CN212955573U - 新型综丝位置调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型综丝位置调整装置，包括自动穿经机和综丝传输装置，所述综丝传输装置包括相互平行的上托板和下托板，所述上托板底端表面和下托板顶端表面均固定连接有衔接块，所述衔接块一侧铰接有连杆，所述上托板与下托板之间设置有安装在自动穿经机上的安装架。本实用新型通过使用步进电机代替人工调节，不仅可以提高调节精确度，还能够提高工作效率，当需更换不同长度的综丝时，步进电机工作带动螺杆转动，螺杆转动可以带动螺母左右移动，经连杆的同步传动可以使上托板和下托板同时反向运动，以调节两者之间的距离，从而可以更换不同长度的综丝。

Description

新型综丝位置调整装置

技术领域

本实用新型涉及穿经机技术领域，特别涉及一种新型综丝位置调整装置。

背景技术

自动穿经机作为一种新型的自动化程度很高的穿经设备，近几年已经逐步开始应用于一些优质企业，它的速度和穿经质量与原来的手工穿经形成了强烈的对比，也配合了现代纺织行业的发展需求；自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把经丝纱线穿过停经片、综丝和钢筘；由于综丝规格不同，需要综丝位置能够调节，以保证不同规格的综丝都可安装使用。

我公司在先申请专利号为CN201520846217.4的一种自动穿经机综丝位置调整装置，通过调节下方的提升装置可调节上托架与下托架之间的距离，以安装不同长度的综丝；再通过调节上方的提升装置，以驱动下方的提升装置以及综丝传输装置一起上下移动。

在实际使用过程中调节完上、下托架之间的距离后，综丝的中心高度会发生变化，为了保证综丝眼处于穿经位置，还需再次对综丝调整装置进行二次操作，这样，大大增加了调节时间，降低了工作时间。

因此，发明一种新型综丝位置调整装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型综丝位置调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型综丝位置调整装置，包括自动穿经机和综丝传输装置，所述综丝传输装置包括相互平行的上托板和下托板，所述上托板底端表面和下托板顶端表面均固定连接有衔接块，所述衔接块一侧铰接有连杆，所述上托板与下托板之间设置有安装在自动穿经机上的安装架，所述安装架包括连接部与连接板，所述连接板两侧均固定设置有挡板，所述挡板表面对称开设有通孔，一侧所述挡板表面通孔内部开设有内螺纹，一侧所述挡板中部开设有贯穿孔，两侧所述挡板之间设置有导向杆；

所述上托板与下托板端部设置有安装在自动穿经机上的滑槽，所述上托板与下托板端部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑槽一侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆端部贯穿滑槽和贯穿孔，所述螺杆表面设置有螺母，所述螺母两端贯穿套设在导向杆表面，所述连杆一端与螺母侧壁铰接。

优选的，所述滑块两侧设置有滚珠，所述滚珠与滑槽内壁滚动连接。

优选的，所述滑块侧壁对称设置有滚轮，所述滚轮与滑槽侧壁滚动连接。

优选的，所述滑槽两端设置有限位块。

优选的，所述导向杆一端开设有外螺纹，所述导向杆贯穿一侧挡板与另一侧挡板螺纹固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过使用步进电机代替人工调节，不仅可以提高调节精确度，还能够提高工作效率，当需更换不同长度的综丝时，步进电机工作带动螺杆转动，螺杆转动可以带动螺母左右移动，经连杆的同步传动可以使上托板和下托板同时反向运动，以调节两者之间的距离，这样，可以更换不同长度的综丝；

2、本实用新型在调节过中具有保持综丝眼中心高度位置不变的优点，在安装完综丝后综丝的综丝眼中心高度与更换之前一致，便于快速穿经。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的安装架结构示意图。

图中：1上托板、2下托板、3衔接块、4连杆、5安装架、6连接部、7连接板、8挡板、9通孔、10贯穿孔、11导向杆、12滑槽、13滑块、14步进电机、15螺杆、16螺母、17滚珠、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型综丝位置调整装置，包括自动穿经机和综丝传输装置，所述综丝传输装置包括相互平行的上托板1和下托板2，所述上托板1底端表面和下托板2顶端表面均固定连接有衔接块3，所述衔接块3一侧铰接有连杆4，所述上托板1与下托板2之间设置有安装在自动穿经机上的安装架5，所述安装架5包括连接部6与连接板7，所述连接板7两侧均固定设置有挡板8，所述挡板8表面对称开设有通孔9，一侧所述挡板8表面通孔9内部开设有内螺纹，一侧所述挡板8中部开设有贯穿孔10，两侧所述挡板8之间设置有导向杆11；

所述上托板1与下托板2端部设置有安装在自动穿经机上的滑槽12，所述上托板1与下托板2端部固定连接有滑块13，所述滑块13与滑槽12相适配，所述滑槽12一侧固定连接有步进电机14，所述步进电机14输出轴固定连接有螺杆15，所述螺杆15端部贯穿滑槽12和贯穿孔10，所述螺杆15表面设置有螺母16，所述螺母16两端贯穿套设在导向杆11表面，所述连杆4一端与螺母16侧壁铰接。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块13两侧设置有滚珠17，所述滚珠17与滑槽12内壁滚动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块13侧壁对称设置有滚轮18，所述滚轮18与滑槽12侧壁滚动连接；

进一步的，在上述技术方案中，为了避免上托板1和下托板2滑脱，在滑槽12两端设置有限位块；

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆11一端开设有外螺纹，所述导向杆11贯穿一侧挡板8与另一侧挡板8螺纹固定连接，通过螺纹固定的方式，方便于导向杆11及螺母16的拆装。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当需更换不同长度的综丝时，步进电机14工作带动螺杆15转动，螺杆15转动可以带动螺母16左右移动，经连杆4的同步传动可以使上托板1和下托板2同时反向运动，从而可以按照综丝的长度来调节上托板1与下托板2之间的距离，以便于安装；

参照说明书附图2，通过设置有滑槽12与滑块13，并利用滚动摩擦力较小的原理，提高上托板1与下托板2运动时的平稳性和灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型综丝位置调整装置，包括自动穿经机和综丝传输装置，其特征在于：所述综丝传输装置包括相互平行的上托板(1)和下托板(2)，所述上托板(1)底端表面和下托板(2)顶端表面均固定连接有衔接块(3)，所述衔接块(3)一侧铰接有连杆(4)，所述上托板(1)与下托板(2)之间设置有安装在自动穿经机上的安装架(5)，所述安装架(5)包括连接部(6)与连接板(7)，所述连接板(7)两侧均固定设置有挡板(8)，所述挡板(8)表面对称开设有通孔(9)，一侧所述挡板(8)表面通孔(9)内部开设有内螺纹，一侧所述挡板(8)中部开设有贯穿孔(10)，两侧所述挡板(8)之间设置有导向杆(11)；

所述上托板(1)与下托板(2)端部设置有安装在自动穿经机上的滑槽(12)，所述上托板(1)与下托板(2)端部固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(12)相适配，所述滑槽(12)一侧固定连接有步进电机(14)，所述步进电机(14)输出轴固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)端部贯穿滑槽(12)和贯穿孔(10)，所述螺杆(15)表面设置有螺母(16)，所述螺母(16)两端贯穿套设在导向杆(11)表面，所述连杆(4)一端与螺母(16)侧壁铰接。

2.根据权利要求1所述的新型综丝位置调整装置，其特征在于：所述滑块(13)两侧设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)与滑槽(12)内壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的新型综丝位置调整装置，其特征在于：所述滑块(13)侧壁对称设置有滚轮(18)，所述滚轮(18)与滑槽(12)侧壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的新型综丝位置调整装置，其特征在于：所述滑槽(12)两端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的新型综丝位置调整装置，其特征在于：所述导向杆(11)一端开设有外螺纹，所述导向杆(11)贯穿一侧挡板(8)与另一侧挡板(8)螺纹固定连接。

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