CN217378259U - 一种针纺织品生产用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针纺织品生产用染色装置,包括固定架,所述固定架顶部内壁安装有气缸,且气缸活塞杆末端固定有L型板,所述L型板一侧外壁上部通过轴承插接有主动辊,且L型板一侧外壁下部通过轴承插接有从动辊,所述L型板顶部外壁一端安装有伺服电机,且伺服电机输出轴通过皮带机构与主动辊传动连接,所述L型板靠近主动辊一侧外壁开有滑槽,且滑槽内设有双向螺纹杆。本实用新型在对布料染色后,可转动双向螺纹杆调节两个压辊之间的间距,对布料进行挤压,通过伺服电机带动主动辊,使得布料循环转动,将布料内多余的染色液挤出,方便后期烘干,同时也避免了染色液中的沉淀物过多的附着在布料表面,提高了布料染色的质量。

Description

一种针纺织品生产用染色装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品染色技术领域,尤其涉及一种针纺织品生产用染色装置。
背景技术
纺织品是由细小柔长物通过交叉、绕结,连接构成的平软片块物,机织物是由存在交叉关系的纱线构成的,针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的,第三织物是由存在交叉、绕结关系的纱线构成的。
现有的布料染色装置结构简单,功能单一,仅仅起到染色的作用,操作效率低,且在染色后不具备将布料内多余的染色液挤出的功能,导致布料内水分过多,烘干困难,进而导致染色液中的沉淀物过多的附着在布料表面,经过烘干后,会造成布料表面不平整,降低了布料染色的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针纺织品生产用染色装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种针纺织品生产用染色装置,包括固定架,所述固定架顶部内壁安装有气缸,且气缸活塞杆末端固定有L型板,所述L型板一侧外壁上部通过轴承插接有主动辊,且L型板一侧外壁下部通过轴承插接有从动辊,所述L型板顶部外壁一端安装有伺服电机,且伺服电机输出轴通过皮带机构与主动辊传动连接,所述L型板靠近主动辊一侧外壁开有滑槽,且滑槽内设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接,且双向螺纹杆另一端通过轴承与L型板一侧外壁相连接,所述双向螺纹杆两端均螺接有滑块,且两个滑块远离滑槽一侧外壁均通过轴承插接有压辊,且固定架底部内壁上设有染色箱,所述固定架底部内壁上安装有电机,且电机输出轴通过联轴器连接有位于染色箱内的转轴。
优选的,所述电机输出轴外壁与染色箱内壁连接处设有密封圈,且转轴上下两侧外壁均焊接有搅动板。
优选的,所述皮带机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在主动辊一端的第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反,且主动辊和从动辊外壁上均设有等距离分布的防滑齿。
优选的,所述固定架为“C”型结构,且固定架底部通过螺栓固定于地面。
优选的,所述气缸、伺服电机和电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的染色装置,在对布料染色后,可转动双向螺纹杆调节两个压辊之间的间距,对布料进行挤压,通过伺服电机带动主动辊,使得布料循环转动,将布料内多余的染色液挤出,方便后期烘干,同时也避免了染色液中的沉淀物过多的附着在布料表面,提高了布料染色的质量;
2、本设计的染色装置,可通过电机带动转轴转动,进而带动搅动板转动,对染色箱内染色液进行搅动,防止染色箱内染色液发生沉淀,影响染色效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针纺织品生产用染色装置的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种针纺织品生产用染色装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种针纺织品生产用染色装置的局部放大结构示意图。
图中:1固定架、2气缸、3L型板、4主动辊、5从动辊、6伺服电机、7滑槽、8双向螺纹杆、9滑块、10压辊、11染色箱、12电机、13转轴、14搅动板、15第一皮带轮、16第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种针纺织品生产用染色装置,包括固定架1,固定架1为“C”型结构,且固定架1底部通过螺栓固定于地面,固定架1顶部内壁安装有气缸2,气缸2、伺服电机6和电机12均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,且气缸2活塞杆末端固定有L型板3,L型板3一侧外壁上部通过轴承插接有主动辊4,且L型板3一侧外壁下部通过轴承插接有从动辊5,L型板3顶部外壁一端安装有伺服电机6,且伺服电机6输出轴通过皮带机构与主动辊4传动连接,皮带机构包括套接在伺服电机6输出轴上的第一皮带轮15和套接在主动辊4一端的第二皮带轮16,且第一皮带轮15和第二皮带轮16通过皮带传动连接,L型板3靠近主动辊4一侧外壁开有滑槽7,且滑槽7内设有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8两端螺纹方向相反,且主动辊4和从动辊5外壁上均设有等距离分布的防滑齿,双向螺纹杆8一端通过轴承与滑槽7一侧内壁相连接,且双向螺纹杆8另一端通过轴承与L型板3一侧外壁相连接,双向螺纹杆8两端均螺接有滑块9,且两个滑块9远离滑槽7一侧外壁均通过轴承插接有压辊10,且固定架1底部内壁上设有染色箱11,固定架1底部内壁上安装有电机12,且电机12输出轴通过联轴器连接有位于染色箱11内的转轴13,电机12输出轴外壁与染色箱11内壁连接处设有密封圈,且转轴13上下两侧外壁均焊接有搅动板14。
工作原理:将布料缠绕在主动辊4和从动辊5上,向染色箱11内倒入染色液,通过气缸2伸缩降低L型板3的高度,使从动辊5进入染色箱11内,并没入染色液内,启动伺服电机6带动主动辊4转动,使得缠绕的布料循环转动,进行染色,再染色的过程中,可通过电机12带动转轴13转动,进而带动搅动板14转动,对染色箱11内染色液进行搅动,防止染色箱11内染色液发生沉淀,影响染色效果,对布料染色完毕后,升起L型板3高度,使从动辊5从染色箱11内离开,转动双向螺纹杆8调节两个滑块9之间的间距,进而调节两个压辊10之间的间距,对布料进行挤压,通过伺服电机6带动主动辊4,使得布料循环转动,将布料内多余的染色液挤出,方便后期烘干,同时也避免了染色液中的沉淀物过多的附着在布料表面,提高了布料染色的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针纺织品生产用染色装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)顶部内壁安装有气缸(2),且气缸(2)活塞杆末端固定有L型板(3),所述L型板(3)一侧外壁上部通过轴承插接有主动辊(4),且L型板(3)一侧外壁下部通过轴承插接有从动辊(5),所述L型板(3)顶部外壁一端安装有伺服电机(6),且伺服电机(6)输出轴通过皮带机构与主动辊(4)传动连接,所述L型板(3)靠近主动辊(4)一侧外壁开有滑槽(7),且滑槽(7)内设有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)一端通过轴承与滑槽(7)一侧内壁相连接,且双向螺纹杆(8)另一端通过轴承与L型板(3)一侧外壁相连接,所述双向螺纹杆(8)两端均螺接有滑块(9),且两个滑块(9)远离滑槽(7)一侧外壁均通过轴承插接有压辊(10),且固定架(1)底部内壁上设有染色箱(11),所述固定架(1)底部内壁上安装有电机(12),且电机(12)输出轴通过联轴器连接有位于染色箱(11)内的转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于,所述电机(12)输出轴外壁与染色箱(11)内壁连接处设有密封圈,且转轴(13)上下两侧外壁均焊接有搅动板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于,所述皮带机构包括套接在伺服电机(6)输出轴上的第一皮带轮(15)和套接在主动辊(4)一端的第二皮带轮(16),且第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(8)两端螺纹方向相反,且主动辊(4)和从动辊(5)外壁上均设有等距离分布的防滑齿。
5.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于,所述固定架(1)为“C”型结构,且固定架(1)底部通过螺栓固定于地面。
6.根据权利要求1所述的一种针纺织品生产用染色装置,其特征在于,所述气缸(2)、伺服电机(6)和电机(12)均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
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