CN212955713U - 一种交织面料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种交织面料生产设备，包括工作平台，染色池，染色剂，导向架，导向轮，密封壳体，伺服电机，搅拌轴，挤压调节装置和液体滑坡，其中：所述搅拌轴接收端通过轴承穿过密封壳体与伺服电机相连；所述染色池上方两侧安有挤压调节装置，其中挤压调节装置安有两个；所述工作平台一端上侧面设有液体滑坡。本实用新型燃烧罐搅拌轴，挤压调节装置和液体滑坡的设置，有利于通过进行调节辊与辊之间的间距，从而可以根据面料的厚度进行调节，便于防止将面料挤压变形或是扯断的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于交织面料技术领域，尤其涉及一种交织面料生产设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而交织面料是指经，纬用两种不同纤维的纱线交织成的织物.例如:经向40S棉和纬向100D涤纶低弹丝交织。
随着社会的发展，经济的繁荣，面料颜色越来越鲜艳多种，但是现有交织面料生产设备无法根据面料的厚度进行调节运输辊之间的厚度，进而使得面料容易挤压变形，且在外接的拉伸下容易发生断裂，同时染色完成的面料，容易将染色剂掉落到工作平台上，从而使得本体脏乱和资源浪费的问题。
因此，发明一种交织面料生产设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种交织面料生产设备，以解决现有交织面料生产设备无法根据面料的厚度进行调节运输辊之间的厚度，进而使得面料容易挤压变形，且在外接的拉伸下容易发生断裂，同时染色完成的面料，容易将染色剂掉落到工作平台上，从而使得本体脏乱和资源浪费的问题。一种交织面料生产设备，包括工作平台，染色池，染色剂，导向架，导向轮，密封壳体，伺服电机，搅拌轴，挤压调节装置和液体滑坡，其中：所述工作平台中间设有染色池，其中染色池内部设有染色剂；所述染色池内壁两侧通过螺栓安有导向架，其中导向轮通过轴承与导向架内部一端相连；所述导向架安有两个；所述染色剂内部下方设有密封壳体，其中密封壳体内部安有伺服电机，且搅拌轴接收端通过轴承穿过密封壳体与伺服电机相连；所述染色池上方两侧安有挤压调节装置，其中挤压调节装置安有两个；所述工作平台一端上侧面设有液体滑坡。
所述挤压调节装置包括安装基座，固定架，升降伺服电机，滚珠丝杆，滚珠螺母，轴承块，升降口，调节辊，升降导轨和固定辊，所述安装基座上方两侧焊接有固定架一端，其中固定架另一端上方设有升降伺服电机，且升降伺服电机与滚珠丝杆一端相连；所述滚珠丝杆另一端通过轴承穿过固定架与其内部相连；所述滚珠丝杆上安有滚珠螺母，其中滚珠螺母一侧面穿过升降口与轴承块一侧面相连，且轴承块另一侧面与调节辊一端相连；所述调节辊另一端通过轴承块与升降导轨相连；所述调节辊下方安有固定辊。
所述滚珠丝杆通过轴承穿过固定架上方与升降伺服电机相连，其中滚珠丝杆另一端通过轴承与固定架内部下方相连；所述轴承块内部安有轴承，其中轴承块设有2个；所述升降导轨安装在固定架内侧上方；所述固定辊两端通过轴承与两个固定架内部下方相连。
所述密封壳体是采用不锈钢钢板制成的密封矩形空心壳体，其中密封壳体安装在染色池内部下方中间。
所述液体滑坡斜度为35°到45°之间，其中液体滑坡一端设置在染色池上方一侧，且液体滑坡上方表面采用过抛光技术进行打磨。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型挤压调节装置的设置，有利于通过进行调节辊与辊之间的间距，从而可以根据面料的厚度进行调节，便于防止将面料挤压变形或是扯断的情况发生。
2.本实用新型液体滑坡的设置，有利于通过液体滑坡将掉落的染色剂滑进染色池内，从而减少资源的浪费，同时防止本体上方出现脏乱的情况发生。
3.本实用新型搅拌轴的设置，有利于通过搅拌轴进行搅拌染色池内部的染色剂，从而防止染色剂液体长时间呈现静止状态，便于防止染色剂出现沉淀的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型挤压调节装置的结构示意图。
图3是本实用新型的密封壳体结构示意图。
图中：
1-工作平台，2-染色池，3-染色剂，4-导向架，5-导向轮，6-密封壳体，7-伺服电机，8-搅拌轴，9-挤压调节装置，91-安装基座，92-固定架，93-升降伺服电机，94-滚珠丝杆，95-滚珠螺母，96-轴承块，97-升降口，98-调节辊，99-升降导轨，910-固定辊，10-液体滑坡。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种交织面料生产设备，包括工作架体1，染色池2，染色剂3，导向架4，导向轮5，密封壳体6，伺服电机7，搅拌轴8，挤压调节装置9和液体滑坡10，由图1,2,3可看出，当面料厚度较厚需要调节时，通过升降伺服电机93带动滚珠丝杆94转动，滚珠丝杆94带动自身滚珠螺母95进行实现升降，滚珠螺母95带动轴承块96，轴承块96带动一端调节辊98升降，调节辊98另一端通过升降导轨99进行实现升降，此时调节辊98与固定辊910之间的间距便会扩大，直到调节到合适的间距进行停止，染色完成的交织面料通过挤压调节装置9进行运输，当已染色交织面料上的染色剂掉落到液体滑坡10上时，液体滑坡10通过自身斜度进行将染色剂滑落到染色池2内，搅拌轴8转动进行带动染色池2内部的染色剂3进行转动，从而防止染色剂液体长时间呈现静止状态，便于防止染色剂出现沉淀的情况发生。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种交织面料生产设备，其特征在于：包括工作平台(1)，染色池(2)，染色剂(3)，导向架(4)，导向轮(5)，密封壳体(6)，伺服电机(7)，搅拌轴(8)，挤压调节装置(9)和液体滑坡(10)，其中：所述工作平台(1)中间设有染色池(2)，其中染色池(2)内部设有染色剂(3)；所述染色池(2)内壁两侧通过螺栓安有导向架(4)，其中导向轮(5)通过轴承与导向架(4)内部一端相连；所述导向架(4)安有两个；所述染色剂(3)内部下方设有密封壳体(6)，其中密封壳体(6)内部安有伺服电机(7)，且搅拌轴(8)接收端通过轴承穿过密封壳体(6)与伺服电机(7)相连；所述染色池(2)上方两侧安有挤压调节装置(9)，其中挤压调节装置(9)安有两个；所述工作平台(1)一端上侧面设有液体滑坡(10)。
2.如权利要求1所述的交织面料生产设备，其特征在于：所述挤压调节装置(9)包括安装基座(91)，固定架(92)，升降伺服电机(93)，滚珠丝杆(94)，滚珠螺母(95)，轴承块(96)，升降口(97)，调节辊(98)，升降导轨(99)和固定辊(910)，所述安装基座(91)上方两侧焊接有固定架(92)一端，其中固定架(92)另一端上方设有升降伺服电机(93)，且升降伺服电机(93)与滚珠丝杆(94)一端相连；所述滚珠丝杆(94)另一端通过轴承穿过固定架(92)与其内部相连；所述滚珠丝杆(94)上安有滚珠螺母(95)，其中滚珠螺母(95)一侧面穿过升降口(97)与轴承块(96)一侧面相连，且轴承块(96)另一侧面与调节辊(98)一端相连；所述调节辊(98)另一端通过轴承块(96)与升降导轨(99)相连；所述调节辊(98)下方安有固定辊(910)。
3.如权利要求2所述的交织面料生产设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(94)通过轴承穿过固定架(92)上方与升降伺服电机(93)相连，其中滚珠丝杆(94)另一端通过轴承与固定架(92)内部下方相连；所述轴承块(96)内部安有轴承，其中轴承块(96)设有2个；所述升降导轨(99)安装在固定架(92)内侧上方；所述固定辊(910)两端通过轴承与两个固定架(92)内部下方相连。
4.如权利要求1所述的交织面料生产设备，其特征在于：所述密封壳体(6)是采用不锈钢钢板制成的密封矩形空心壳体，其中密封壳体(6)安装在染色池(2)内部下方中间。
5.如权利要求1所述的交织面料生产设备，其特征在于：所述液体滑坡(10)斜度为35°到45°之间，其中液体滑坡(10)一端设置在染色池(2)上方一侧，且液体滑坡(10)上方表面采用过抛光技术进行打磨。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115672648A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-02-03 | 江苏祥贝机械科技有限公司 | 一种人造革连续轧色机 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020655661.9U patent/CN212955713U/zh not_active Expired - Fee Related
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