CN212954491U - 一种防缠绕曝气管组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防缠绕曝气管组，其包括曝气管组和防缠绕装置，所述曝气管组包括两个相互平行设置的曝气室，两个所述曝气室之间设有若干曝气膜片且所述曝气膜片的两端与所述曝气室相连通，所述曝气室通过进气管与通气管路相连通，且所述曝气室悬挂在所述通气管路下方；所述防缠绕装置设于所述曝气室和通气管路之间，防止相邻的所述曝气管组间的进气管发生缠绕。本实用新型结构简单，成本低廉，通过设置所述防缠绕装置，避免了相邻曝气管组中进气管的相互缠绕，大大降低了故障发生率。而且增加了所述防缠绕装置后，其在摆动过程中有利于把曝气池底部的污泥搅拌起来，对曝气可以起到很大的促进作用。

Description

一种防缠绕曝气管组

技术领域

本实用新型涉及曝气设备技术领域，具体为一种防缠绕曝气管组。

背景技术

曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

目前市政、工厂污水等大型水处理项目所使用的曝气器种类繁多，对于将曝气管组悬挂在曝气池底部进行曝气的曝气系统故障频发，维修成本很高，主要易发故障为相邻曝气管组间进气管容易相互缠绕。曝气池内一般设置有成百上千个曝气管组，曝气室和曝气膜片通过进气管悬挂在通气管路上，随着曝气池内污水流动，所述曝气室和曝气膜片会发生来回摆动，相邻的曝气管组中的进气管容易缠绕在一起，影响污水处理作业，对于此类问题极难处理，需要人工划船寻找故障曝气管组，并进行解开缠绕的进气管，维修非常耗工耗时。因此，从根源上降低故障发生概率对于污水处理有着及其深远且重要的意义，目前一般通过增加配重的方式来降低曝气室和曝气膜片的摆动来降低故障的发生概率，但成本高且效果并不理想。本实用新型针对上述问题提供了一种结构简单、成本低廉、故障率大大降低的防缠绕曝气管组。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、故障率大大降低的防缠绕曝气管组。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防缠绕曝气管组，其包括曝气管组和防缠绕装置，所述曝气管组包括两个相互平行设置的曝气室，两个所述曝气室之间设有若干曝气膜片且所述曝气膜片的两端与所述曝气室相连通，所述曝气室通过进气管与通气管路相连通，且所述曝气室悬挂在所述通气管路下方；所述防缠绕装置设于所述曝气室和通气管路之间，防止相邻的所述曝气管组间的进气管发生缠绕。

作为本实用新型的进一步改进，所述防缠绕装置将两个所述进气管之间的空间封挡。

作为本实用新型的进一步改进，所述防缠绕装置包括一块封挡面一，所述封挡面一左右两端通过若干绳套套设于两个所述进气管上，底部两端通过绳套套设于所述曝气室上，顶部通过绳索系在所述通气管路上。

作为本实用新型的进一步改进，所述封挡面一为织网或透气的布料。

作为本实用新型的进一步改进，所述防缠绕装置包括设于两个所述进气管外围的框架，所述框架上下端开口，侧面包覆有封挡面二。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架呈方型，包括四个立柱，所述封挡面二设置于相邻的所述立柱之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱底部固设在所述曝气室上。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架还包括方型的底框，四个所述立柱固设在所述底框上，所述底框通过螺栓固设于两个所述曝气室上。

作为本实用新型的进一步改进，所述封挡面二为织网或透气的布料。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱侧面沿长度方向开设有两个凹槽且两个所述凹槽相连通，所述封挡面二依次从四个所述立柱上的八个凹槽内穿过后封闭在一起。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，成本低廉，通过设置所述防缠绕装置，避免了相邻曝气管组中进气管的相互缠绕，大大降低了故障发生率。

而且增加了所述防缠绕装置后，其在摆动过程中有利于把曝气池底部的污泥搅拌起来，对曝气可以起到很大的促进作用。

此外，实施例2中的防缠绕装置中，曝气产生的气体从所述封挡面二围成的空间经过后从所述框架上部排出，产生一定负压，可以起到气提作用，更有利于曝气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型中曝气管组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的又一结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的又一结构示意图。

图6是图4中A处的局部放大示意图。

图7是本实用新型实施例2中框架的结构示意图。

其中：1曝气膜片、2曝气室、3进气管、4通气管路、5封挡面一、5-1绳套、5-2绳索、6立柱、7凹槽、8底框、9封挡面二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-图3所示的一种防缠绕曝气管组，其包括曝气管组和防缠绕装置，所述曝气管组包括两个相互平行、相同高度水平设置的曝气室2，两个所述曝气室2之间均设有若干管形的曝气膜片1且所述曝气膜片1的两端与所述曝气室2相连通，所述曝气膜片1上均设有微孔，所述曝气室2通过进气管3与通气管路4相连通，且所述曝气室2悬挂在所述通气管路4下方，本实施例中，所述曝气室2通过所述进气管3悬挂在所述通气管路4下方，所述通气管路4与鼓风机相连；所述防缠绕装置设于所述曝气室2和通气管路4之间，防止相邻的所述曝气管组间的进气管3发生缠绕，所述防缠绕装置将两个所述进气管3之间的空间封挡。

本实施例中，如图2所示，所述防缠绕装置包括一块封挡面一5，所述封挡面一5左右两端通过若干绳套5-1套设于两个所述进气管3上，底部两端通过绳套5-1套设于所述曝气室2上，顶部通过绳索5-2系在所述通气管路4上。通过所述绳套5-1和绳索5-2可拆卸安装所述封挡面一5来防止封挡面一5发生拉扯，装卸方便，降低对曝气的影响。所述封挡面一5为织网或透气的布料，也可以为打有过孔的金属薄板。所述进气管3为软管，作为进一步优化，为了达到更好的防缠绕效果，本实施例中所述进气管3下部连接所述封挡面一5的部分设计为硬管。

作为另一种实施方式，如图3所示，所述封挡面一5左右两端可以直接固设于两个所述进气管3上。

本实用新型结构简单，成本低廉，通过设置所述防缠绕装置，避免了相邻曝气管组中进气管3的相互缠绕，大大降低了故障发生率。而且增加了所述防缠绕装置后，其在摆动过程中有利于把曝气池底部的污泥搅拌起来，对曝气可以起到很大的促进作用。

实施例2：

如图1、图4-图7所示的一种防缠绕曝气管组，其与实施例1不同之处在于所述防缠绕装置的结构不同：

本实施例中，所述防缠绕装置包括设于两个所述进气管3外围的框架，所述框架上下端开口，侧面包覆有封挡面二9。所述框架呈方型，包括四个立柱6，所述封挡面二9设置于相邻的所述立柱6之间。作为一种实施方式，所述立柱6底部固设在所述曝气室2上。作为另一种实施方式，所述框架还包括方型的底框8，四个所述立柱6固设在所述底框8上，所述底框8通过螺栓固设于两个所述曝气室2上。

所述封挡面二9为织网或透气的布料，也可以为打有过孔的金属薄板。所述立柱6为方型立柱，如图5所示，内侧的两个平面上沿长度方向开设有两个凹槽7且两个所述凹槽7相连通，当所述封挡面二9为织网或布料时，所述封挡面二9依次从四个所述立柱6上的八个凹槽7内穿过后封闭在一起，所述封挡面二9固定在所述立柱6上，防止其沿所述凹槽7发生上下滑动，具体形式可以沿所述立柱6长度方向穿多个孔，并通过钢丝绳对所述封挡面二9进行紧固，固定方式为常规技术手段，此处不进行一一列举。

此外，实施例2中的防缠绕装置中，曝气产生的气体从所述封挡面二9围成的空间经过后从所述框架上部排出，产生一定负压，可以起到气提作用，更有利于曝气。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防缠绕曝气管组，其特征在于：其包括曝气管组和防缠绕装置，所述曝气管组包括两个相互平行设置的曝气室（2），两个所述曝气室（2）之间设有若干曝气膜片（1）且所述曝气膜片（1）的两端与所述曝气室（2）相连通，所述曝气室（2）通过进气管（3）与通气管路（4）相连通，且所述曝气室（2）悬挂在所述通气管路（4）下方；所述防缠绕装置设于所述曝气室（2）和通气管路（4）之间，防止相邻的所述曝气管组间的进气管（3）发生缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述防缠绕装置将两个所述进气管（3）之间的空间封挡。

3.根据权利要求2所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述防缠绕装置包括一块封挡面一（5），所述封挡面一（5）左右两端通过若干绳套（5-1）套设于两个所述进气管（3）上，底部两端通过绳套（5-1）套设于所述曝气室（2）上，顶部通过绳索（5-2）系在所述通气管路（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述封挡面一（5）为织网或透气的布料。

5.根据权利要求2所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述防缠绕装置包括设于两个所述进气管（3）外围的框架，所述框架上下端开口，侧面包覆有封挡面二（9）。

6.根据权利要求5所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述框架呈方型，包括四个立柱（6），所述封挡面二（9）设置于相邻的所述立柱（6）之间。

7.根据权利要求6所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述立柱（6）底部固设在所述曝气室（2）上。

8.根据权利要求6所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述框架还包括方型的底框（8），四个所述立柱（6）固设在所述底框（8）上，所述底框（8）通过螺栓固设于两个所述曝气室（2）上。

9.根据权利要求6所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述封挡面二（9）为织网或透气的布料。

10.根据权利要求6所述的一种防缠绕曝气管组，其特征在于：所述立柱（6）侧面沿长度方向开设有两个凹槽（7）且两个所述凹槽（7）相连通，所述封挡面二（9）依次从四个所述立柱（6）上的八个凹槽（7）内穿过后封闭在一起。

Images