CN212952710U - 原料运输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种原料运输系统，包括进料仓、振动给料机、斗提机以及阀门等，进料仓位于振动给料机的上方，进料仓的出料口与振动给料机的进料口连通；斗提机竖直设置，斗提机的进料口与振动给料机的出料口连通；阀门设置于振动给料机的出料口与斗提机的进料口之间。本实用新型通过在振动给料机的出料口与斗提机的进料口之间设置阀门，在运输物料结束时，首先关停振动给料机，过几秒后关闭阀门，再过几秒直到斗提机把剩余物料运输完毕后，关停斗提机；这样，在斗提机没有开启的情况下，物料不会通过振动给料机进入斗提机尾部，不会把斗提机下部的料斗堆实，在下次运输物料时，启动斗提机不会造成斗提机的损坏，保证斗提机在开机时的安全。

Description

原料运输系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别涉及一种原料运输系统。

背景技术

浮法玻璃生产工艺中，部分原料是通过汽车运输并卸到地面的进料仓，再通过进料仓下方的振动给料机输送到斗提机，最后由斗提机输送到综合配料楼的配料仓。以上方法的优点在于输送物料效率较高，且可以有效防止扬尘。但是，遇到一些流动性较好的细颗粒物料(比如白云石、石灰石等)时，在斗提机没有开启的情况下司机提前把物料卸到进料仓，物料会通过振动给料机进入斗提机尾部，并把斗提机下部的料斗堆实，这时启动斗提机会造成料斗损坏或皮带拉断。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种原料运输系统，旨在避免斗提机开机前物料进入斗提机的尾部，保证斗提机在开机时的安全。

为实现上述目的，本实用新型提出一种原料运输系统，包括：

进料仓；

振动给料机，所述进料仓位于所述振动给料机的上方，所述进料仓的出料口与所述振动给料机的进料口连通；

斗提机，所述斗提机竖直设置，所述斗提机的进料口与所述振动给料机的出料口连通；以及，

阀门，设置于所述振动给料机的出料口与所述斗提机的进料口之间。

优选地，所述阀门包括阀体及阀板，所述阀板在所述阀体内可升降移动。

优选地，所述阀门还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述阀板驱动连接，用以驱动所述阀板在所述阀体内升降移动。

优选地，所述第一驱动装置为气缸，所述气缸与所述阀板驱动连接。

优选地，所述斗提机包括外壳及置于所述外壳内的第二驱动装置和料斗，所述料斗与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置带动所述料斗向上运动。

优选地，所述第二驱动装置包括主动轮、从动轮及传送件，所述主动轮与所述从动轮间隔设置，所述传送件的一端套住所述主动轮，另一端套住所述从动轮；所述料斗设置于所述传送件外侧面。

优选地，所述斗提机包括多个料斗，多个所述料斗间隔设置于所述传送件的外侧面。

优选地，所述振动给料机的上侧壳板开口，形成所述振动给料机的进料口。

优选地，所述斗提机的进料口设置在所述斗提机的下端。

优选地，所述原料运输系统还包括连接件，所述连接件一端固定于所述进料仓上，另一端固定于所述振动给料机上。

本实用新型技术方案通过在振动给料机的出料口与斗提机的进料口之间设置阀门，在运输物料结束时，首先关停振动给料机，过几秒后关闭所述阀门，再过几秒直到斗提机把剩余物料运输完毕后，关停所述斗提机；这样，在斗提机没有开启的情况下，物料不会通过振动给料机进入斗提机尾部，不会把斗提机下部的料斗堆实，在下次运输物料时，启动斗提机不会造成斗提机的损坏，保证斗提机在开机时的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型原料运输系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中阀门的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	进料仓	31	外壳
20	振动给料机	32	第二驱动装置
				30	斗提机	33	料斗
40	阀门	34	斗提机的进料口
				50	连接件	35	主动轮
41	阀体	36	从动轮
				42	阀板	37	传送件
43	第一驱动装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种原料运输系统。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述原料运输系统包括进料仓10、振动给料机20、斗提机30及阀门40等。所述进料仓10位于所述振动给料机20的上方，所述进料仓10的出料口与所述振动给料机20的进料口连通。具体地，所述振动给料机20的上侧壳板开口，形成所述振动给料机20的进料口。这样设置可以方便进料仓10内的物料可以凭借自重，下落到所述振动给料机20上。可以理解，在其他实施例中，所述振动给料机20的进料口还可以设置在所述振动给料机20的一端。

所述斗提机30竖直设置，所述斗提机的进料口34与所述振动给料机20的出料口连通。优选地，所述斗提机的进料口34设置在斗提机30的下端，物料从振动给料机20进入斗提机30的下端后，由斗提机30将物料向上运输，然后进入综合配料楼的配料仓。所述阀门40设置于所述振动给料机的出料口34与所述斗提机30的进料口之间。通过所述阀门40的开启和关闭，可以截断或连通物料从振动给料机20到斗提机30之间的流路。

在运输物料之前，让阀门40处于关闭状态。在需要进行物料运输时，首先启动斗提机30，让斗提机30处于工作状态。过几秒后开启所述阀门40，并启动所述振动给料机20。此时，物料从进料仓10的出料口，经过振动给料机20的进料口，落到振动给料机20上，振动给料机20将物料运输给斗提机30，斗提机30将物料从下端运往上端，然后进入综合配料楼的配料仓。在运输物料结束时，首先关停振动给料机20，过几秒后关闭所述阀门40，再过几秒直到斗提机30把剩余物料运输完毕后，关停所述斗提机30。这样，在斗提机30没有开启的情况下，物料不会通过振动给料机20进入斗提机30尾部，不会把斗提机30下部的料斗堆实，在下次运输物料时，启动斗提机30不会造成斗提机30的损坏，保证斗提机30在开机时的安全。

本实用新型技术方案通过在振动给料机20的出料口与斗提机30的进料口之间设置阀门40，在运输物料结束时，首先关停振动给料机20，过几秒后关闭所述阀门40，再过几秒直到斗提机30把剩余物料运输完毕后，关停所述斗提机30；这样，在斗提机30没有开启的情况下，物料不会通过振动给料机20进入斗提机30尾部，不会把斗提机30下部的料斗堆实，在下次运输物料时，启动斗提机30不会造成斗提机30的损坏，保证斗提机30在开机时的安全。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述阀门40包括阀体41及阀板42，所述阀板42在所述阀体41内可升降移动。所述阀板42上升移动，实现所述阀门40的开启。所述阀板42向下移动封闭所述阀体41，实现所述阀门40的关闭。

进一步地，在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述阀门40还包括第一驱动装置43，所述第一驱动装置43与所述阀板42驱动连接，用以驱动所述阀板42在所述阀体41内升降移动。具体地，在本实用新型的一实施例中，所述第一驱动装置43为气缸，所述气缸与所述阀板42驱动连接。将所述第一驱动装置设置43为气缸，结构简单，易于购买得到。可以理解，在其他实施例中，所述第一驱动装置43还可以是电机，所述电机的驱动端与所述阀板42连接，所述电机驱动所述阀板42在所述阀体41内升降移动。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述斗提机30包括外壳31及置于所述外壳31内的第二驱动装置32和料斗33，所述料斗33与所述第二驱动装置32连接，所述第二驱动装置32带动所述料斗33向上运动。具体地，所述第二驱动装置32包括主动轮35、从动轮36及传送件37，所述主动轮35与所述从动轮36间隔设置，所述传送件37的一端套住所述主动轮35，另一端套住所述从动轮36；所述料斗33设置于所述传送件37外侧面。所述主动轮35带动所述从动轮36顺时针转动，传送件37上的料斗33向上运动。所述传送件37可以是皮带、钢带或链带，具体形式不做限制。

优选地，所述斗提机30包括多个料斗33，多个所述料斗33间隔设置于所述传送件37的外侧面。这样可以提高斗提机30的运输量，提高斗提机30的运输效率。

进一步地，为了加强所述进料仓10与所述振动给料机20的连接，确保进料仓10的出料口与振动给料机20的进料口之间的连接不脱出，所述原料运输系统还包括连接件50，所述连接件50一端固定于所述进料仓10上，另一端固定于所述振动给料机20上，所述连接件50用以加强所述进料仓10与所述振动给料机20的连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种原料运输系统，其特征在于，包括：

进料仓；

振动给料机，所述进料仓位于所述振动给料机的上方，所述进料仓的出料口与所述振动给料机的进料口连通；

斗提机，所述斗提机竖直设置，所述斗提机的进料口与所述振动给料机的出料口连通；以及，

阀门，设置于所述振动给料机的出料口与所述斗提机的进料口之间。

2.如权利要求1所述的原料运输系统，其特征在于，所述阀门包括阀体及阀板，所述阀板在所述阀体内可升降移动。

3.如权利要求2所述的原料运输系统，其特征在于，所述阀门还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述阀板驱动连接，用以驱动所述阀板在所述阀体内升降移动。

4.如权利要求3所述的原料运输系统，其特征在于，所述第一驱动装置为气缸，所述气缸与所述阀板驱动连接。

5.如权利要求1所述的原料运输系统，其特征在于，所述斗提机包括外壳及置于所述外壳内的第二驱动装置和料斗，所述料斗与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置带动所述料斗向上运动。

6.如权利要求5所述的原料运输系统，其特征在于，所述第二驱动装置包括主动轮、从动轮及传送件，所述主动轮与所述从动轮间隔设置，所述传送件的一端套住所述主动轮，另一端套住所述从动轮；所述料斗设置于所述传送件外侧面。

7.如权利要求6所述的原料运输系统，其特征在于，所述斗提机包括多个料斗，多个所述料斗间隔设置于所述传送件的外侧面。

8.如权利要求1所述的原料运输系统，其特征在于，所述振动给料机的上侧壳板开口，形成所述振动给料机的进料口。

9.如权利要求1所述的原料运输系统，其特征在于，所述斗提机的进料口设置在所述斗提机的下端。

10.如权利要求1所述的原料运输系统，其特征在于，所述原料运输系统还包括连接件，所述连接件一端固定于所述进料仓上，另一端固定于所述振动给料机上。

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