厢底部正下方位置进行维修（（如图3所示））。
本实用新型的设计重点在于，主要系通过将支撑柱设计为可相对于固定座横向滑动式连接，当电梯正常运行时，该支撑柱处于电梯轿厢正下方之外，不会占用电梯轿厢100底部正下方的空间；当电梯需要检修时，调节前述卡位件即可将支撑柱移至电梯轿厢100正下方，从而获得足够的电梯底坑安全检修空间；有效的降低了电梯井道底坑深度的要求，进而达到节省建筑成本的功效；藉此，其结构简单、组装方便，而且，使用时，维修人员只需要进行极其简单的操作，大大节省维修人员的工作量，减轻负担。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种电梯下机械阻止装置，其特征在于：包括有固定座和活动支撑组件，该活动支撑组件相对固定座可横向滑动式连接；
其中，该活动支撑组件包括有竖向设置的支撑柱和针对该支撑柱设置的定位机构，该定位机构包括有一卡位件；
该固定座上开设有第一连接通孔和至少两个固定位，该固定位包括有沿前述支撑柱滑动方向前后间距设置的第一固定位和第二固定位；
当前述支撑柱处于位于电梯轿厢正下方之工作状态时，前述定位机构之卡位件配合于前述第一固定位上；当前述支撑柱处于移至出电梯轿厢正下方的非工作状态时，前述定位机构之卡位件配合于前述第二固定位上。
2.根据权利要求1所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述固定座包括有中间隔板、第二连接板和用于与下部电梯井道内壁连接的第一连接板；该第一连接板和第二连接板垂直延伸形成于该中间隔板两侧，其中，该中间隔板上设置有第一连接通孔，前述第一固定位和第二固定位开设于该第二连接板上。
3.根据权利要求2所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述活动支撑组件进一步包括有连接横杆，该连接横杆滑动式嵌于前述第一连接通孔内并其一端连接于前述支撑柱侧面且其另一端连接于前述定位机构。
4.根据权利要求1所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述定位机构进一步包括承载板，该承载板包括第一承载板和连接于该第一承载板上的第二承载板、第三承载板；该第一承载板平行于前述中间隔板设置，前述连接横杆固接于该第一承载板上；该第二承载板和第三承载板垂直于该第一承载板并间距式设置，并该第二承载板及第三承载板上分别开设有第二连接通孔和第三连接通孔；
前述卡位件系一定位销，该定位销一端部具有一手柄部，该定位销滑动式嵌于前述第二连接通孔和第三连接通孔内，其手柄部位于前述第二连接通孔一端外侧；以及，该定位销外套装有用于提供该定位销嵌入前述第一固定位或第二固定位之推力的复位弹簧，该复位弹簧位于该第二承载板和第三承载板之间，并针对该复位弹簧于前述定位销上设置有限位部，该复位弹簧一端抵于该限位部上并另一端抵于前述第二承载板上。
5.根据权利要求4所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述第三承载板上安装有安全开关，相应地，于前述第二连接板上方设置有压板，该压板包括有水平设置的抵压部和便于前述安全开关推入的上翘部，该上翘部系于该抵压部侧缘朝外斜向上延伸而成，当前述支撑柱处于位于电梯轿厢正下方之工作状态时，该安全开关之顶端抵于前述压板之抵压部下端面并启动安全开关；当前述支撑柱处于移出电梯轿厢正下方之非工作状态时，该安全开关不接触前述压板。
6.根据权利要求4所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：进一步于前述第三承载板上设置有用于显示前述支撑柱之工作状态的指示灯。
7.根据权利要求1所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述支撑柱下端连接有底座。
8.根据权利要求1所述的电梯下机械阻止装置，其特征在于：所述支撑柱上端设置有缓冲保护件。
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Cited By (2)
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| CN103523627A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 苏州巨立电梯有限公司 | 一种电梯底坑检修保护装置及电梯 |
| CN104291177A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-21 | 康力电梯股份有限公司 | 一种电梯下机械阻止装置 |
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