CN212953439U - 一种smc材料的撕膜切料机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种SMC材料的撕膜切料机，属于撕膜机的技术领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设置有进料机构、撕膜机构和裁切机构，所述进料机构、撕膜机构和裁切机构依次连接，所述进料机构包括支撑臂、筒体，所述撕膜机构包括上卷辊和下卷辊，所述上卷辊设置在斜板下方，所述斜板的下端承接有衬板，所述上收卷辊的一端设置有调节组件；所述裁切机构包括托板支架、裁切刀。本实用新型适具有撕膜工作效率高，方便快捷的优点。

Description

一种SMC材料的撕膜切料机

技术领域

本实用新型涉及撕膜机的技术领域，特别涉及一种SMC材料的撕膜切料机。

背景技术

SMC材料即片状模塑料(俗称玻璃钢材料)。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，因而广泛应用于电气、电子、车辆、建筑、化工、航空等行业中。

为了便于SMC材料的运输，通常在其表面贴有PE膜，并且这些膜带有一定的粘性，传统工作中，SMC上下表面的两层膜需要人工撕下并裁切，工作比较繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SMC材料的撕膜切料机，具有工作效率高，方便快捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种SMC材料的撕膜切料机，包括机架，所述机架上设置有进料机构、撕膜机构和裁切机构，所述进料机构、撕膜机构和裁切机构依次连接，所述进料机构包括支撑臂、筒体，所述支撑板固定连接在机架侧壁，所述支撑臂远离机架的一侧固定连接有耳板座，所述耳板座之间转动连接有筒体，所述筒体的轴线方向与机架的高度方向垂直，所述支撑臂的下方连接有斜板，所述斜板的一端连接在筒体的下方，另一端连接到机架内；

所述撕膜机构包括上卷辊和下卷辊，所述上卷辊设置在斜板下方，所述斜板的下端承接有衬板，所述下卷辊设置在衬板远离斜板的一端，所述上卷辊还对应有上收卷辊，所述下卷辊还对应有下收卷辊，所述上收卷辊和下收卷辊上套设有传动链，所述机架上还设置有电机，所述传动链由电机驱动，所述上收卷辊的一端设置有调节组件；

所述裁切机构包括托板支架、裁切刀，所述托板支架的截面呈直角三角形，所述托板支架的其中一个直角边与机架连接，所述裁切刀在托板支架上方。

进一步的，所述上卷辊和上收卷辊之间设置有第一张紧辊，所述下卷辊和下收卷辊之间设置有第二张紧辊。

进一步的，所述调节组件包括气缸座、气缸，所述气缸座安装在机架上，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的活塞杆的轴线方向与上收卷辊的轴线平行，所述气缸的活塞杆上连接有调节套轴，所述调节套轴穿设在上收卷辊内。

进一步的，所述下收卷辊的一端也设置有调节组件。

进一步的，所述筒体的两端压覆有压板。

进一步的，所述机架的底部安装有底座。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过进料机构、撕膜机构和裁切机构的设置，工作人员将SMC材料通过筒体滑到斜板上，然后沿着斜板向撕膜机构运动，同时，工作人员打开电机开关，电机通过传动链带动上收卷辊和下收卷辊转动，SMC材料的上膜通过上卷辊、上收卷辊，并缠绕到上收卷辊上，SMC材料继续沿着斜板运动到衬板上，当SMC材料滑动到靠近下卷辊的位置时，此时，SMC材料的下膜经过下卷辊被收卷到下收卷辊上，撕膜后的SMC材料运动到托板支架上，经过裁切刀，被裁切成便于加工的尺寸；

2.通过调节组件的设置，根据所需撕膜的SMC材料的尺寸，工作人员可调节气缸的活塞杆伸缩不同的长度，实现对收卷辊的长度的调节，达到适用于不同的SMC材料的目的，同时，便于工作人员将缠绕的膜从上收卷辊和下收卷辊上取下。

附图说明

图1是实施例中撕膜切料机的正视图；

图2是实施例中撕膜切料机的右视图；

图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机架；2、进料机构；3、撕膜机构；4、裁切机构；5、支撑臂；6、筒体；7、耳板座；8、转动轴；9、压板；10、斜板；11、上卷辊；12、下卷辊；13、衬板；14、上收卷辊；15、下收卷辊；16、传动链；17、电机；18、第一张紧辊；19、第二张紧辊；20、托板支架；21、裁切刀；22、调节组件；23、气缸座；24、气缸；25、调节套轴；26、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种SMC材料的撕膜切料机，如图1和2所示，包括机架1，机架1上设置有进料机构2、撕膜机构3和裁切机构4。进料机构2、撕膜机构3和裁切机构4依次连接。

如图2和3所示，进料机构2包括支撑臂5、筒体6，支撑板焊接在机架1侧壁，支撑臂5远离机架1的一侧焊接有耳板座7，耳板座7之间转动连接有转动轴8，筒体6的两端压覆有压板9，压板9压覆在转动轴8的上方，可降低转动轴8从耳板座7之间滑落的可能性。筒体6套设在转动轴8上，筒体6的轴线方向与机架1的高度方向垂直，支撑臂5的下方连接有斜板10，斜板10的一端连接在筒体6的下方，另一端连接到机架1内。

如图2所示，撕膜机构3包括上卷辊11和下卷辊12，上卷辊11设置在斜板10下方，斜板10的下端承接有衬板13，下卷辊12设置在衬板13远离斜板10的一端，上卷辊11还对应有上收卷辊14，下卷辊12还对应有下收卷辊15，上收卷辊14和下收卷辊15上套设有传动链16，机架1上还设置有电机17，传动链16由电机17驱动，上卷辊11和上收卷辊14之间设置有第一张紧辊18，所述下卷辊12和下收卷辊15之间设置有第二张紧辊19。

如图2所示，裁切机构4包括托板支架20、裁切刀21，托板支架20的截面呈直角三角形，托板支架20的其中一个直角边与机架1连接，裁切刀21在托板支架20上方。

如图1和2所示，上收卷辊14的一端设置有调节组件22，调节组件22包括气缸座23、气缸24，气缸座23安装在机架1上，气缸座23上安装有气缸24，气缸24的活塞杆的轴线方向与上收卷辊14的轴线平行，气缸24的活塞杆上连接有调节套轴25，调节套轴25穿设在上收卷辊14内。下收卷辊15的一端也设置有调节组件22。通过调节组件22的设置，工作人员可根据加工的SMC材料的尺寸，调节上收卷辊14和下收卷辊15的长度，同时，便于工作人员将缠绕的膜从上收卷辊14和下收卷辊15上取下。

如图1所示，为了提高机架1的稳定性，所以机架1的底部安装有底座26，底座26分别安装在机架1的四个拐角。

具体实施过程：开始撕膜时，工人员将SMC材料经过筒体6滚动到斜板10上，之后沿着斜板10向下运动。此时，工作人员打开电机17开关，电机17通过传动链16带动上收卷辊14和下收卷辊15转动，SMC材料的上膜通过上卷辊11、第一张紧辊18收卷到上收卷辊14上。SMC材料继续沿着斜板10运动到衬板13上，当SMC材料滑动到靠近下卷辊12的位置时，此时，SMC材料的下膜经过下卷辊12、第二张紧辊19收卷到下收卷辊15上。撕膜后的SMC材料运动到托板支架20上，经过裁切刀21，被裁切成所需加工的尺寸，当上收卷辊14和下收卷辊15上的缠满时，工作人员可通过调节组件22，将膜取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种SMC材料的撕膜切料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有进料机构(2)、撕膜机构(3)和裁切机构(4)，所述进料机构(2)、撕膜机构(3)和裁切机构(4)依次连接，所述进料机构(2)包括支撑臂(5)、筒体(6)，所述支撑臂(5)固定连接在机架(1)侧壁，所述支撑臂(5)远离机架(1)的一侧固定连接有耳板座(7)，所述耳板座(7)之间转动连接有筒体(6)，所述筒体(6)的轴线方向与机架(1)的高度方向垂直，所述支撑臂(5)的下方连接有斜板(10)，所述斜板(10)的一端连接在筒体(6)的下方，另一端连接到机架(1)内；

所述撕膜机构(3)包括上卷辊(11)和下卷辊(12)，所述上卷辊(11)设置在斜板(10)下方，所述斜板(10)的下端承接有衬板(13)，所述下卷辊(12)设置在衬板(13)远离斜板(10)的一端，所述上卷辊(11)还对应有上收卷辊(14)，所述下卷辊(12)还对应有下收卷辊(15)，所述上收卷辊(14)和下收卷辊(15)上套设有传动链(16)，所述机架(1)上还设置有电机(17)，所述传动链(16)由电机(17)驱动，所述上收卷辊(14)的一端设置有调节组件(22)；

所述裁切机构(4)包括托板支架(20)、裁切刀(21)，所述托板支架(20)的截面呈直角三角形，所述托板支架(20)的其中一个直角边与机架(1)连接，所述裁切刀(21)在托板支架(20)上方。

2.根据权利要求1所述的SMC材料的撕膜切料机，其特征在于：所述上卷辊(11)和上收卷辊(14)之间设置有第一张紧辊(18)，所述下卷辊(12)和下收卷辊(15)之间设置有第二张紧辊(19)。

3.根据权利要求1所述的SMC材料的撕膜切料机，其特征在于：所述调节组件(22)包括气缸(24)座(23)、气缸(24)，所述气缸(24)座(23)安装在机架(1)上，所述气缸(24)座(23)上安装有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞杆的轴线方向与上收卷辊(14)的轴线平行，所述气缸(24)的活塞杆上连接有调节套轴(25)，所述调节套轴(25)穿设在上收卷辊(14)内。

4.根据权利要求1所述的SMC材料的撕膜切料机，其特征在于：所述下收卷辊(15)的一端也设置有调节组件(22)。

5.根据权利要求1所述的SMC材料的撕膜切料机，其特征在于：所述筒体(6)的两端压覆有压板(9)。

6.根据权利要求1所述的SMC材料的撕膜切料机，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有底座(26)。

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