CN212955299U - 一种金属钢管专用表面镀锌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属钢管专用表面镀锌设备，涉及镀锌技术领域。包括底座，龙门形支架，上、下传动辊上沿传动辊的轴线方向分别设置有大小不一致的半圆形凹槽，且对称分布在上、下传动辊上的半圆形凹槽之间形成一个完整的圆，所述底座两端还对称设置有第一电机，所述第一电机通过减速器连接有主动轮，所述主动轮的轮轴上固定安装有下传动辊，主动轮上部啮合设置有从动轮，所述从动轮的轮轴上固定安装有上传动辊，在所述支架的顶部底面中间平行传动辊方向固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有锌液槽的喷头，所述锌液槽固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在所述支架的一侧。本实用新型能确保喷头始终与钢管相互垂直，有利于保证镀锌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌技术领域，具体涉及一种金属钢管专用表面镀锌设备。
背景技术
随着现代科技的发展，人们对金属等材质的要求越来越高，镀锌，是一种表面处理技术，主要是在金属、合金或者其他物体的表面镀一层锌，从而起到防锈、美观和抗腐蚀的效果，提高物体的实用性，现代社会中，镀锌的材料已被广泛应用于房屋建筑、机械设备和电器制造等领域。
现有技术中的镀锌设备一般都是将金属钢管直接放置在镀锌池内进行镀锌，因而镀锌池内需要放入较大量的镀锌液，容易导致镀锌液的浪费，增加企业的生产成本，且多种不同的金属钢管在进入镀锌池内时，可能在钢管上残留有污染物，进入到镀锌池后，容易污染镀锌液，影响镀锌效果。
实用新型内容
本实用新型提供的一种金属钢管专用表面镀锌设备，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种金属钢管专用表面镀锌设备，包括底座，所述底座两端对称安装有龙门形支架，所述支架中间转动安装有传动辊组，所述传动辊组包括上传动辊和下传动辊，所述上、下传动辊上沿传动辊的轴线方向分别设置有大小不一致的半圆形凹槽，且对称分布在上、下传动辊上的半圆形凹槽之间形成一个完整的圆，所述底座两端还对称设置有第一电机，所述第一电机通过减速器连接有主动轮，所述主动轮的轮轴上固定安装有下传动辊，主动轮上部啮合设置有从动轮，所述从动轮的轮轴上固定安装有上传动辊，在所述支架的顶部底面中间平行传动辊方向固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有锌液槽的喷头，所述锌液槽固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在所述支架的一侧。
优选的，所述半圆形凹槽沿传动辊的轴线方向半径逐渐增大。
优选的，所述支架顶部还固定安装有第二电机，所述第二电机为双头电机，第二电机两端的输出轴上连接有喷头固定装置，所述喷头固定装置穿过所述支架两侧壁用于固定所述喷头。
进一步的，所述喷头固定装置包括与所述第二电机两端输出轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆啮合设置有涡轮，所述涡轮的轮轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轮轴上固定安装有丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在所述支架的侧壁凹槽内，丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定安装有L形的支撑杆，所述支撑杆穿过所述支架的侧壁连接有固定板，所述固定板用于固定所述喷头。
更进一步的，所述第二电机两端的输出轴上连接的所述蜗杆的螺纹旋向方向相同。
更进一步的，所述固定板为向内凹陷的弧形板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：(1)能根据钢管的大小选择相应的圆形通道进行水平运动，无需更换多种与钢管相匹配的传输装置，节约了成本；(2)采用钢管在传输的过程中利用喷头进行镀锌，一方面无需使用较多的镀锌液，有利于节约成本，另一方面能防止镀锌液被污染，有利于保证镀锌效果；(3)通过将钢管放置在支架两端设置的上下传动辊组成的圆内，根据两点确定一条直线的原理，能保证钢管在水平移动的过程中，始终处于直线状态，因此能确保喷头始终与钢管相互垂直，有利于保证镀锌效果。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型中喷头在支架上的结构示意图。
图中：1、底座 2、支架 3、上传动辊 4、下传动辊 5、圆 6、第一电机 7、减速器 8、主动轮 9、从动轮 10、锌液槽 11、喷头 12、支撑板 13、第二电机 14、蜗杆 15、涡轮 16、第一锥齿轮 17、第二锥齿轮 18、丝杆 19、移动块 20、支撑杆 21、固定板 22、钢管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。
如图1、图2所示的一种金属钢管专用表面镀锌设备，包括底座1，底座1两端对称安装有龙门形支架2，支架2中间转动安装有传动辊组，传动辊组包括上传动辊3和下传动辊4，其中，上、下传动辊上沿传动辊的轴线方向分别设置有大小不一致的半圆形凹槽，且对称分布在上、下传动辊上的半圆形凹槽之间形成一个完整的圆5，这样，能根据钢管22的大小进行相应的选择，无需更换多种与钢管相匹配的传输装置，节约了成本。
底座1两端还对称设置有第一电机6，第一电机6通过减速器7连接有主动轮8，主动轮8的轮轴上固定安装有下传动辊4，主动轮8上部啮合设置有从动轮9，从动轮9的轮轴上固定安装有上传动辊3，在支架2的顶部底面中间平行传动辊方向固定安装有滑轨(图中未示出)，滑轨上滑动设置有锌液槽10的喷头11，锌液槽10固定安装在支撑板12上，支撑板12固定安装在支架2的一侧。
使用前，根据钢管22的大小确定好钢管的位置后，滑动喷头11，使喷头11垂直于钢管22，然后启动第一电机6，第一电机6通过减速器7带动主动轮8转动，主动轮8带动下传动辊4转动，同时与主动轮8相互啮合的从动轮9随之转动，从动轮9带动上传动辊3转动，在上下传动辊相互对转的过程中对钢管22进行传输，并通过喷头11对钢管22进行镀锌，由于两端之间的上下传动辊形成的圆5相互对称设置，且在同一水平线上，因此，根据两点确定一条直线的原理，能保证钢管22在水平移动的过程中，始终处于直线状态，因此能确保喷头11始终与钢管22相互垂直，有利于保证镀锌效果。同时，本实用新型由于采用钢管22在传输的过程中利用喷头11进行镀锌，一方面无需使用较多的镀锌液，有利于节约成本，另一方面能防止镀锌液被污染，有利于保证镀锌效果
其中，本实用新型中，半圆形凹槽沿传动辊的轴线方向半径逐渐增大。
作为本实用新型的进一步改进，支架2顶部还固定安装有第二电机13，其中，第二电机13为双头电机，第二电机13两端的输出轴上连接有喷头固定装置，喷头固定装置穿过支架2两侧壁用于固定该喷头11，通过对喷头11进行固定，也能避免在外力的作用下(或者是其他人为因素等环境下)喷头产生的移动，结合钢管的固定与喷头的固定，能进一步确保镀锌效果。
具体的，上述喷头固定装置包括与第二电机13两端输出轴固定连接的蜗杆14，两端的蜗杆14的螺纹旋向方向相同，蜗杆14啮合设置有涡轮15，涡轮15的轮轴上固定安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的轮轴上固定安装有丝杆18，丝杆18通过轴承转动安装在支架2的侧壁凹槽内，丝杆18上螺纹连接有移动块19，移动块19上固定安装有L形的支撑杆20，支撑杆20穿过支架22的侧壁连接有固定板21，固定板21为向内凹陷的弧形板，通过固定板21固定喷头。
工作前，控制第二电机13启动，第二电机13两端的输出轴上连接的蜗杆14也随之转动，蜗杆14带动涡轮15旋转，涡轮15带动第一锥齿轮16转动，与第一锥齿轮16相互啮合的第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动丝杆18转动，丝杆18上的移动块19能随之移动，移动块19上的支撑杆20则随之移动，并带动固定板21移动，将喷头11进行固定，喷头11固定后，可以再根据钢管22的位置来调节喷头11在滑轨上的位置，使用方便，进一步确保镀锌效果。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：包括底座，所述底座两端对称安装有龙门形支架，所述支架中间转动安装有传动辊组，所述传动辊组包括上传动辊和下传动辊，所述上、下传动辊上沿传动辊的轴线方向分别设置有大小不一致的半圆形凹槽，且对称分布在上、下传动辊上的半圆形凹槽之间形成一个完整的圆，所述底座两端还对称设置有第一电机，所述第一电机通过减速器连接有主动轮，所述主动轮的轮轴上固定安装有下传动辊，主动轮上部啮合设置有从动轮，所述从动轮的轮轴上固定安装有上传动辊，在所述支架的顶部底面中间平行传动辊方向固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有锌液槽的喷头，所述锌液槽固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在所述支架的一侧。
2.根据权利要求1所述的金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：所述半圆形凹槽沿传动辊的轴线方向半径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：所述支架顶部还固定安装有第二电机，所述第二电机为双头电机，第二电机两端的输出轴上连接有喷头固定装置，所述喷头固定装置穿过所述支架两侧壁用于固定所述喷头。
4.根据权利要求3所述的金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：所述喷头固定装置包括与所述第二电机两端输出轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆啮合设置有涡轮，所述涡轮的轮轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轮轴上固定安装有丝杆，所述丝杆通过轴承转动安装在所述支架的侧壁凹槽内，丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定安装有L形的支撑杆，所述支撑杆穿过所述支架的侧壁连接有固定板，所述固定板用于固定所述喷头。
5.根据权利要求4所述的金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：所述第二电机两端的输出轴上连接的所述蜗杆的螺纹旋向方向相同。
6.根据权利要求4所述的金属钢管专用表面镀锌设备，其特征在于：所述固定板为向内凹陷的弧形板。
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| CN202021858134.4U CN212955299U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种金属钢管专用表面镀锌设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115058679A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-16 | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 | 一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置 |
| CN115058679B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-06-07 | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 | 一种钢丝热镀锌锌层厚度控制装置 |
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