CN212955484U - 一种棉纱生产用拉力均匀输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,涉及棉纱生产技术领域,针对现在的棉纱在生产过程中需要人工对原材料进行输送等问题,其包括底板,所述底板的前后两端分别固定有固定板,所述底板的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮内设置有皮带,所述底板的顶面固定安装有固定座,所述固定座的顶端开有通孔,所述通孔内转动安装有转轴,所述转轴的后端固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过所述皮带与所述皮带轮传动连接。本实用新型通过简单的结构,解决了棉纱在生产过程中需要人工对原材料输送的问题,并且同时也具备梳棉的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱生产技术领域,尤其涉及一种棉纱生产用拉力均匀输送装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线;棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如:床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。棉纱在生产过程中需要经过输送,而现今多数采用人工搬运的方式对生产中的棉纱进行输送,劳动强度大,工作效率低下。为此,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,包括底板,所述底板的前后两端分别固定有固定板,所述底板的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有皮带轮,所述皮带轮内设置有皮带,所述底板的顶面固定安装有固定座,所述固定座的顶端开有通孔,所述通孔内转动安装有转轴,所述转轴的后端固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过所述皮带与所述皮带轮传动连接,所述转轴的前端固定连接有第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆的右端,所述第二连杆为Y字型结构,第二连杆的左端转动连接有第三连杆的一端,所述第三连杆的另一端转动连接有固定块,所述固定块固定安装于所述固定板的前侧,所述第二连杆的上端转动连接有支撑块,所述支撑块的上端固定连接有输送件,两块所述固定板之间固定安装有横板,所述横板位于所述输送件的上方,其中位于后方的所述固定板的后侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿所述固定板,第二电机的输出端固定安装有若干呈环形阵列设置的梳棉针。
优选的,所述底板的底部固定安装有若干个呈阵列设置的承重块。
优选的,所述皮带轮内设置有若干个皮带槽,每个所述皮带槽内均设置有皮带。
优选的,所述输送件为长方体结构,输送件的顶面开口且内部设置有多块挡板,输送件的后侧壁开有与所述第二电机输出端匹配的凹槽。
优选的,所述横板的中心开有与所述输送件匹配的槽口。
优选的,其中位于前方的所述固定板的前侧固定安装有控制器,所述控制器的型号为CBW-LU420,控制器的输出端与所述电机、第二电机电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和输送件,组成步进式的输送机构;通过电机作为动力源,通过皮带轮传递动力,从而使输送件进行步进式单向运动,代替了传统的人工搬用,节省劳动力,工作效率大大提高。
2、本实用新型通过第二电机、梳棉针,使棉纺生产输运过程中,可以对棉纺进行梳散,实现在输送的同时进行梳棉,节省了棉纱生产过程中梳棉的这一步骤。
附图说明
图1为本实用新型的前视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1、底板;2、固定板;3、电机;4、皮带轮;5、固定座;6、转轴;7、从动皮带轮;8、皮带;9、第一连杆;10、第二连杆;11、第三连杆;12、固定块;13、支撑块;14、输送件;15、横板;16、第二电机;17、梳棉针;18、承重块;19、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,包括底板1,底板1的前后两端分别固定有固定板2,底板1的顶面固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有皮带轮4,皮带轮4内设置有皮带8,底板1的顶面固定安装有固定座5,固定座5的顶端开有通孔,通孔内转动安装有转轴6,转轴6的后端固定连接有从动皮带轮7,从动皮带轮7通过皮带8与皮带轮4传动连接,转轴6的前端固定连接有第一连杆9的一端,第一连杆9的另一端转动连接有第二连杆10的右端,第二连杆10为Y字型结构,第二连杆10的左端转动连接有第三连杆11的一端,第三连杆11的另一端转动连接有固定块12,固定块12固定安装于固定板2的前侧,第二连杆10的上端转动连接有支撑块13,支撑块13的上端固定连接有输送件14,两块固定板2之间固定安装有横板15,横板15位于输送件14的上方,其中位于后方的固定板2的后侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端贯穿固定板2,第二电机16的输出端固定安装有若干呈环形阵列设置的梳棉针17,底板1的底部固定安装有若干个呈阵列设置的承重块18,皮带轮4内设置有若干个皮带槽,每个皮带槽内均设置有皮带8,输送件14为长方体结构,输送件14的顶面开口且内部设置有多块挡板,输送件14的后侧壁开有与第二电机16输出端匹配的凹槽,横板15的中心开有与输送件14匹配的槽口,其中位于前方的固定板2的前侧固定安装有控制器19,控制器19的型号为CBW-L420U,控制器19的输出端与电机3、第二电机16电性连接。
工作原理:
本实用新型,通过控制器19,控制电机3启动,电机3带动皮带轮4转动,皮带轮4带动从动皮带轮7转动,从动皮带轮7带动转轴6转动,转轴6带动第一连杆9旋转,第一连杆9带动第二连杆10摆动,第二连杆10带动输送件14做弧形的往复运动,从而实现棉纱的输送工作;通过控制器19.控制第二电机16启动,第二电机16带动若干梳棉针17以第二电机16的输出轴为圆心转动,从而实现棉纱的梳棉工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的前后两端分别固定有固定板(2),所述底板(1)的顶面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有皮带轮(4),所述皮带轮(4)内设置有皮带(8),所述底板(1)的顶面固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的顶端开有通孔,所述通孔内转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的后端固定连接有从动皮带轮(7),所述从动皮带轮(7)通过所述皮带(8)与所述皮带轮(4)传动连接,所述转轴(6)的前端固定连接有第一连杆(9)的一端,所述第一连杆(9)的另一端转动连接有第二连杆(10)的右端,所述第二连杆(10)为Y字型结构,第二连杆(10)的左端转动连接有第三连杆(11)的一端,所述第三连杆(11)的另一端转动连接有固定块(12),所述固定块(12)固定安装于所述固定板(2)的前侧,所述第二连杆(10)的上端转动连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的上端固定连接有输送件(14),两块所述固定板(2)之间固定安装有横板(15),所述横板(15)位于所述输送件(14)的上方,其中位于后方的所述固定板(2)的后侧固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端贯穿所述固定板(2),第二电机(16)的输出端固定安装有若干呈环形阵列设置的梳棉针(17)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,其特征在于,所述底板(1)的底部固定安装有若干个呈阵列设置的承重块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,其特征在于,所述皮带轮(4)内设置有若干个皮带槽,每个所述皮带槽内均设置有所述皮带(8)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,其特征在于,所述输送件(14)为长方体结构,输送件(14)的顶面开口且内部设置有多块挡板,输送件(14)的后侧壁开有与所述第二电机(16)输出端匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,其特征在于,所述横板(15)的中心开有与所述输送件(14)匹配的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用拉力均匀输送装置,其特征在于,其中位于前方的所述固定板(2)的前侧固定安装有控制器(19),所述控制器(19)的型号为CBW-L420U,控制器(19)的输出端与所述电机(3)、第二电机(16)电性连接。
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