CN212952440U - 一种塑料颗粒导料槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种塑料颗粒导料槽，包括槽体，所述槽体一端为进料端，一端为出料端，所述槽体包括中部的输料板、转动连接于所述输料板靠近于所述进料端的进料板、转动连接于所述输料板靠近于所述出料端的出料板、设置于所述进料板、输料板和出料板上端两侧的限位板。本申请具有适用多种安装角度，延长使用寿命等特点。
Description
技术领域
本申请涉及物料运输技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒导料槽。
背景技术
目前，导料槽是港口、电力、煤矿、化工等输送系统中重要组成部分，导料槽主要用于皮带机，将带料槽装于带式运输机的收料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
现有专利公告号：CN105698540A《导料槽》公开了一种导料槽，包括倾斜设置的槽板、位于所述的槽板左右两侧的左挡板以及右挡板，所述的槽板的低端处开设有物料入口，所述的槽板上横向设置有缓冲板，所述的缓冲板位于所述的物料入口的上方。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当通过上述方案中的导料槽对塑料颗粒进行导料时，通常需要将导料槽直接安装于振动筛的出料口，使得塑料颗粒在重力以及振动筛的振动作用下进入均化仓内进行下一工序，导料槽直接固定在振动筛出料口，使得其倾斜的角度无法进行改变，当下一工序内的均化仓型号发生改变时，导料槽将无法精准的同均化仓进行对接，可能会使得塑料颗粒的生产过程出现卡顿等情况。
实用新型内容
为了使得导料槽可适应多种型号的均化仓，本申请提供一种塑料颗粒导料槽。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种塑料颗粒导料槽，包括槽体，所述槽体一端为进料端，一端为出料端，所述槽体包括中部的输料板、转动连接于所述输料板靠近于所述进料端的进料板、转动连接于所述输料板靠近于所述出料端的出料板、设置于所述进料板、输料板和出料板上端两侧的限位板。
通过采用上述技术方案，在使用该导料槽时，将槽体的进料板固定在振动筛的出料口出，将出料板固定在均化仓的进料口，当塑料颗粒从振动筛的出料口落出时，直接落在进料板上，在限位板的限位下，沿着输料板滑下，再通过出料板进入均化仓。该方案通过转动连接的进料板、输料板和出料板，使得该导料槽和随意进行调节安装，从而适用于多种安装场景。
优选的，所述出料板下侧设置有支撑底板，所述支撑底板上端设置有两根支撑柱，所述支撑柱竖直穿过所述出料板，所述支撑柱周侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端抵接于所述支撑底板上端，所述支撑弹簧的上端抵紧于所述出料板下端，所述支撑柱上端通过螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母抵紧于所述出料板上端。
通过采用上述技术方案，将支撑底板固定在均化仓的入口，当导料槽随着振动筛发生振动时，出料板抵接在支撑弹簧上，使得出料板本身的振动被缩减，从而使得通过出料板传递至均化仓上的振动减小，在保证塑料颗粒可以顺利输送至均化仓内的同时，减小对均化仓的影响，从而减小均化仓损坏的几率，同时可通过拧动定位螺母来调节支撑弹簧的弹性，从而调整出料板的振动幅度，进而调整下料的速度。
优选的，所述进料板上侧设置有连接底板，所述连接底板下端竖直设置有连接柱，所述连接柱竖直穿过所述进料板，所述连接柱周侧套设有连接弹簧，所述连接弹簧的上端抵接于所述连接底板下端，所述连接弹簧的下端抵紧于所述进料板上端，所述连接柱下端通过螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母抵紧于所述进料板下端。
通过采用上述技术方案，将连接底板固定在振动筛出料口的下端，随着振动筛的振动，连接底板一同发生振动，使得连接弹簧发生压缩，从而降低进料板的振动，从而延长导料槽的使用寿命，同时，通过调节螺母可调节连接弹簧的弹性，从而调节进料板的振动幅度。
优选的，述进料板和所述输料板上的所述限位板之间设置有密封板。
通过采用上述技术方案，进料板和输料板之间呈钝角，使得两块板上端的限位板之间留有缝隙，使得塑料颗粒通过导料槽进行导料时，塑料颗粒可能会从缝隙中漏出，该方案在进料板和输料板上端的限位板之间设置密封板，通过密封板将缝隙封堵，从而减小导料槽导料时漏掉的几率。
优选的，所述密封板转动连接于所述进料板上的所述限位板的下端。
通过采用上述技术方案，将密封板转动连接在进料板上端的限位板的下端，使得在使用调节进料板和输料板之间的角度时，密封板可以转动并继续将缝隙密封，从而使得导料槽的使用更加方便。
优选的，所述出料板上端的所述限位板外侧设置有调节螺栓，所述出料板上端开设有多个供所述调节螺栓固定的调节孔。
通过采用上述技术方案，在出料板上开设调节孔，并在调节孔上设置有调节螺栓，使得通过更换调节螺栓安装的调节孔，并使得调节螺栓的侧端第一抵紧于限位板的外侧，可使得出料板上的限位板弯曲并被限位，从而达到调节出料板上出料口大小的效果。
优选的，所述出料板下端滑移连接有延长板。
通过采用上述技术方案，在出料板下端滑移连接延长板，通过延长板可提高导料槽的实际使用长度，从而使得该导料槽可应用于更多种应用环境。
优选的，所述延长板下端设置有定位螺栓，所述定位螺栓抵紧于所述出料板下端。
通过采用上述技术方案，通过定位螺栓将延长板和出料板固定，避免振动筛振动时延长板出现移动等现象，造成导料失败。
综上所述，本申请的有益技术效果为：
1.通过将导料槽分成转动连接的进料板、输料板和出料板，并通过限位板进行限位，使得该导料槽导料的角度可调，从而适应于多种振动筛和均化仓；
2.通过支撑弹簧和连接弹簧减轻振动筛振动的传递，在使得塑料颗粒可正常输送的同时，延长导料槽的使用寿命；
3.通过调节螺栓使得出料板上端的限位板的弯曲角度可调，从而达到调节导料槽出料口开口大小的效果。
附图说明
图1为塑料颗粒导料槽的结构示意图；
图2为塑料颗粒导料槽另一视角的结构示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为塑料颗粒导料槽第三视角的结构示意图；
图5为图4的B处放大图。
图中：1、槽体；2、进料端；3、出料端；4、进料板；5、输料板；6、出料板；7、限位板；8、连接底板；9、连接柱；10、连接弹簧；11、调节螺母；12、支撑底板；13、支撑柱；14、支撑弹簧；15、定位螺母；16、密封板；17、调节孔；18、调节螺栓；19、滑轨；20、延长板；21、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参见图1，一种塑料颗粒导料槽，包括槽体1，槽体1一端为进料端2，一端为出料端3，槽体1由进料端2至出料端3包括依次相铰接的进料板4、输料板5和出料板6，还包括焊接于进料板4、输料板5和出料板6上端的限位板7。
进料板4上侧设置有连接底板8，连接底板8同进料板4相平行，进料板4下端焊接有两根竖直穿过进料板4的连接柱9，连接柱9位于进料板4上端的限位板7的外侧，连接柱9周侧在进料板4和连接底板8之间套设有连接弹簧10，连接弹簧10的上端抵紧连接底板8的下端面，连接弹簧10的下端抵紧进料板4的上端面，连接柱9下端通过螺纹连接有调节螺母11，调节螺母11抵紧于进料板4的下端面。
出料板6的下侧设置有支撑底板12，支撑底板12上端竖直焊接有两根支撑柱13，支撑柱13向上穿过出料板6，两根支撑柱13分别位于出料板6上端的限位板7的两侧，支撑柱13周侧在出料板6和支撑底板12之间套设有支撑弹簧14，支撑弹簧14的上端抵紧出料板6的下端面，支撑弹簧14的下端抵紧支撑底板12的上端面，支撑柱13的上端通过螺纹连接有定位螺母15，定位螺母15抵紧于出料板6的上端面。
进料板4上端的限位板7在靠近输料板5的一端通过转轴转动连接有密封板16，密封板16夹设进料板4和输料板5上端的限位板7之间，从而将进料板4和输料板5上端的限位板7之间的缝隙封堵。
参见图2和图3，出料板6在支撑柱13内侧开设有多个调节孔17，调节孔17内通过螺纹固定有调节螺栓18，通过调节螺栓18抵紧于出料板6上端限位板7的外侧，从而使得限位板7相内形变，进而达到调节导料槽出料收口大小的效果。
参见图4和图5，出料板6下端在支撑柱13的内侧焊接有两条滑轨19，两条滑轨19之间滑移插接有一块延长板20，延长板20下端通过螺纹连接有一根定位螺栓21，在滑动延长板20的同时，拧动定位螺栓21，使得定位螺栓21抵紧于出料板6的下端面，从而将延长板20和出料板6固定。
本实施例的实施原理为：
在使用该导料槽时，将连接底板8固定于振动筛出料口的下端，将支撑底板12固定在均化仓进料口的上端，通过定位螺母15和调节螺母11调节支撑弹簧14和连接弹簧10的压缩量后，通过调节螺栓18调节出料板6上端限位板7之间间距，使得导料槽的下料口同均化仓的进料口更匹配，当塑料颗粒从振动筛的出料口落出时，直接落在进料板4上，在限位板7的限位下，沿着输料板5滑下，再通过出料板6进入均化仓内。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒导料槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)一端为进料端(2)，一端为出料端(3)，所述槽体(1)包括中部的输料板(5)、转动连接于所述输料板(5)靠近于所述进料端(2)的进料板(4)、转动连接于所述输料板(5)靠近于所述出料端(3)的出料板(6)、设置于所述进料板(4)、输料板(5)和出料板(6)上端两侧的限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述出料板(6)下侧设置有支撑底板(12)，所述支撑底板(12)上端设置有两根支撑柱(13)，所述支撑柱(13)竖直穿过所述出料板(6)，所述支撑柱(13)周侧套设有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的下端抵接于所述支撑底板(12)上端，所述支撑弹簧(14)的上端抵紧于所述出料板(6)下端，所述支撑柱(13)上端通过螺纹连接有定位螺母(15)，所述定位螺母(15)抵紧于所述出料板(6)上端。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述进料板(4)上侧设置有连接底板(8)，所述连接底板(8)下端竖直设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)竖直穿过所述进料板(4)，所述连接柱(9)周侧套设有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)的上端抵接于所述连接底板(8)下端，所述连接弹簧(10)的下端抵紧于所述进料板(4)上端，所述连接柱(9)下端通过螺纹连接有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)抵紧于所述进料板(4)下端。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述进料板(4)和所述输料板(5)上的所述限位板(7)之间设置有密封板(16)。
5.根据权利要求4所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述密封板(16)转动连接于所述进料板(4)上的所述限位板(7)的下端。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述出料板(6)上端的所述限位板(7)外侧设置有调节螺栓(18)，所述出料板(6)上端开设有多个供所述调节螺栓(18)固定的调节孔(17)。
7.根据权利要求1所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述出料板(6)下端滑移连接有延长板(20)。
8.根据权利要求7所述的塑料颗粒导料槽，其特征在于：所述延长板(20)下端设置有定位螺栓(21)，所述定位螺栓(21)抵紧于所述出料板(6)下端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116281166A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-23 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种建筑散装物料输送装置及使用方法 |
-
2020
- 2020-07-28 CN CN202021524501.7U patent/CN212952440U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116281166B (zh) * | 2023-05-08 | 2024-06-04 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种建筑散装物料输送装置及使用方法 |
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