CN212955783U - 一种定型机的防布边变形装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及布料定型领域，尤其是涉及一种定型机的防布边变形装置，包括导辊，所述导辊呈中空，所述导辊内设有空腔，所述空腔内设置有布边冷却装置，所述布边冷却装置包括壳体，所述壳体内充斥有导热介质，所述壳体上有温控组件。本申请具有的效果：1、本申请通过内置于导辊的布边冷却装置，在定型机工作时降低布边的温度，防止布边在定型处理时发生变形等质量问题，提高布料品质；2、布边冷却装置内置于导辊内，通过导热介质将导管两端均匀地降温，更加精确地控制布边的温度。

Description

一种定型机的防布边变形装置

技术领域

本申请涉及布料定型领域，尤其是涉及一种定型机的防布边变形装置。

背景技术

定型机是利用纤维在高温条件下所具有的一定的可塑性，将织物幅宽逐渐拉幅至规定的尺寸并进行烘干定型的设备。

而为了提高织物的品质，使织物的外观更加美观，通常会在织物的两边进行布边提字，而提字布边经常采用丙纶作为材料，受热易变色变形，在定型机的高温环境下使得定型后的织物产生质量问题。

申请号为CN201120068330.6、主题名称为“定型机布铗布边加水装置”的中国实用新型专利公开以一种用于向布边加水的装置，在定型机工作中加水装置向布边加水来降低布边的温度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷有：加水装置的确是可以降低布边的温度，但由于水量不容易控制，不仅把水加到了布边上，还往往会喷到布的主体上，这样就影响了布料主体的定性效果。

发明内容

为了提高布料定型品质，本申请提供一种定型机的防布边变形装置。

本申请提供的一种定型机的防布边变形装置采用如下的技术方案：

一种定型机的防布边变形装置，包括导辊，所述导辊呈中空，所述导辊内设有空腔，所述空腔内设置有布边冷却装置，所述布边冷却装置包括壳体，所述壳体内充斥有导热介质，所述壳体上有温控组件。

通过采用上述技术方案，本申请通过内置于导辊的布边冷却装置，在定型机工作时降低布边的温度，防止布边在定型处理时发生变形等质量问题，提高布料品质。

本申请进一步设置为：所述壳体呈圆柱体，所述壳体的轴向上设置有第一杆和第二杆，所述第一杆和第二杆分别架设与所述导辊的轴向上。

通过采用上述技术方案，布边冷却装置通过第一杆和第二杆架设于导辊的轴向上，由于其自身重力，在导辊转动时布边冷却装置保持不动，减少了对导辊转动的影响，同时随着导辊的转动，布边冷却装置在导辊两端降温更加均匀。

本申请进一步设置为：所述壳体贯穿于所述空腔，所述壳体内设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板垂直于所述壳体轴向，使得在壳体内形成第一腔体、第二腔体和中间腔体；所述第一腔体与所述第二腔体位于所述壳体的两侧。

通过采用上述技术方案，通过隔板将壳体隔成若干区域，第一腔体、第二腔体位于导辊的两端，有效地实现导辊两端降温。

本申请进一步设置为：所述第一腔体与所述第二腔体内分别充斥有所述导热介质。

通过采用上述技术方案，通过导热介质将温控组件的温控效果均匀地传导至整个第一腔体或者第二腔体，使得导辊两端降温均匀，提高布边品质。

本申请进一步设置为：所述壳体的外表面相应于所述第一腔体、第二腔体的位置上分别设置有所述温控组件。

通过采用上述技术方案，通过温控组件调控第一腔体和第二腔体的温度，使得导管两端温度可控，提高布料定型品质。

本申请进一步设置为：所述温控组件是指半导体制冷片，所述半导体制冷片呈弧形，弧形与壳体外表面形状相符合。

通过采用上述技术方案，弧形的制冷片与壳体贴合更加紧密，提高制冷效果。

本申请进一步设置为：所述壳体包括第一壳体，所述壳体轴向上连接有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体架设于所述导辊的轴向上。

通过采用上述技术方案，通过第一壳体与第二壳体架设于导辊的轴向上，省略了中间腔体部分，减少壳体成本。

本申请进一步设置为：所述第一壳体与所述第二壳体上分别设置有所述温控组件。

通过采用上述技术方案，通过温控组件调控第一壳体和第二壳体的温度，使得导管两端温度可控，提高布料定型品质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请通过内置于导辊的布边冷却装置，在定型机工作时降低布边的温度，防止布边在定型处理时发生变形等质量问题，提高布料品质；

2、布边冷却装置内置于导辊内，通过导热介质将导管两端均匀地降温，更加精确地控制布边的温度。

附图说明

图1是本申请所述布边冷却装置的立体示意图。

图2是本申请所述布边冷却装置的第一种示意图。

图3是本申请所述布边冷却装置的第二种示意图。

附图标记说明：100、定型机内壁；200、导辊；201、第一转轴；202、第二转轴；203、空腔；300、壳体；301、第一壳体；302、第二壳体；303、第一腔体；304、第二腔体；401、第一杆；402、第二杆；403、第三杆；501、第一隔板；502、第二隔板；600、温控组件；601、信号线。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

导辊200式定型机适用于布料的定型，定型机上设置有进料口、出料口，定型机内壁100上架设有若干导辊200，通过导辊200对布料的传动，布料在进料口进入到定型机内后进行定型处理。

如图1-2所示，本申请实施例公开一种定型机的防布边变形装置，包括导辊200，导辊200两端轴向上设置有第一转轴201和第二转轴202，第一转轴201与第二转轴202同样也呈中空，导辊200通过第一转轴201与第二转轴202架设于定型机内壁100上，本申请提出的技术方案适用于从动式导辊200，导辊200内部呈中空，导辊200内形成空腔203，在空腔203内设置有布边冷却装置。

布边冷却装置包括壳体300，本实施例中，壳体300呈圆柱体，壳体300贯穿于导辊200内部，壳体300的轴向上设置有第一杆401和第二杆402，第一杆401和第二杆402位于壳体300的轴向上，第一杆401插设于中空的第一转轴201中，第二杆402插设于中空的第二转轴202中，使得壳体300被架设于空腔203内部。其中，壳体300截面圆的半径小于导辊200截面圆半径，第一杆401截面直径小于第一转轴201内径，第二杆402截面直径小于第二转轴202内径。第一杆401和第二杆402光滑，使得导辊200在转动时不会带动壳体300一起转动。

在壳体300的内部设置有第一隔板501和第二隔板502，第一隔板501和第二隔板502垂直于壳体300轴向，使得在壳体300内部形成了第一腔体303、第二腔体304和中间腔体。第一腔体303和第二腔体304分别位于壳体300的两端，中间腔体位置第一腔体303与第二腔体304之间，第一腔体303长度所占空腔203长度的1/8-1/7，第二腔体304长度所占空腔203长度的1/8-1/7。

布边冷却装置还包括导热介质和温控组件600。

第一腔体303和第二腔体304内充斥有导热介质，本实施例中，导热介质为水。

在壳体300的两端相应于第一腔体303、第二腔体304的位置上外表面上分别设置有温控组件600，本实施例中温控组件600是指半导体导热片，半导体导热片呈弧形，弧形与壳体300的外表面弧形相符合，温控组件600上设置有电源线和信号，通过中空的第一转轴201或第二转轴202与外部电源和控制器连通。

本申请实施例一种定型机的防布边变形装置的实施原理为：

外部控制温控组件600对第一腔体303和第二腔体304进行温度调控，第一腔体303和第二腔体304温度下调，使得导辊200两端的相应于第一腔体303和第二腔体304的位置上的温度也降低，由于壳体300自身重力，在导辊200转动中不带动壳体300转动，在布料定型过程中，布料在导辊200两端温度可控，防止布边温度过高而影响布料品质。

实施例2：

导辊200式定型机适用于布料的定型，定型机上设置有进料口、出料口，定型机内壁100上架设有若干导辊200，通过导辊200对布料的传动，布料在进料口进入到定型机内后进行定型处理。

如图2-3所示，本申请实施例公开一种定型机的防布边变形装置，包括导辊200，导辊200两端轴向上设置有第一转轴201和第二转轴202，第一转轴201与第二转轴202同样也呈中空，导辊200通过第一转轴201与第二转轴202架设于定型机内壁100上，本申请提出的技术方案适用于从动式导辊200，导辊200内部呈中空，导辊200内形成空腔203，在空腔203内设置有布边冷却装置。

布边冷却装置包括壳体300，壳体300包括中空的第一壳体301和第二壳体302，第一壳体301与第二壳体302的均为圆柱体，第一壳体301与第二壳体302的长度在空腔203长度的1/8-1/7；第一壳体301的一端上设置有第一杆401，另一端设置有第三杆403，第三杆403上连接有第二壳体302的一端，第二壳体302的另一端上设置有第二杆402；第一杆401、第二杆402、第三杆403、第一壳体301和第二壳体302同轴。

第一杆401插设于中空的第一转轴201中，第二杆402插设于中空的第二转轴202中，使得第一壳体301和第二壳体302被架设于空腔203内部。其中，第一壳体301、第二壳体302的截面圆的半径小于导辊200截面圆半径，第一杆401截面直径小于第一转轴201内径，第二杆402截面直径小于第二转轴202内径。第一杆401和第二杆402光滑，使得导辊200在转动时不会带动第一壳体301、第二壳体302一起转动。

布边冷却装置还包括导热介质和温控组件600。

第一壳体301和第二壳体302内充斥有导热介质，本实施例中，导热介质为水。

第一壳体301、第二壳体302的外表面上分别设置有温控组件600，本实施例中温控组件600是指半导体导热片，半导体导热片呈弧形，弧形与第一壳体301或第二壳体302的外表面弧形相符合，温控组件600上设置有电源或信号线601，通过中空的第一转轴201或第二转轴202与外部电源和控制器连通。

本申请实施例一种定型机的防布边变形装置的实施原理为：

外部控制温控组件600对第一腔体303和第二腔体304进行温度调控，第一腔体303和第二腔体304温度下调，使得导辊200两端的相应于第一腔体303和第二腔体304的位置上的温度也降低，由于壳体300自身重力，在导辊200转动中不带动壳体300转动，在布料定型过程中，布料在导辊200两端温度可控，防止布边温度过高而影响布料品质。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定型机的防布边变形装置，包括导辊（200），其特征在于：所述导辊（200）呈中空，所述导辊（200）内设有空腔（203），所述空腔（203）内设置有布边冷却装置，所述布边冷却装置包括壳体（300），所述壳体（300）内充斥有导热介质，所述壳体（300）上有温控组件（600）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述壳体（300）呈圆柱体，所述壳体（300）的轴向上设置有第一杆（401）和第二杆（402），所述第一杆（401）和第二杆（402）分别架设与所述导辊（200）的轴向上。

3.根据权利要求1所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述壳体（300）贯穿于所述空腔（203），所述壳体（300）内设置有第一隔板（501）与第二隔板（502），所述第一隔板（501）与所述第二隔板（502）垂直于所述壳体（300）轴向，使得在壳体（300）内形成第一腔体（303）、第二腔体（304）和中间腔体；所述第一腔体（303）与所述第二腔体（304）位于所述壳体（300）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述第一腔体（303）与所述第二腔体（304）内分别充斥有所述导热介质。

5.根据权利要求4所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述壳体（300）的外表面相应于所述第一腔体（303）、第二腔体（304）的位置上分别设置有所述温控组件（600）。

6.根据权利要求1所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述温控组件（600）是指半导体制冷片，所述半导体制冷片呈弧形，弧形与壳体（300）外表面形状相符合。

7.根据权利要求1所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述壳体（300）包括第一壳体（301），所述壳体（300）轴向上连接有第二壳体（302），所述第一壳体（301）与所述第二壳体（302）架设于所述导辊（200）的轴向上。

8.根据权利要求7所述的一种定型机的防布边变形装置，其特征在于，所述第一壳体（301）与所述第二壳体（302）上分别设置有所述温控组件（600）。

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