CN212949486U

CN212949486U - 瓦楞纸生产线用自动温控装置

Info

Publication number: CN212949486U
Application number: CN202021253118.2U
Authority: CN
Inventors: 顾晓旭
Original assignee: Zhejiang Bolaite Paper Container Co ltd
Current assignee: Zhejiang Bolaite Paper Container Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了瓦楞纸生产线用自动温控装置，包括安装在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板上的阀体，阀体的两端设置有阀门法兰，阀体的上侧设置有阀杆管道，阀杆管道的内部设置有阀杆，阀体的内部设置有阀门挡板，阀杆的下端与阀门挡板连接，阀体的一端进口内侧设置有导向弯管，导向弯管的内侧设置有温度传感器，阀杆管道的上端连接有保护机构，保护机构的上端连接有气动开关，气动开关的上表面设置有阀门显示表；本实用新型通过在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板等加热设备安装有阀体和温度传感器，可根据不同车速下材质的不同，对生产线的温度进行调节，对瓦楞纸板的平整度有明显的提升，同时降低了蒸汽使用量。

Description

瓦楞纸生产线用自动温控装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为瓦楞纸生产线用自动温控装置。

背景技术

随着市场对包装行业的需求越来越大，质量要求越来越高，从而对设备也提出了更高的要求。瓦楞纸板生产线的加热设备在整个生产工艺中起着至关重要的作用，传统的瓦楞纸板生产线，在各个位置都没有温度、压力的检测、控制反馈单元。为保证生产所需要的工艺条件，只能采用过量用汽的方式，导致瓦楞纸板生产过程中的温度高于瓦楞原纸造纸生产线的温度，造成生产过程中原纸水分的流失，继而在单面机及粘合位置吸水，造成各层原纸的水分失衡，使原纸变脆而降低应有的环压及耐破能力，产生原纸物性的劣化，引起纸板不平整、容易爆线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供瓦楞纸生产线用自动温控装置，解决了瓦楞纸板生产过程中的温度高于瓦楞原纸造纸生产线的温度，造成生产过程中原纸水分的流失，继而在单面机及粘合位置吸水，造成各层原纸的水分失衡，使原纸变脆而降低应有的环压及耐破能力，产生原纸物性的劣化，引起纸板不平整、容易爆线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸生产线用自动温控装置，包括安装在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板上的阀体，所述阀体的两端设置有阀门法兰，所述阀体的上侧设置有阀杆管道，所述阀杆管道的内部设置有阀杆，所述阀体的内部设置有阀门挡板，所述阀杆的下端与阀门挡板连接，所述阀体的一端进口内侧设置有导向弯管，所述导向弯管的内侧设置有温度传感器，所述阀杆管道的上端连接有保护机构，所述保护机构的上端连接有气动开关，所述气动开关的上表面设置有阀门显示表，所述温度传感器的上端连接有检测连接线，所述温度传感器通过检测连接线与气动开关连接。

优选的，所述导向弯管的一端开设有平行进口，所述导向弯管的另一端开设有垂直出口，所述温度传感器位于导向弯管内侧中部的顶端。

优选的，所述导向弯管的截面形状设置为弧形，所述平行进口的开口方向与阀体开口方向相同，所述垂直出口的开口方向与平行进口开口方向相互垂直。

优选的，所述保护机构包括定位架和外防护壳，所述定位架的上下两端分别与阀杆管道和气动开关固定连接，所述外防护壳罩设在定位架的外侧，所述阀杆的上端穿过定位架与气动开关连接，所述定位架的内侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有转动轴承，所述阀杆与支撑架通过转动轴承转动连接。

优选的，所述支撑架等距安装在定位架的内部，且支撑架的外侧与定位架通过螺钉固定连接。

优选的，所述定位架和外防护壳均设置为圆柱形，且保护机构和定位架之间设置有弹性支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板等加热设备安装有阀体和温度传感器，可根据不同车速下材质的不同，对生产线的温度进行调节，对瓦楞纸板的平整度有明显的提升，同时降低了蒸汽使用量。

2、本实用新型通过设计的导向弯管，在使用时蒸汽从阀体内通过，且通过导向弯管上平行进口和垂直出口对蒸汽进行导引，在蒸汽进入阀体内后分流，通过导向弯管内的温度传感器对温度进行检测，从而减少温度传感器受到冲击过大而损坏，且通过平行进口和垂直出口导引后使蒸汽相互碰撞缓冲减少阀门挡板受到的冲击和减少经过阀体内时产生到噪音。

3、本实用新型通过设计的保护机构，在使用阀杆时，对阀杆进行防护，减少有异物紧贴在阀杆上进入阀体内而影响阀门的使用，并通过支撑架和定位架的支撑减少长时间使用后阀杆出现损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀体内部结构示意图；

图3为本实用新型保护机构结构示意图。

图中：1、阀门显示表；2、气动开关；3、检测连接线；4、阀杆管道；5、温度传感器；6、阀体；7、阀门挡板；8、导向弯管；9、阀门法兰；10、保护机构；11、阀杆；12、平行进口；13、垂直出口；14、定位架；15、支撑架；16、转动轴承；17、外防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-3，瓦楞纸生产线用自动温控装置，包括安装在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板上的阀体6，阀体6的两端设置有阀门法兰9，阀体6的上侧设置有阀杆管道4，阀杆管道4的内部设置有阀杆11，阀体6的内部设置有阀门挡板7，阀杆11的下端与阀门挡板7连接，阀体6的一端进口内侧设置有导向弯管8，导向弯管8的内侧设置有温度传感器5，阀杆管道4的上端连接有保护机构10，保护机构10的上端连接有气动开关2，气动开关2的上表面设置有阀门显示表1，温度传感器5的上端连接有检测连接线3，温度传感器5通过检测连接线3与气动开关2连接，通过在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板等加热设备安装有阀体6和温度传感器5，可根据不同车速下材质的不同，对生产线的温度进行调节，对瓦楞纸板的平整度有明显的提升，并通过导向弯管8对蒸汽进行导引，在蒸汽进入阀体6内后分流，通过导向弯管8内的温度传感器5对温度进行检测，从而减少温度传感器5受到冲击过大而损坏。

请参阅图2，导向弯管8的一端开设有平行进口12，导向弯管8的另一端开设有垂直出口13，温度传感器5位于导向弯管8内侧中部的顶端，通过平行进口12的导向使导向弯管8内通过的蒸汽从垂直出口13喷出对阀体6内蒸汽冲击缓冲。

请参阅图2，导向弯管8的截面形状设置为弧形，平行进口12的开口方向与阀体6开口方向相同，垂直出口13的开口方向与平行进口12开口方向相互垂直，使导向弯管8在使用时方便从平行进口12和垂直出口13分别进出，使垂直出口13排出的蒸汽能够对阀体6内通过的蒸汽进行缓冲并降噪。

请参阅图3，保护机构10包括定位架14和外防护壳17，定位架14的上下两端分别与阀杆管道4和气动开关2固定连接，外防护壳17罩设在定位架14的外侧，阀杆11的上端穿过定位架14与气动开关2连接，定位架14的内侧设置有支撑架15，支撑架15的内侧设置有转动轴承16，阀杆11与支撑架15通过转动轴承16转动连接，在使用时保护机构10通过外防护壳17进行防护，减少外界杂物吸附在阀杆11上，并通过定位架14和支撑架15对阀杆11进行定位，减少阀杆11因为长时间的使用出现弯曲偏离的现象。

请参阅图3，支撑架15等距安装在定位架14的内部，且支撑架15的外侧与定位架14通过螺钉固定连接，使支撑架15在对阀杆11进行支撑定位时效果更好，减少阀杆11出现弯曲的现象。

请参阅图1和图3，定位架14和外防护壳17均设置为圆柱形，且保护机构10和定位架14之间设置有弹性支撑架，使外防护壳17在防护时缓冲效果更好。

不同纸箱用纸等级和规格不同，在实际生产中需要的温度工艺参数也不同，现有的温度调节系统不能针对不同瓦楞纸进行最优化温度调节，而无法保证产品质量的稳定可靠性。本项目将传感技术、PLC 与PID技术相融合，在整个瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板等加热设备安装自动阀门及自动排水阀门，同时各部位安装温度传感器，与主控制屏连接，基于PLC模糊控制实现控制每个点的温度的最优化调节。

自主设计瓦楞纸板生产线加热单元自动调节机构，通过温度传感器5和阀门显示表1显示实际温度，温度低于设定温度的情况下，自动阀门自动打开加温，高于设定温度时，自动关闭阀门，使设备保持设定温度，同时减少蒸汽的浪费，降低生产成本。

本实用新型瓦楞纸板生产线自动温控工艺及配套装置可根据不同车速下材质的不同，对瓦线的温度调节，对瓦楞纸板的平整度有明显的提升，同时降低了蒸汽使用量，每年节约蒸汽约15%左右。

工作原理：使用时，通过在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板等加热设备安装有阀体6和温度传感器5，可根据不同车速下材质的不同，对生产线的温度进行调节，对瓦楞纸板的平整度有明显的提升，并通过导向弯管8通过平行进口12的导向使导向弯管8内通过的蒸汽从垂直出口13喷出对阀体6内的蒸汽冲击缓冲，减少阀门挡板7受到的冲击，通过导向弯管8内的温度传感器5对温度进行检测，从而减少温度传感器5受到冲击过大而损坏，且在使用时保护机构10通过外防护壳17进行防护，减少外界杂物吸附在阀杆11上，并通过定位架14和支撑架15对阀杆11进行定位，减少阀杆11因为长时间的使用出现弯曲偏离的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.瓦楞纸生产线用自动温控装置，包括安装在瓦楞纸板生产线的预热缸、瓦楞辊及热板上的阀体（6），其特征在于：所述阀体（6）的两端设置有阀门法兰（9），所述阀体（6）的上侧设置有阀杆管道（4），所述阀杆管道（4）的内部设置有阀杆（11），所述阀体（6）的内部设置有阀门挡板（7），所述阀杆（11）的下端与阀门挡板（7）连接，所述阀体（6）的一端进口内侧设置有导向弯管（8），所述导向弯管（8）的内侧设置有温度传感器（5），所述阀杆管道（4）的上端连接有保护机构（10），所述保护机构（10）的上端连接有气动开关（2），所述气动开关（2）的上表面设置有阀门显示表（1），所述温度传感器（5）的上端连接有检测连接线（3），所述温度传感器（5）通过检测连接线（3）与气动开关（2）连接。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线用自动温控装置，其特征在于：所述导向弯管（8）的一端开设有平行进口（12），所述导向弯管（8）的另一端开设有垂直出口（13），所述温度传感器（5）位于导向弯管（8）内侧中部的顶端。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸生产线用自动温控装置，其特征在于：所述导向弯管（8）的截面形状设置为弧形，所述平行进口（12）的开口方向与阀体（6）开口方向相同，所述垂直出口（13）的开口方向与平行进口（12）开口方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线用自动温控装置，其特征在于：所述保护机构（10）包括定位架（14）和外防护壳（17），所述定位架（14）的上下两端分别与阀杆管道（4）和气动开关（2）固定连接，所述外防护壳（17）罩设在定位架（14）的外侧，所述阀杆（11）的上端穿过定位架（14）与气动开关（2）连接，所述定位架（14）的内侧设置有支撑架（15），所述支撑架（15）的内侧设置有转动轴承（16），所述阀杆（11）与支撑架（15）通过转动轴承（16）转动连接。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸生产线用自动温控装置，其特征在于：所述支撑架（15）等距安装在定位架（14）的内部，且支撑架（15）的外侧与定位架（14）通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求4所述的瓦楞纸生产线用自动温控装置，其特征在于：所述定位架（14）和外防护壳（17）均设置为圆柱形，且保护机构（10）和定位架（14）之间设置有弹性支撑架。