CN212953370U - 一种打卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种打卷机，包括机架、入布辊、螺纹展平辊、第一辊、第二辊、卷布辊，卷布辊放置于第一辊和第二辊上，机架上设有卷布电机，卷布电机输出轴与第一辊和/或第二辊连接，机架上设有两限位挡板，两块限位挡板分别位于卷布辊的两端，限位挡板上开设有竖直且向上贯穿限位挡板的导向凹槽，机架上设有换辊装置，换辊装置包括轨道、第一夹板、第二夹板、第一驱动件以及第二驱动件，轨道倾斜设置且较低端与导向凹槽连通，第二夹板设于轨道与导向凹槽连通处，第一夹板设置于第一根备用的卷布辊和第二根备用的卷布辊之间，第一驱动件带动第一夹板升降，第二驱动件带动第二夹板升降。本申请能够将备用的卷布辊依次进行上辊，减小了工人劳动强度。

Description

一种打卷机

技术领域

本申请涉及纺织机器的领域，尤其是涉及一种打卷机。

背景技术

目前打卷机是布料加工过程中常用的设备，用于在布料加工完成后对布料进行平整将布料收成卷状，集中放置。

授权公告号CN208828940U的中国实用新型专利公开了一种布料打卷机，包括机架以及分别设置于机架两端的进布辊组与收卷辊组，收卷辊组包括左卷布辊、右卷布辊以及芯轴，机架的一侧上固定设置有导杆，导杆上滑动套设有两安装架，且在安装架与导杆之间设置有用于将安装架固定于导杆上的固定件，两安装架上均固定设置有与芯轴轴向垂直的连接杆，所述连接杆向芯轴方向延伸且在两连接杆对位于芯轴轴心的位置处均设置有限位挡板，两所述限位挡板分别位于芯轴的两端时，所述固定件将安装架固定于导杆上。通过调整限位挡板的位置，以使两限位挡板准确对位于芯轴的两端上，防止打卷时布料两端跑偏，具有提高其打卷效果的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的打卷机已经有了限位挡板防止打卷时布料两端跑偏，但是打卷结束后取辊放辊还不够便利，工人劳动强度大。

实用新型内容

为了更加方便的将卷布辊放入卷布的位置从而减轻工人的劳动强度，本申请提供一种打卷机。

本申请提供的一种打卷机采用如下的技术方案：

一种打卷机，包括机架以及设置于机架上且沿布料输送方向分布的入布辊、螺纹展平辊、第一辊、第二辊、卷布辊，卷布辊放置于第一辊和第二辊上，机架上设置有卷布电机，卷布电机的输出轴与第一辊和/或第二辊连接，机架上设置有两块限位挡板，两块限位挡板分别位于卷布辊的两端，限位挡板上开设有竖直且向上贯穿限位挡板的导向凹槽，所述卷布辊的端部伸入导向凹槽中且与导向凹槽的槽底抵触，所述机架上设置有换辊装置，所述换辊装置包括轨道、第一夹板、第二夹板、第一驱动件以及第二驱动件，所述轨道设置在机架上且用于放置备用的卷布辊，所述轨道倾斜设置且较低端与导向凹槽连通，第二夹板设置于轨道与导向凹槽连通处，所述第一夹板设置于第一根备用的卷布辊和第二根备用的卷布辊之间，第一驱动件用于控制第一夹板的升降，第二驱动件用于控制第二夹板的升降。

通过采用上述技术方案，卷布辊卷布时随着布卷的厚度增加，卷布辊沿导向凹槽逐渐向上滑移，在完成卷布工作以后，沿导向凹槽将卷布辊取出，取出之后，先通过第二驱动件控制第二夹板下移，使得在导轨上的第一根备用的卷布辊落入导向凹槽中并掉落到第一辊和第二辊上，然后通过人工将布头接在卷布辊上即可开始第二个卷布辊的打卷工作，在第一根备用卷布辊落下以后第二驱动件控制第二夹板上升复位，然后第一驱动件控制第一夹板下降，使得第二根备用的卷布辊滚动到与第二夹板接触的位置，然后第一驱动件控制第一夹板上升并复位，依次往复对卷布辊进行上辊操作，从而减轻了工人的劳动强度。

优选的，所述第一驱动件包括第一气缸，所述第一驱动件包括第一气缸，所述第二驱动件包括第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均设置机架上且竖直向上设置，所述第一气缸的活塞杆与第一夹板连接，第二气缸的活塞杆与第二夹板连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱使第一夹板上下移动，第二气缸驱使第二夹板上下移动，结构简单，控制方便。

优选的，所述限位挡板上设置有高度限位块，所述高度限位块上设置有互相连通的水平槽和竖直槽，竖直槽和导向凹槽相连通。

通过采用上述技术方案，卷布辊卷布时，高度逐渐上升，并进入竖直槽中，并继续上升，直到与竖直槽的最高处抵触时，即达到最大卷布厚度，此时停止卷布，并将卷布辊沿水平槽方向取出。

优选的，所述高度限位块上设置有出辊感应器，所述出辊感应器位于于竖直槽和/或水平槽中，所述机架上设置有控制器，所述出辊感应器与控制器电连接，所述控制器与第二气缸电连接，出辊感应器用于检测卷布辊经过出辊感应器所在位置并向控制器发出电信号，控制器用于接收出辊感应器发出的电信号并控制第二气缸带动第二夹板向下移再上升。

通过采用上述技术方案，当卷布辊经过出辊感应器位置时，出辊感应器向控制器发送电信号，控制器接收该电信号以后控制第二气缸的活塞杆先收缩以带动第二夹板下移，使得第一根备用的卷布辊落到导向滑槽中，然后第二气缸的活塞杆伸长，带动第二夹板上升，继续阻挡在导向凹槽与导轨的连通处，阻挡后续的备用的卷布辊掉落；实现了在前一卷布辊完成打卷以后，后续卷布辊能够通过控制器控制落辊，进一步减轻了工人的劳动强度。

优选的，所述控制器连接有延时器，并通过延时器与第一气缸连接，用于在接收到出辊感应器发出的电信号时延时后控制第一气缸带动第一夹板向下移再上升，所述第一夹板上升的时间点晚于第二夹板上升的时间点。

通过采用上述技术方案，在控制器控制第二气缸带动第二夹板下移以后，经过延时器延时后开始控制第一气缸以带动第一夹板下降，在延时的过程中，第二气缸带动第二夹板下移供卷布辊下落以后，继续带动第二夹板上升复位，第一夹板的下降在第二夹板上升复位以后从而使得第二根备用的卷布辊经过第一夹板位置并移动到第一夹板和第二夹板之间，成为新的第一根备用的卷布辊，然后第一夹板在第一气缸的带动下回升复位，阻挡在新的第二根备用的卷布辊与第一根备用的卷布辊之间，避免下次第一根卷布辊落辊时，第二根备用的卷布辊也发生落辊。

优选的，所述高度限位块竖直滑移连接在限位挡板上，所述高度限位块与限位挡板之间设置有第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过第一锁紧件来定位高度限位块的位置，从而使得卷布辊的卷布量可以调节。

优选的，所述第一锁紧件包括第一螺栓，所述限位挡板上开设有若干沿限位挡板竖直方向分布的第一调节孔，第一螺栓穿设在高度限位块上且与第一调节孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓螺纹连接在不同高度的第一调节孔上来对高度限位块进行调节与固定，结构简单，调节方便。

优选的，所述机架上设置有与第一辊平行的导向杆，所述导向杆上滑移连接有滑移座，所述限位挡板和轨道均设置在滑移座上，所述滑移座和导向杆之间设置有第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，使得两块限位挡板之间的距离可以调节，从而适应不同长度的卷布辊。

优选的，所述第二锁紧件包括第二螺栓，导向杆上开设有若干沿导向杆长度方向分布的第二调节孔，第二螺栓穿设在滑移座上且与第二调节孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓螺纹连接在不同的第二调节孔上来对挡板的位置进行调节和固定，结构简单，调节方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制器控制第一气缸和第二气缸的升降，备用卷布辊能够按顺序在前一卷布辊卷布完成并出料以后进行备用卷布辊的依次有序上辊和落辊，方便了工人的打卷操作，减轻了劳动强度；

2.通过设置高度限位块控制卷布的厚度，且根据卷布厚度要求可以方便的对高度限位块做出高度上的调节，结构简单，使用方便；

3.两挡板之间的距离可以通过松开第二螺栓以后滑移滑移座来进行调节，调节完毕后再次将第二螺栓拧入第二调节孔中进行固定，能够适应不同规格长度的卷布辊。

附图说明

图1是本申请的一种打卷机的结构示意图。

图2是本申请的一种打卷机的剖视图。

图3是本申请的一种打卷机的挡板和高度限位块的爆炸示意图。

图4是本申请的一种打卷机的高度限位块的机构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、入布辊；12、螺纹展平辊；13、第一辊；14、第二辊；15、卷布电机；16、导杆；161、第二调节孔；2、卷布辊；3、滑移座；31、滑移套环；32、支撑套环；33、第二螺栓；4、挡板；41、导向凹槽；42、固定块；421、第一调节孔；43、下侧挡块；44、下底挡块；5、高度限位块；51、水平段；52、竖直段；53、固定板；54、水平槽；55、竖直槽；56、第一螺栓；57、上侧挡板；58、上底挡块；6、换辊装置；61、轨道；611、第一滑槽；612、第二滑槽；64、第一驱动件；65、第二驱动件；7、控制器；8、感应器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种打卷机，参照图1，一种打卷机，包括机架1，机架1上沿布料输送方向依次设置有入布辊11、螺纹展平辊12、第一辊13、第二辊14以及卷布辊2，卷布辊2位于第二辊14和第一辊13之间且放置于第一辊13和第二辊14上，机架1上安装有卷布电机15，卷布电机15的输出轴与第二辊14同轴连接，以带动第二辊14转动，第二辊14转动时通过摩擦带动卷布辊2转动以进行卷布工作。

如图1和图2所示，机架1上设有两根导杆16，导杆16分别位于卷布辊2的两侧，导杆16上滑移连接有两滑移座3，两滑移座3分别位于卷布辊2的两端，滑移座3上均一体设置有滑移套环31和支撑套环32，支撑套环32位于卷布辊2朝向入布辊11的一侧，且套设滑移在位于卷布辊2和入布辊11之间的导杆16上，滑移套环31位于卷布辊2背对入布辊11的一侧，且套设滑移在位于卷布辊2背对入布辊11一侧的导杆16上，导杆16上开设有沿导杆16长度方向分布的第二调节孔161，滑移套环31上设有第二锁紧件，第二锁紧件包括第二螺栓33，第二螺栓33穿设在滑移套环31上且与第二调节孔161螺纹连接。

如图2和图3所示，两滑移座3上均一体设置有挡板4，挡板4朝向卷布辊2的方向的表面开设有竖直向上的导向凹槽41，导向凹槽41向上贯穿挡板4上表面，卷布辊2的端部伸入导向凹槽41中从而与导向凹槽41滑移配合，卷布辊2的端面与导向凹槽41的槽底贴合，从而利用导向凹槽41限制卷布辊2的轴向移动。

如图1所示，挡板4上套设有高度限位块5，高度限位块5与挡板4之间滑移连接，且通过第一锁紧件进行固定。

如图3和图4所示，高度限位块5包括水平段51、竖直段52以及固定板53，水平段51靠入布辊11的一端与竖直段52的顶部连接，水平段51上开设有水平槽54，竖直段52上开设有竖直槽55，竖直槽55的顶部与水平槽54相连通，水平槽54和竖直槽55的槽底与导向凹槽41的槽底共面，固定板53一体设置于竖直段52背对水平段51的一侧，固定板53竖直设置。

挡板4顶部一体向上凸出设置固定块42，固定块42朝向入布辊11的表面开设有四个沿竖直方向均匀分布的第一调节孔421，固定板53上设有第一锁紧件，第一锁紧件包括第一螺栓56，第一螺栓56有两个且沿竖直方向分布，两第一螺栓56之间的距离等于第一调节孔421之间的距离，第一螺栓56螺纹连接于第一调节孔421中，从而将高度限位块5与挡板4进行固定。

固定块42位于竖直段52朝向机架1内部的一侧，且高度限位块5的高度调节时，固定块42与竖直段52相面对的表面互相贴合。

挡板4上表面向上一体凸出设置有下侧挡块43和下底挡块44，水平段51底面一体凸出设置有上侧挡板57和上底挡块58，下侧挡块43和上侧挡块位于导向凹槽41背对固定块42的一侧，下侧挡块43和上侧挡块朝向固定块42的表面均与导向凹槽41远离固定块42的槽侧壁共面，下侧挡块43位于上侧挡块朝向卷布辊2的一侧，下侧挡块43与上侧挡块相面对的表面能够相互贴合。

下底挡块44和上底挡块58面向卷布辊2的侧面与导向凹槽41的槽底共面，下底挡块44位于上底挡块58背对固定块42的一侧，下底挡块44和上底挡块58想面对的表面互相贴合。高度限位块5的高度调节时，下底挡块44和上底挡块58、下侧挡块43和上侧挡块互相滑移。

如图1和2所示，机架1上设置有换辊装置6，换辊装置6包括轨道61、第一夹板、第二夹板、第一驱动件64以及第二驱动件65。第一驱动件64包括第一气缸，第二驱动件65包括第二气缸。

轨道61一体连接在挡板4背对入布辊11的一侧，轨道61倾斜设置且较低端与导向凹槽41相连通。轨道61上靠近挡板4的部分开设有沿轨道61长度方向分布的第一滑槽611和第二滑槽612，第一气缸安装在滑移座3上，且位于第一滑槽611的正下方，第一气缸的活塞杆竖直向上设置，第一气缸的活塞杆的顶端与第一夹板底端连接，第一夹板竖直设置且滑移于第一滑槽611中；第二气缸安装在滑移座3上，且位于第二滑槽612的正下方，第二气缸的活塞杆竖直向上设置，第二气缸的活塞杆的顶端与第二夹板底端连接，第二夹板竖直设置且滑移于第二滑槽612中。第二夹板位于第一夹板朝向导向导槽的一侧，第一夹板与第二夹板之间具有间隙，以供第一根备用的卷布辊2的端部放置，第二根备用的卷布辊2以及其余备用的卷布辊2的端部依次排布在轨道61上，且第二根备用的卷布辊2贴合于第一夹板背对第二夹板的侧面上。

如图3和图4所示，高度限位块5上安装有控制器7，水平槽54的底壁上开设有安装槽，安装槽内安装有感应器8，感应器8为红外感应器8。控制器7与感应器8电连接，控制器7通过延时器与第一气缸连接，控制器7与第二气缸电连接。延时器的延时时间等于第二气缸的活塞杆往复伸缩一次的时间，从而保证在第一夹板下移，第二根备用的卷布辊2移动时，第二夹板阻挡在轨道61与导向凹槽41之间。

本申请的一种打卷机的使用原理：打卷前，将卷布辊2放在第一辊13和第二辊14之间，将布头绕在卷布辊2上。松开第二锁紧件以调节两挡板4之间的距离，使得卷布辊2的两端顶在导向凹槽41的槽底上，以对卷布辊2进行限位，防止卷布辊2卷布时轴向移动，然后锁紧第二锁紧件；松开第一锁紧件，调节高度限位块5的高度，然后锁紧第一锁紧件，将备用的卷布辊2的端部放在轨道61上，初始时，第一夹板和第二夹板均阻挡于轨道61中。

启动卷布电机15，卷布电机15带动第二辊14转动，第二辊14通过摩擦带动卷布辊2转动，从而对布进行打卷。

随着卷布的量增加，卷布辊2端部沿导向凹槽41上升，并移动到竖直槽55的中，并继续沿竖直槽55滑移到水平槽54的顶壁，然后关闭卷布电机15，将卷布辊2和布沿水平槽54方向移动，从而取下打卷好的布卷。

卷布辊2的端部经过红外感应器8的位置时，红外感应器8感应到卷布辊2经过，先控制器7发出电信号，控制器7接收到该电信号以后一方面控制第二气缸的活塞杆收缩，带动第二夹板下移，使得第一根备用的卷布辊2落入到导向凹槽41，并落入到第一辊13和第二辊14之间，然后第二气缸的活塞杆复位，带动第二夹板上移复位。另一方面控制器7在延时器的延时时间后控制第一气缸的活塞杆收缩，带动第一夹板下移，使得其他备用的卷布辊2滚动一个卷布辊2的位置，第二根备用的卷布辊2移动到与第二夹板侧壁抵触的位置，然后第一气缸活塞杆伸长，带动第一夹板复位。完成备用的卷布辊2的进给运输。

然后再次将布头绕在卷布辊2上，启动卷布电机15进行再次打卷工作，如此往复。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

本申请涉及一种打卷机，包括机架、入布辊、螺纹展平辊、第一辊、第二辊、卷布辊，卷布辊放置于第一辊和第二辊上，机架上设有卷布电机，卷布电机的输出轴与第一辊和/或第二辊连接，机架上设有两块限位挡板，两块限位挡板分别位于卷布辊的两端，限位挡板上开设有竖直且向上贯穿限位挡板的导向凹槽，卷布辊的端部与导向凹槽的槽底抵触，机架上设有换辊装置，换辊装置包括轨道、第一夹板、第二夹板、第一驱动件以及第二驱动件，轨道倾斜设置且较低端与导向凹槽连通，第二夹板设于轨道与导向凹槽连通处，第一夹板设于第一根备用的卷布辊和第二根备用的卷布辊之间，第一驱动件用于控制第一夹板的升降，第二驱动件用于控制第二夹板的升降。本申请能够将备用的卷布辊依次进行上辊，减小了工人劳动强度。

Claims (9)

1.一种打卷机，包括机架（1）以及设置于机架（1）上且沿布料输送方向分布的入布辊（11）、螺纹展平辊（12）、第一辊（13）、第二辊（14）、卷布辊（2），卷布辊（2）放置于第一辊（13）和第二辊（14）上，机架（1）上设置有卷布电机（15），卷布电机（15）的输出轴与第一辊（13）和/或第二辊（14）连接，机架（1）上设置有两块限位挡板（4），两块限位挡板（4）分别位于卷布辊（2）的两端，限位挡板（4）上开设有竖直且向上贯穿限位挡板（4）的导向凹槽（41），所述卷布辊（2）的端部伸入导向凹槽（41）中且与导向凹槽（41）的槽底抵触，其特征在于：所述机架（1）上设置有换辊装置（6），所述换辊装置（6）包括轨道（61）、第一夹板、第二夹板、第一驱动件（64）以及第二驱动件（65），所述轨道（61）设置在机架（1）上且用于放置备用的卷布辊（2），所述轨道（61）倾斜设置且较低端与导向凹槽（41）连通，第二夹板设置于轨道（61）与导向凹槽（41）连通处，所述第一夹板设置于第一根备用的卷布辊（2）和第二根备用的卷布辊（2）之间，第一驱动件（64）用于控制第一夹板的升降，第二驱动件（65）用于控制第二夹板的升降。

2.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述第一驱动件（64）包括第一气缸，所述第二驱动件（65）包括第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均设置机架（1）上且竖直向上设置，所述第一气缸的活塞杆与第一夹板连接，第二气缸的活塞杆与第二夹板连接。

3.根据权利要求2所述的一种打卷机，其特征在于：所述限位挡板（4）上设置有高度限位块（5），所述高度限位块（5）上设置有互相连通的水平槽（54）和竖直槽（55），竖直槽（55）和导向凹槽（41）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种打卷机，其特征在于：所述高度限位块（5）上设置有出辊感应器（8），所述出辊感应器（8）位于于竖直槽（55）和/或水平槽（54）中，所述机架（1）上设置有控制器（7），所述出辊感应器（8）与控制器（7）电连接，所述控制器（7）与第二气缸电连接，出辊感应器（8）用于检测卷布辊（2）经过出辊感应器（8）所在位置并向控制器（7）发出电信号，控制器（7）用于接收出辊感应器（8）发出的电信号并控制第二气缸带动第二夹板向下移再上升。

5.根据权利要求4所述的一种打卷机，其特征在于：所述控制器（7）连接有延时器，并通过延时器与第一气缸连接，用于在接收到出辊感应器（8）发出的电信号时延时后控制第一气缸带动第一夹板向下移再上升，所述第一夹板上升的时间点晚于第二夹板上升的时间点。

6.根据权利要求3所述的一种打卷机，其特征在于：所述高度限位块（5）竖直滑移连接在限位挡板（4）上，所述高度限位块（5）与限位挡板（4）之间设置有第一锁紧件。

7.根据权利要求6所述的一种打卷机，其特征在于：所述第一锁紧件包括第一螺栓（56），所述限位挡板（4）上开设有若干沿限位挡板（4）竖直方向分布的第一调节孔（421），第一螺栓（56）穿设在高度限位块（5）上且与第一调节孔（421）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述机架（1）上设置有与第一辊（13）平行的导向杆，所述导向杆上滑移连接有滑移座（3），所述限位挡板（4）和轨道（61）均设置在滑移座（3）上，所述滑移座（3）和导向杆之间设置有第二锁紧件。

9.根据权利要求8所述的一种打卷机，其特征在于：所述第二锁紧件包括第二螺栓（33），导向杆上开设有若干沿导向杆长度方向分布的第二调节孔（161），第二螺栓（33）穿设在滑移座（3）上且与第二调节孔（161）螺纹连接。

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