CN220467712U - 一种便于均匀曝气的膜丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于均匀曝气的膜丝结构，包括一膜架、位于该膜架下方的多根膜丝，每根膜丝均弯曲呈U型状，每根膜丝的两端出口位于上方且均与膜架的内腔相连通。本实用新型结构设计简单、合理，采用单个膜架，且每根膜丝的两端出口均与膜架相连接，与传统具有两个膜架的膜丝结构相比，曝气时底端膜架不会对膜丝产生阻挡作用，可使得膜丝充分、均匀的进行曝气，避免造成膜表面堵塞和膜丝根部堆积污泥，从而影响出水通量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种便于均匀曝气的膜丝结构。
背景技术：
膜生物反应器 MBR 是一种先进的污水处理设备，主要是利用膜丝结构的高效截留性能，进行固液分离，有效地达到泥水分离的目的。现有的膜丝结构包括位于中部的膜丝和位于上下两端的管状膜架上，每根膜丝的两端出口分别与上下两端的膜架相连接。运行时，将MBR放到污水里，膜丝外部的污水压力高，膜丝内部水压低，在压力差的作用下，水透过膜表面的微孔，渗透到膜丝内部，流向两端的膜架，再通过管道流到清水池。污染物质由于直径大于膜丝表面微孔的孔径，被阻挡到膜丝表面外部，实现了固液分离。
为了清除吸附在膜丝表面的污泥等污染物质，通常会在膜丝结构的下方设置曝气装置，通过曝气作用产生向上流动的、不稳定的气液两相紊流，膜丝在水流中不停摆动，气流与水流交替顺着膜丝的轴向流过膜丝表面，在气液两相流的冲刷下，不断将膜丝表面的污染物质带走，从而保持膜丝表面清洁干净，降低膜丝表面的过流阻力，实现膜丝连续抽吸水。
然而，由于现有的膜丝结构通常具有位于上、下两端的两个膜架，当位于膜丝结构下方的曝气装置进行曝气时，位于下端的膜架会对曝气造成阻挡，使得位于中部的膜丝无法充分、均匀的进行曝气，进而导致膜丝表面的污染物质无法得到有效去除，长期以往会影响膜丝的正常工作。为此，有必要针对这一问题进行改进，本案由此而生。
实用新型内容：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于均匀曝气的膜丝结构，设计合理，有效避免膜丝底端污泥堆积，进而提高均匀曝气的性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于均匀曝气的膜丝结构，包括一膜架、位于该膜架下方的多根膜丝，每根膜丝均弯曲呈U型状，每根膜丝的两端出口位于上方且均与膜架的内腔相连通。
进一步的，所述膜丝的两端均通过环氧树脂胶固定到膜架的下端。
进一步的，所述膜架的下端固定有一对防止膜丝过渡抖动的防护栅板，一对防护栅板分布于膜丝的前、后两侧。
进一步的，所述防护栅板呈横向设置，防护栅板上设有若干个沿横向间隔均布的横向长条孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，采用单个膜架，且每根膜丝的两端出口均与膜架相连接，与传统具有两个膜架的膜丝结构相比，曝气时底端膜架不会对膜丝产生阻挡作用，可使得膜丝充分、均匀的进行曝气，避免造成膜表面堵塞和膜丝根部堆积污泥，从而影响出水通量。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一的主视剖面构造示意图；
图2是本实用新型实施例二的主视构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：如图1所示，本实用新型一种便于曝气的膜丝结构，包括一个横向设置的管状膜架1、位于该膜架1下方的多根膜丝2，每根膜丝2均弯曲呈U型状，每根膜丝2的两端出口位于上方且均与膜架1的内腔相连通。该膜丝结构仅采用位于上端的一个膜架，且每根膜丝的两端出口均与膜架相连接，与传统具有两个膜架的膜丝结构相比，由于缺少位于下端的膜架，曝气时底端的膜架不会对膜丝产生阻挡作用，可使得膜丝充分、均匀的进行曝气抖动，避免造成膜表面堵塞和膜丝根部堆积污泥，从而影响出水通量。
本实施例中，所述膜丝2的两端均通过环氧树脂胶固定到膜架1的下端。
应说明的是，此处的膜架的其他结构与现有膜丝结构的膜架相同，此处不再对其具体构造及工作原理做过多重复赘述。
实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一的区别点在于：所述膜架1的下端固定有一对防止膜丝过渡抖动的防护栅板3，一对防护栅板3分布于膜丝2的前、后两侧。通过设置一对防护栅板，使得曝气时膜丝的抖动具有约束性，防止膜丝过渡抖动，使膜丝根部抖动、翻折现象减弱，受力也大幅度减小，有效降低膜丝破皮、折断的可能性，保护膜丝。
应说明的是，防护栅板的设计高度与膜丝的整体高度比例合理，不会因为加装栅板而影响膜丝的正常运行工况。
本实施例中，所述防护栅板3呈横向设置，防护栅板3上设有若干个沿横向间隔均布的横向长条孔4。通过在防护栅板上开设若干个横向长条孔，一方面便于气水混合液的顺利循环，不影响膜丝的过滤通量面积， 另一方面可以避免在栅板形成的槽内存渣，便于后期的维护与修理。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (2)
1.一种便于均匀曝气的膜丝结构，包括一膜架、位于该膜架下方的多根膜丝，其特征在于：每根膜丝均弯曲呈U型状，每根膜丝的两端出口位于上方且均与膜架的内腔相连通；
所述膜架的下端固定有一对防止膜丝过渡抖动的防护栅板，一对防护栅板分布于膜丝的前、后两侧；
所述防护栅板呈横向设置，防护栅板上设有若干个沿横向间隔均布的横向长条孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀曝气的膜丝结构，其特征在于：所述膜丝的两端均通过环氧树脂胶固定到膜架的下端。
Priority Applications (1)
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