CN221094568U - 一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳纤维编织布加工技术领域,具体的说是一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,包括固定筒,所述固定筒内固接有压缩弹簧,所述托板的弧面上固定安装有电极,所述固定筒内壁安装有电片,所述托板的底侧固定安装有活动杆,所述活动杆的一端固接有安装架,所述转动轴的圆周面上转动安装有电热辊,编织布从电热辊的底侧经过时,会使活动杆推动托板向上运动,托板向上运动后会带动电极向上运动,此时,电极会与电片接触,电热辊会迅速产热,在压缩弹簧的配合作业下,电极会在电片内上下滑动,从而可以保证电热辊的正常作业,本方案中能够对喷洒定型剂后的编织布进行再次熨烫定型,使编织布的定型状态达到理想状态,提高编织布的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维编织布加工技术领域,具体是一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置。
背景技术
碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,碳纤维编织布在进行包装前,需要对其表面喷洒一层定型剂,因此需要使用到一种喷洒装置。
公告号为CN216378709U的一项中国专利公开了一种碳纤维双向编织布定型剂喷洒装置,包括箱体,所述箱体顶面开口,所述箱体顶面后侧安装竖板,所述竖板顶面安装传动装置,所述传动装置上安装带有调节功能的喷头,所述箱体内安装两根加热引曲,通过传动装置提供动力,带动喷头往复移动,进而将环氧定型剂均匀的喷洒在编制布表面,并通过加热引曲加热后附着在编制布,进而对编织布起到定型作用,避免了双向编织布在包装时出现挤压变形,避免了后续的浸中出现纹路变形与张力不匀现象,提高了编织布的质量。
但是上述的一种碳纤维双向编织布定型剂喷洒装置仍然存在一些问题,在现有技术中,喷洒作业完成后,没有对编织布进行再次熨烫定型,会导致编织布后续处理的定型状态仍然不理想,影响编织布的美观及使用效果;因此,针对上述问题提出一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决在现有技术中,喷洒作业完成后,没有对编织布进行再次熨烫定型,会导致编织布后续处理的定型状态仍然不理想,影响编织布的美观及使用效果的问题,本实用新型提出一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,包括工作台,所述工作台的顶侧固定安装有壳体,所述壳体的顶侧内部一端固定安装有固定筒,所述固定筒的内部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有托板,所述托板的活动安装在固定筒的内部,所述托板的弧面上固定安装有电极,所述固定筒位于电极的一侧内壁上固定安装有电片,所述电片呈长条“凹型”;
所述托板的底侧固定安装有活动杆,所述固定筒的底侧开设有杆孔,所述活动杆的一端贯穿杆孔延伸至固定筒的外部固定连接有安装架,所述安装架的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的圆周面上转动安装有电热辊,能够对喷洒定型剂后的编织布进行再次熨烫定型,使编织布的定型状态达到理想状态,提高编织布的美观性。
优选的,所述工作台的两端两侧边缘处均对称安装有两个固定座,所述固定座之间均通过销轴配合转动安装有转动辊,所述转动辊弧面上活动安装有传送带,所述壳体的两侧均对称开设有两个通孔,所述传送带两面贯穿通孔设置,所述传送带的中部贯穿设置有支撑板,所述支撑板固定在壳体的内壁上,能够增加编织布加工时的张力,防止编织布出现褶皱现象。
优选的,所述壳体的顶侧安装有储液箱,所述储液箱的一侧安装有泵机,所述泵机的输出端连通设置有输送管,所述输送管的一端贯穿壳体的顶侧延伸至其内部固定连接有喷腔,所述喷腔的底侧连通设置有喷头,便于对编织布进行喷洒定型剂的作业。
优选的,所述壳体的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器配合转动连接有丝杆,所述壳体的顶侧内部另一端安装有连接框,所述丝杆贯穿连接框且转动安装在连接框的一侧内壁上,所述喷腔呈“凸型”,所述喷腔的顶端与丝杆之间螺纹连接,且滑动安装在连接框内,提高对编织布喷洒的均匀性。
优选的,所述工作台的一端边缘处固定有安装板,所述安装板的顶端和底端通过转轴配合分别转动安装有收卷筒和放卷筒,其中安装板的底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与收卷筒的一端转动连接,所述收卷筒和放卷筒的一端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,加快喷洒作业的效率,减少加工过程中出现意外情况的发生。
优选的,所述电极与电片和电热辊之间呈电性连接,所述壳体的顶侧安装有烘干机,便于对编织布进行烘干后,再次熨烫定型,提高编织布加工的效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过编织布从电热辊的底侧经过时,会使活动杆推动托板向上运动,托板向上运动后会带动电极向上运动,此时,电极会与电片接触,由于电片与电极和电热辊之间电性连接,因此电热辊会迅速产热,在压缩弹簧的配合作业下,电极会在电片的内部进行上下滑动,从而可以保证电热辊的正常作业的结构设计,能够对喷洒定型剂后的编织布进行再次熨烫定型,使编织布的定型状态达到理想状态,提高编织布的美观性;
2.本实用新型通过将需要进行加工的编织布卷材套设在放卷筒上,将编织布的一端沿通孔的方向放置在传送带上,将喷洒定型剂后,将编织布的一端从传送带的底端卷在收卷筒上,通过驱动电机,使驱动电机的输出轴通过联轴器带动收卷筒进行旋转转动,以便于对收卷筒上的编织布进行自动收卷,将螺纹套与螺纹杆进行螺纹连接,使螺纹套与收卷筒的一端抵接,从而便于编织布的收卷作业,收卷完成后,可通过旋转螺纹套,使其与螺纹杆分开,即可将收卷后的收卷筒取下,通过传送带的传递,能够增加编织布的张力,防止编织布出现褶皱现象的结构设计,可以将螺纹套通过螺纹杆上进行一个便于拆装的目的,从而为收卷筒和放卷筒的拆装更换提供了有效的保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为主体结构示意图;
图2为壳体内部结构示意图;
图3为熨烫定型组件结构示意图;
图4为A部分放大结构示意图;
图5为传送组件结构示意图;
图6为收放卷组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、壳体;3、固定筒;4、压缩弹簧;5、托板;6、电极;7、电片;8、活动杆;9、安装架;10、转动轴;11、电热辊;12、固定座;13、转动辊;14、传送带;15、通孔;16、支撑板;17、储液箱;18、泵机;19、输送管;20、喷腔;21、喷头;22、伺服电机;23、连接框;24、丝杆;25、烘干机;26、安装板;27、收卷筒;28、放卷筒;29、驱动电机;30、螺纹杆;31、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,包括工作台1,所述工作台1的顶侧固定安装有壳体2,所述壳体2的顶侧内部一端固定安装有固定筒3,所述固定筒3的内部固定连接有压缩弹簧4,所述压缩弹簧4的一端固定连接有托板5,所述托板5的活动安装在固定筒3的内部,所述托板5的弧面上固定安装有电极6,所述固定筒3位于电极6的一侧内壁上固定安装有电片7,所述电片7呈长条“凹型”;
所述托板5的底侧固定安装有活动杆8,所述固定筒3的底侧开设有杆孔,所述活动杆8的一端贯穿杆孔延伸至固定筒3的外部固定连接有安装架9,所述安装架9的一端固定连接有转动轴10,所述转动轴10的圆周面上转动安装有电热辊11;
所述电极6与电片7和电热辊11之间呈电性连接,所述壳体2的顶侧安装有烘干机25;工作时,在现有技术中,喷洒作业完成后,没有对编织布进行再次熨烫定型,会导致编织布后续处理的定型状态仍然不理想,影响编织布的美观及使用效果,经过喷洒作业后,编织布会经过烘干机25,烘干机25对编织布进行烘干作业,接着编织布会经过电热辊11,编织布从电热辊11的底侧经过时,会使活动杆8推动托板5向上运动,托板5向上运动后会带动电极6向上运动,此时,电极6会与电片7接触,由于电片7与电极6和电热辊11之间电性连接,因此电热辊11会迅速产热,在压缩弹簧4的配合作业下,电极6会在电片7的内部进行上下滑动,从而可以保证电热辊11的正常作业,喷洒作业完成后,在电热辊11的重力作用下,电极6远离电片7,电热辊11同时加热,实现了节约环保的作用,本方案中能够对喷洒定型剂后的编织布进行再次熨烫定型,使编织布的定型状态达到理想状态,提高编织布的美观性。
进一步的,所述工作台1的两端两侧边缘处均对称安装有两个固定座12,所述固定座12之间均通过销轴配合转动安装有转动辊13,所述转动辊13弧面上活动安装有传送带14,所述壳体2的两侧均对称开设有两个通孔15,所述传送带14两面贯穿通孔15设置,所述传送带14的中部贯穿设置有支撑板16,所述支撑板16固定在壳体2的内壁上;
所述工作台1的一端边缘处固定有安装板26,所述安装板26的顶端和底端通过转轴配合分别转动安装有收卷筒27和放卷筒28,其中安装板26的底端安装有驱动电机29,所述驱动电机29的输出端与收卷筒27的一端转动连接,所述收卷筒27和放卷筒28的一端均固定连接有螺纹杆30,所述螺纹杆30的外部螺纹连接有螺纹套31;工作时,为了提高对编织布的加工效率,将需要进行加工的编织布卷材套设在放卷筒28上,将编织布的一端沿通孔15的方向放置在传送带14上,将喷洒定型剂后,将编织布的一端从传送带14的底端卷在收卷筒27上,通过驱动电机29,使驱动电机29的输出轴通过联轴器带动收卷筒27进行旋转转动,以便于对收卷筒27上的编织布进行自动收卷,将螺纹套31与螺纹杆30进行螺纹连接,使螺纹套31与收卷筒27的一端抵接,从而便于编织布的收卷作业,收卷完成后,可通过旋转螺纹套31,使其与螺纹杆30分开,即可将收卷后的收卷筒27取下,通过传送带14的传递,能够增加编织布的张力,防止编织布出现褶皱现象,本方案中可以将螺纹套31通过螺纹杆30上进行一个便于拆装的目的,从而为收卷筒27和放卷筒28的拆装更换提供了有效的保障。
进一步的,所述壳体2的顶侧安装有储液箱17,所述储液箱17的一侧安装有泵机18,所述泵机18的输出端连通设置有输送管19,所述输送管19的一端贯穿壳体2的顶侧延伸至其内部固定连接有喷腔20,所述喷腔20的底侧连通设置有喷头21;
所述壳体2的一侧安装有伺服电机22,所述伺服电机22的输出端通过联轴器配合转动连接有丝杆24,所述壳体2的顶侧内部另一端安装有连接框23,所述丝杆24贯穿连接框23且转动安装在连接框23的一侧内壁上,所述喷腔20呈“凸型”,所述喷腔20的顶端与丝杆24之间螺纹连接,且滑动安装在连接框23内;工作时,碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,碳纤维编织布在进行包装前,需要对其表面喷洒一层定型剂,因此需要使用到一种喷洒装置,通过伺服电机22的输出轴转动,带动丝杆24进行转动,在连接框23的配合作业下,能够带动喷腔20的移动,从而可以带动喷头21进行运动,通过启动泵机18,泵机18的输入端将储液箱17中的定型剂抽取至输送管19中,输送管19再将定型剂输送至喷腔20的内部,进而通过喷头21喷出定型剂,达到对编织布进行均匀喷洒的效果。
工作原理,碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维,具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,碳纤维编织布在进行包装前,需要对其表面喷洒一层定型剂,因此需要使用到一种喷洒装置,为了提高对编织布的加工效率,将需要进行加工的编织布卷材套设在放卷筒28上,将编织布的一端沿通孔15的方向放置在传送带14上,将喷洒定型剂后,将编织布的一端从传送带14的底端卷在收卷筒27上,通过驱动电机29,使驱动电机29的输出轴通过联轴器带动收卷筒27进行旋转转动,以便于对收卷筒27上的编织布进行自动收卷,将螺纹套31与螺纹杆30进行螺纹连接,使螺纹套31与收卷筒27的一端抵接,从而便于编织布的收卷作业,收卷完成后,可通过旋转螺纹套31,使其与螺纹杆30分开,即可将收卷后的收卷筒27取下,通过传送带14的传递,能够增加编织布的张力,防止编织布出现褶皱现象,本方案中可以将螺纹套31通过螺纹杆30上进行一个便于拆装的目的,从而为收卷筒27和放卷筒28的拆装更换提供了有效的保障;
通过伺服电机22的输出轴转动,带动丝杆24进行转动,在连接框23的配合作业下,能够带动喷腔20的移动,从而可以带动喷头21进行运动,通过启动泵机18,泵机18的输入端将储液箱17中的定型剂抽取至输送管19中,输送管19再将定型剂输送至喷腔20的内部,进而通过喷头21喷出定型剂,达到对编织布进行均匀喷洒的效果;
在现有技术中,喷洒作业完成后,没有对编织布进行再次熨烫定型,会导致编织布后续处理的定型状态仍然不理想,影响编织布的美观及使用效果,经过喷洒作业后,编织布会经过烘干机25,烘干机25对编织布进行烘干作业,接着编织布会经过电热辊11,编织布从电热辊11的底侧经过时,会使活动杆8推动托板5向上运动,托板5向上运动后会带动电极6向上运动,此时,电极6会与电片7接触,由于电片7与电极6和电热辊11之间电性连接,因此电热辊11会迅速产热,在压缩弹簧4的配合作业下,电极6会在电片7的内部进行上下滑动,从而可以保证电热辊11的正常作业,喷洒作业完成后,在电热辊11的重力作用下,电极6远离电片7,电热辊11同时加热,实现了节约环保的作用,本方案中能够对喷洒定型剂后的编织布进行再次熨烫定型,使编织布的定型状态达到理想状态,提高编织布的美观性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶侧固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的顶侧内部一端固定安装有固定筒(3),所述固定筒(3)的内部固定连接有压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)的一端固定连接有托板(5),所述托板(5)活动安装在固定筒(3)的内部,所述托板(5)的弧面上固定安装有电极(6),所述固定筒(3)位于电极(6)的一侧内壁上固定安装有电片(7),所述电片(7)呈长条“凹型”;
所述托板(5)的底侧固定安装有活动杆(8),所述固定筒(3)的底侧开设有杆孔,所述活动杆(8)的一端贯穿杆孔延伸至固定筒(3)的外部固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的一端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的圆周面上转动安装有电热辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:所述工作台(1)的两端两侧边缘处均对称安装有两个固定座(12),所述固定座(12)之间均通过销轴配合转动安装有转动辊(13),所述转动辊(13)弧面上活动安装有传送带(14),所述壳体(2)的两侧均对称开设有两个通孔(15),所述传送带(14)两面贯穿通孔(15)设置,所述传送带(14)的中部贯穿设置有支撑板(16),所述支撑板(16)固定在壳体(2)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:所述壳体(2)的顶侧安装有储液箱(17),所述储液箱(17)的一侧安装有泵机(18),所述泵机(18)的输出端连通设置有输送管(19),所述输送管(19)的一端贯穿壳体(2)的顶侧延伸至其内部固定连接有喷腔(20),所述喷腔(20)的底侧连通设置有喷头(21)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:所述壳体(2)的一侧安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出端通过联轴器配合转动连接有丝杆(24),所述壳体(2)的顶侧内部另一端安装有连接框(23),所述丝杆(24)贯穿连接框(23)且转动安装在连接框(23)的一侧内壁上,所述喷腔(20)呈“凸型”,所述喷腔(20)的顶端与丝杆(24)之间螺纹连接,且滑动安装在连接框(23)内。
5.根据权利要求2所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:所述工作台(1)的一端边缘处固定有安装板(26),所述安装板(26)的顶端和底端通过转轴配合分别转动安装有收卷筒(27)和放卷筒(28),其中安装板(26)的底端安装有驱动电机(29),所述驱动电机(29)的输出端与收卷筒(27)的一端转动连接,所述收卷筒(27)和放卷筒(28)的一端均固定连接有螺纹杆(30),所述螺纹杆(30)的外部螺纹连接有螺纹套(31)。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布定型剂喷洒装置,其特征在于:所述电极(6)与电片(7)和电热辊(11)之间呈电性连接,所述壳体(2)的顶侧安装有烘干机(25)。
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