CN212954381U - 一种稳结晶防积盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳结晶防积盐装置，涉及废水处理领域，包括：搅拌器、顶盖、筒体和下椎体；筒体的下端设有下椎体，筒体的上端设有顶盖；搅拌器包括搅拌轴、减速机、电机和锚框式桨叶，减速机设置在顶盖的上端，电机设置在减速机的上端，搅拌轴穿过顶盖，搅拌轴的下端设有锚框式桨叶，搅拌轴的上端设有减速机。本实用新型可以有效的防止因积盐造成的不良影响，制作及安装方便实用。

Description

一种稳结晶防积盐装置

技术领域

本实用新型涉及到工业废水处理领域，尤其涉及到一种稳结晶防积盐装置。

背景技术

高盐废水化工行业，尤其是MVR盐结晶领域经常使用到稠厚器，因料液不能稳定的在容器内长成晶体或虽能长成晶体，但由于富集堆积导致内壁积盐堵塞出料口，降低稠厚器出料效率，从而影响了系统的整体稳定运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，有必要提供一种稳结晶防积盐装置，该实用新型旨在防积盐、稳结晶和方便维修。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种稳结晶防积盐装置，包括：搅拌器、顶盖、筒体和下椎体；

所述筒体的下端设有所述下椎体，所述筒体的上端设有所述顶盖；

所述搅拌器包括搅拌轴、减速机、电机和锚框式桨叶，所述减速机设置在所述顶盖的上端，所述电机设置在所述减速机的上端，所述搅拌轴穿过顶盖，所述搅拌轴的下端设有所述锚框式桨叶，所述搅拌轴的上端设有所述减速机。

作为优选，所述锚框式桨叶由钢管组成。

作为优选，所述顶盖的下方设有内导流筒，所述内导流筒设置在所述搅拌轴的外缘。

作为进一步的优选，还包括接管，所述顶盖的上侧设有进料口，所述接管的一端与所述进料口连接，所述接管的另一端向下倾斜设置并延伸至所述内导流筒的内部。

作为优选，所述筒体的一侧的上端设有溢流口。

作为优选，所述下椎体的外表面缠绕一根盘管。

作为进一步的优选，所述盘管的上端为进气口，所述盘管的下端为出气口。

作为优选，所述下椎体的一侧设有第一晶浆出口，所述下椎体的另一侧设有第二晶浆出口。

作为优选，所述顶盖与所述筒体通过螺栓连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型中，顶盖与筒体通过螺栓连接，可以自由拆卸，方便将搅拌器整体抽出对搅拌轴、锚框式桨叶进行检修或更换。

(2)本实用新型中，物料从顶盖上面的进料口通过接管与内导流形成向下的切向方式进料，沿内导流筒内壁向下螺旋进料，能更的使好物料置于锚框式桨叶正中并充分搅拌均匀，长成稳定的晶体，上层清液则位于内导流筒区域，从溢流口溢流走。

(3)本实用新型中，下锥体内壁经常因积盐挂壁堵塞第一晶浆出口和第二晶浆出口，可在进气口通入适当温度的蒸汽，通过盘管对下锥体内壁进行预热，以防止积盐现象发生。

附图说明

图1是本实用新型一种稳结晶防积盐装置的结构示意图。

图中：1、电机；2、减速机；3、进料口；4、顶盖；5、溢流口；6、接管；7、内导流筒；8、筒体；9、进气口；10、盘管；11、下锥体；12、第一晶浆出口；13、出气口；14、搅拌轴；15、锚框式桨叶；16、第二晶浆出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型一种稳结晶防积盐装置的结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种稳结晶防积盐装置，包括：搅拌器、顶盖4、筒体8和下椎体11。

筒体8的下端设有下椎体11，筒体8的上端设有顶盖4。

搅拌器包括搅拌轴14、减速机2、电机1和锚框式桨叶15，搅拌轴14穿过顶盖4，搅拌轴14的下端设有锚框式桨叶15，搅拌轴14的上端设有减速机2，减速机2和电机1在顶盖4的上端，电机1设置在减速机2的上端，减速机2与电机1连接，本实施例中，如图1所示，筒体8的下端与下椎体11连通，其中，锚框式桨叶15位于下椎体11内，减速机2位于电机1的下端，减速机2用于对电机1进行减速，使得电机1可匀速控制搅拌轴14进行旋转，从而使得物料能够得到充分搅拌，本实施例中的下椎体11上侧的宽度大于下椎体11的下侧的宽度。

进一步，作为一种较佳的实施方式，锚框式桨叶15由钢管组成。

进一步，作为一种较佳的实施方式，一种稳结晶防积盐装置还包括内导流筒7，顶盖4的下方设有内导流筒7，内导流筒7设置在搅拌轴14的外缘。

作为进一步优选，一种稳结晶防积盐装置还包括接管，顶盖4的上侧设有进料口3，接管6的一端与进料口3连接，接管6的另一端向下倾斜设置并延伸至内导流筒7的内部。

进一步，作为一种较佳的实施方式，筒体8的一侧的上端设有溢流口5。

进一步，作为一种较佳的实施方式，下椎体11的外表面缠绕一根盘管10。

进一步，作为一种较佳的实施方式，盘管10的上端为进气口9，盘管10的下端为出气口13。

进一步，作为一种较佳的实施方式，下椎体11的一侧设有第一晶浆出口12，下椎体11的另一侧设有第二晶浆出口16。

进一步，作为一种较佳的实施方式，顶盖4与筒体8通过螺栓连接。

本实用新型的工作原理如下：

电机1与减速机2、搅拌轴14及锚框式桨叶15组成搅拌器，搅拌轴14穿过内导流筒7，电机1驱动搅拌轴14转动，从而带动锚框式桨叶15在筒体8内搅动物料，形成搅拌动作，顶盖4与筒体8通过螺栓连接，内导流筒7与顶盖4焊接连接，物料从顶盖上面的进料口3通过接管6与内导流7形成向下的切向方式进料，能更的使好物料置于锚框式桨叶正中并充分搅拌均匀，长成稳定的晶体，上层清液则位于内导流筒区域，从溢流口溢流走。从进气口9通入适当温度的蒸汽，流经与下锥体11相焊接的盘管10对下锥体11内壁的积盐加热后从出气口13流出，第一晶浆出口12与第二晶浆出口16分别位于下锥体11靠底部的两侧出料。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，包括：搅拌器、顶盖、筒体和下椎体；

所述筒体的下端设有所述下椎体，所述筒体的上端设有所述顶盖；

所述搅拌器包括搅拌轴、减速机、电机和锚框式桨叶，所述减速机设置在所述顶盖的上端，所述电机设置在所述减速机的上端，所述搅拌轴穿过顶盖，所述搅拌轴的下端设有所述锚框式桨叶，所述搅拌轴的上端设有所述减速机。

2.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述锚框式桨叶由钢管组成。

3.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述顶盖的下方设有内导流筒，所述内导流筒设置在所述搅拌轴的外缘。

4.如权利要求3所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，还包括接管，所述顶盖的上侧设有进料口，所述接管的一端与所述进料口连接，所述接管的另一端向下倾斜设置并延伸至所述内导流筒的内部。

5.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述筒体的一侧的上端设有溢流口。

6.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述下椎体的外表面缠绕一根盘管。

7.如权利要求6所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述盘管的上端为进气口，所述盘管的下端为出气口。

8.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述下椎体的一侧设有第一晶浆出口，所述下椎体的另一侧设有第二晶浆出口。

9.如权利要求1所述的一种稳结晶防积盐装置，其特征在于，所述顶盖与所述筒体通过螺栓连接。

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