CN212948165U - 一种无纺布压孔和裁剪一体机 - Google Patents

Abstract

一种无纺布压孔和裁剪一体机，涉及无纺布裁剪技术领域，本实用新型包括工作台，所述工作台的左侧和右侧分别设有耳座，所述耳座上均设有支撑座，位于左侧的支撑座上设有无纺布辊，位于右侧的支撑座上设有工形轮，所述工形轮通过驱动电机驱动，所述工作台的上表面的左侧和右侧分别设有支架，所述支架上设有下压组件，所述工作台上设有两组相互平行的滑轨，每组滑轨包括两根滑轨，一组滑轨上设有剪裁组件，另一组滑轨上设有压孔组件，所述工作台上还设有驱动剪裁组件和压孔组件沿滑轨运动的驱动组件本实用新型通过下压组件的设置为剪裁组件或压孔组件上下运动提供下压力，通过驱动组件的设置实现剪裁组件和压孔组件沿滑轨运动以便实现剪裁和压孔。

Description

一种无纺布压孔和裁剪一体机

技术领域

本实用新型涉及无纺布裁剪技术领域，具体涉及一种无纺布压孔和裁剪一体机。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的。

无纺布在现有生产过程中往往需要压孔和裁剪，但现有的对无纺布的压孔和裁剪往往都是通过不同的设备来实现，成本高，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无纺布压孔和裁剪一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种无纺布压孔和裁剪一体机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种无纺布压孔和裁剪一体机，包括工作台，所述工作台的左侧和右侧分别设有耳座，所述耳座上均设有支撑座，位于左侧的支撑座上设有无纺布辊，位于右侧的支撑座上设有工形轮，所述工形轮通过驱动电机驱动，所述工作台的上表面的左侧和右侧分别设有支架，所述支架上设有下压组件，所述工作台上设有两组相互平行的滑轨，每组滑轨包括两根滑轨，其中一组滑轨上设有剪裁组件，另一组滑轨上设有压孔组件，所述工作台上还设有驱动剪裁组件和压孔组件沿滑轨运动的驱动组件。

进一步地，所述下压组件包括跨接在两根支架顶端的支撑板二，所述支撑板二的下表面设有气缸，所述气缸的输出端固设有下压板，所述压孔组件和裁剪组件在工作台上的投影的宽度一致，所述下压板的宽度等于工作台的宽度减去压孔组件的宽度。

进一步地，所述剪裁组件包括设置在滑轨上的伸缩杆，所述伸缩杆的底面设有和滑轨匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧，所述剪裁组件还包括设置在伸缩杆顶部的支撑板一，所述支撑板一上设有固定块，所述固定块上设有刀体，所述支撑板一上还设有剪裁无纺布时用于压紧无纺布的压紧组件。

进一步地，所述压紧组件包括设置在支撑板一上的一组两个通孔，所述通孔的投影靠近安装压孔组件的那组滑轨，所述通孔内贯穿设有连接杆，所述连接杆的上端设有挡块，所述连接杆的下端设有下压板，所述工作台上设有支撑条，所述支撑条位于下压板在工作台上投影所处的位置，所述支撑板一上设有将连接杆锁紧的锁紧组件。

进一步地，所述锁紧组件包括设置在支撑板一上的放置槽，所述放置槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端和放置槽固接，另一端固接有锁紧块，所述连接杆的上端和下端均设有锁紧槽，所述锁紧槽和锁紧块匹配。

进一步地，所述压孔组件包括设置在滑轨上的伸缩杆，所述生多干的底面设有和滑轨匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧，所述压孔组件还包括设置在伸缩杆上端的支撑板三，所述支撑板三上均匀布设有压孔块。

进一步地，所述驱动组件包括设置在工作台上耳座，所述耳座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有丝杆，所述丝杆上套设有螺母，所述滑轨内设有和螺母大小匹配的滑槽，所述螺母的顶部还设有两块高出滑轨内的滑槽的以便推动剪裁组件或压孔组件沿滑轨运动的挡片，两块挡片将伸缩杆夹在它们之间，所述滑槽的底面设有凸起，所述螺母的底面设有和凸起配合的凹槽。

进一步地，所述滑轨内的滑槽的两端还设有防止螺母滑出滑轨的限位挡块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先将无纺布辊安装在支撑座上，然后接通驱动工形轮运动的驱动电机，驱动电机带动工形轮运动，工形轮带动无纺布运动，然后接通驱动压孔组件的运动的驱动电机的电源，电机的输出轴转动带动固接在其上的丝杆转动，在滑轨内滑槽上凸起的限位作用下，套设在丝杆上的螺母沿着滑轨内的滑槽运动，运动的螺母其上的挡片运动，运动的挡片推动伸缩杆沿着滑轨运动，当需要压孔时则启动下压组件的气缸，气缸驱动下压板向下压支撑板三，支撑板三带动设置在其上的压孔块向下运动，从而实现压孔，当压孔完成后，关闭驱动压孔组件运动的电机及驱动下压组件向下运动的气缸，在伸缩杆外套设的回复弹簧的回复力作用下，支撑板三向上运动，当需要剪裁无纺布时，接通驱动剪裁组件沿着滑轨运动的驱动电机的电源，螺母上的挡片推动伸缩杆沿着滑轨运动，从而实现设置在伸缩杆顶部的支撑板一的运动，运动的支撑板一带动设置在其上的刀体和压紧组件运动，运动到需要的位置时，按下连接杆，使得连接杆末端的下压板和设置在工作台上的支撑条压紧，从而实现夹在它们之间的无纺布压紧，防止后续剪裁时无纺布错位，通过刀体的移动实现对无纺布的裁剪，本实用新型可将压孔和裁剪放置到同一机器上完成，缩小了企业的投入成本。

2、本实用新型所述下压组件包括跨接在两根支架顶端的支撑板二，所述支撑板二的下表面设有气缸，所述气缸的输出端固设有下压板，所述压孔组件和裁剪组件在工作台上的投影的宽度一致，所述下压板的宽度等于工作台的宽度减去压孔组件的宽度,通过下压组件的气缸驱动设置在其输出端的下压板向下运动，从而实现对支撑板一或支撑板三的加压，进而实现对设置在支撑板以上的裁剪组件和压紧组件的压紧。

3、本实用新型所述剪裁组件包括设置在滑轨上的伸缩杆，所述伸缩杆的底面设有和滑轨匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧，所述剪裁组件还包括设置在伸缩杆顶部的支撑板一，所述支撑板一上设有固定块，所述固定块上设有刀体，所述支撑板一上还设有剪裁无纺布时用于压紧无纺布的压紧组件，所述压紧组件包括设置在支撑板一上的一组两个通孔，所述通孔的投影靠近安装压孔组件的那组滑轨，所述通孔内贯穿设有连接杆，所述连接杆的上端设有挡块，所述连接杆的下端设有下压板，所述工作台上设有支撑条，所述支撑条位于下压板在工作台上投影所处的位置，所述支撑板一上设有将连接杆锁紧的锁紧组件，通过裁剪组件的设置实现对无纺布的剪裁，通过压紧组件的设置实现对待剪裁的无纺布的压紧，以防剪裁无纺布时无纺布移位影响裁剪的质量。

4、本实用新型所述压孔组件包括设置在滑轨上的伸缩杆，所述生多干的底面设有和滑轨匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧，所述压孔组件还包括设置在伸缩杆上端的支撑板三，所述支撑板三上均匀布设有压孔块，所述锁紧组件包括设置在支撑板一上的放置槽，所述放置槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端和放置槽固接，另一端固接有锁紧块，所述连接杆的上端和下端均设有锁紧槽，所述锁紧槽和锁紧块匹配，通过压孔组价的设置实现对无纺布的压孔。

5、本实用新型所述驱动组件包括设置在工作台上耳座，所述耳座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有丝杆，所述丝杆上套设有螺母，所述滑轨内设有和螺母大小匹配的滑槽，所述螺母的顶部还设有两块高出滑轨内的滑槽的以便推动剪裁组件或压孔组件沿滑轨运动的挡片，两块挡片将伸缩杆夹在它们之间，所述滑槽的底面设有凸起，所述螺母的底面设有和凸起配合的凹槽,通过驱动组件的螺母的挡片驱动伸缩杆运动，从而驱动设置在伸缩杆上的压孔组件和剪裁组件运动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接杆锁死后结构示意图；

图3是本实用新型后视图；

图4是本实用新型A部放大图；

图5是本实用新型滑轨丝杆抽出后结构示意图；

图6是本实用新型滑轨丝杆连接好后结构示意图；

附图标记：1-工作台、2-耳座、3-无纺布、4-工形轮、5-支架、6-升缩杆、7-回复弹簧、8-支撑板一、9-支撑板二、10-下压板、11-气缸、12-连接杆、13-挡块、14-锁紧块、15-放置槽、16-连接弹簧、17-固定块、18-刀体、19-压孔块、20-支撑板三、21-支撑条、22-滑轨、23-螺母、24-丝杆、25-无纺布辊、26-支撑座、27-驱动电机、28-限位挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-6所示，一种无纺布压孔和裁剪一体机，包括工作台1，工作台1的左侧和右侧分别设有耳座2，耳座2上均设有支撑座26，位于左侧的支撑座26上设有无纺布辊25，位于右侧的支撑座26上设有工形轮4，工形轮4通过驱动电机27驱动，工作台1的上表面的左侧和右侧分别设有支架5，支架5上设有下压组件，工作台1上设有两组相互平行的滑轨22，每组滑轨22包括两根滑轨22，其中一组滑轨22上设有剪裁组件，另一组滑轨22上设有压孔组件19，工作台1上还设有驱动剪裁组件和压孔组件19沿滑轨22运动的驱动组件。

优选地，下压组件包括跨接在两根支架5顶端的支撑板二9，支撑板二9的下表面设有气缸11，气缸11的输出端固设有下压板10，压孔组件19和裁剪组件在工作台1上的投影的宽度一致，下压板10的宽度等于工作台1的宽度减去压孔组件19的宽度,通过下压组件的气缸11驱动设置在其输出端的下压板10向下运动，从而实现对支撑板一8或支撑板三20的加压，进而实现对设置在支撑板以上的裁剪组件和压紧组件的压紧。

优选地，剪裁组件包括设置在滑轨22上的伸缩杆，伸缩杆的底面设有和滑轨22匹配的滑槽，伸缩杆可沿着滑轨22移动，伸缩杆外套设有回复弹簧7，剪裁组件还包括设置在伸缩杆顶部的支撑板一8，支撑板一8上设有固定块17，固定块17上设有刀体18，支撑板一8上还设有剪裁无纺布3时用于压紧无纺布3的压紧组件，压紧组件包括设置在支撑板一8上的一组两个通孔，通孔的投影靠近安装压孔组件19的那组滑轨22，通孔内贯穿设有连接杆12，连接杆12的上端设有挡块13，连接杆12的下端设有下压板10，工作台1上设有支撑条21，支撑条21位于下压板10在工作台1上投影所处的位置，支撑板一8上设有将连接杆12锁紧的锁紧组件，通过裁剪组件的设置实现对无纺布3的剪裁，通过压紧组件的设置实现对待剪裁的无纺布3的压紧，以防剪裁无纺布3时无纺布3移位影响裁剪的质量。

优选地，压孔组件19包括设置在滑轨22上的伸缩杆，生多干的底面设有和滑轨22匹配的滑槽，伸缩杆可沿着滑轨22移动，伸缩杆外套设有回复弹簧7，压孔组件19还包括设置在伸缩杆上端的支撑板三20，支撑板三20上均匀布设有压孔块，锁紧组件包括设置在支撑板一8上的放置槽15，放置槽15内设有连接弹簧16，连接弹簧16的一端和放置槽15固接，另一端固接有锁紧块14，连接杆12的上端和下端均设有锁紧槽，锁紧槽和锁紧块14匹配，通过压孔组价的设置实现对无纺布3的压孔。

优选地，驱动组件包括设置在工作台1上耳座2，耳座2上设有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上固接有丝杆24，丝杆24上套设有螺母23，滑轨22内设有和螺母23大小匹配的滑槽，螺母23的顶部还设有两块高出滑轨22内的滑槽的以便推动剪裁组件或压孔组件19沿滑轨22运动的挡片，两块挡片将伸缩杆夹在它们之间，滑槽的底面设有凸起，螺母23的底面设有和凸起配合的凹槽,通过驱动组件的螺母23的挡片驱动伸缩杆运动，从而驱动设置在伸缩杆上的压孔组件19和剪裁组件运动。

本实用新型首先将无纺布辊25安装在支撑座26上，然后接通驱动工形轮4运动的驱动电机27，驱动电机27带动工形轮4运动，工形轮4带动无纺布3运动，然后接通驱动压孔组件19的运动的驱动电机27的电源，电机的输出轴转动带动固接在其上的丝杆24转动，在滑轨22内滑槽上凸起的限位作用下，套设在丝杆24上的螺母23沿着滑轨22内的滑槽运动，运动的螺母23其上的挡片运动，运动的挡片推动伸缩杆沿着滑轨22运动，当需要压孔时则启动下压组件的气缸11，气缸11驱动下压板10向下压支撑板三20，支撑板三20带动设置在其上的压孔块向下运动，从而实现压孔，当压孔完成后，关闭驱动压孔组件19运动的电机及驱动下压组件向下运动的气缸11，在伸缩杆外套设的回复弹簧7的回复力作用下，支撑板三20向上运动，当需要剪裁无纺布3时，接通驱动剪裁组件沿着滑轨22运动的驱动电机27的电源，螺母23上的挡片推动伸缩杆沿着滑轨22运动，从而实现设置在伸缩杆顶部的支撑板一8的运动，运动的支撑板一8带动设置在其上的刀体18和压紧组件运动，运动到需要的位置时，按下连接杆12，使得连接杆12末端的下压板10和设置在工作台1上的支撑条21压紧，从而实现夹在它们之间的无纺布3压紧，防止后续剪裁时无纺布3错位，通过刀体18的移动实现对无纺布3的裁剪，本实用新型可将压孔和裁剪放置到同一机器上完成，缩小了企业的投入成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.一种无纺布压孔和裁剪一体机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的左侧和右侧分别设有耳座(2)，所述耳座(2)上均设有支撑座(26)，位于左侧的支撑座(26)上设有无纺布辊(25)，位于右侧的支撑座(26)上设有工形轮(4)，所述工形轮(4)通过驱动电机(27)驱动，其特征在于，所述工作台(1)的上表面的左侧和右侧分别设有支架(5)，所述支架(5)上设有下压组件，所述工作台(1)上设有两组相互平行的滑轨(22)，每组滑轨(22)包括两根滑轨(22)，其中一组滑轨(22)上设有剪裁组件，另一组滑轨(22)上设有压孔组件(19)，所述工作台(1)上还设有驱动剪裁组件和压孔组件(19)沿滑轨(22)运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述下压组件包括跨接在两根支架(5)顶端的支撑板二(9)，所述支撑板二(9)的下表面设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固设有下压板(10)，所述压孔组件(19)和裁剪组件在工作台(1)上的投影的宽度一致，所述下压板(10)的宽度等于工作台(1)的宽度减去压孔组件(19)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述剪裁组件包括设置在滑轨(22)上的伸缩杆，所述伸缩杆的底面设有和滑轨(22)匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨(22)移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧(7)，所述剪裁组件还包括设置在伸缩杆顶部的支撑板一(8)，所述支撑板一(8)上设有固定块(17)，所述固定块(17)上设有刀体(18)，所述支撑板一(8)上还设有剪裁无纺布(3)时用于压紧无纺布(3)的压紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述压紧组件包括设置在支撑板一(8)上的一组两个通孔，所述通孔的投影靠近安装压孔组件(19)的那组滑轨(22)，所述通孔内贯穿设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上端设有挡块(13)，所述连接杆(12)的下端设有下压板(10)，所述工作台(1)上设有支撑条(21)，所述支撑条(21)位于下压板(10)在工作台(1)上投影所处的位置，所述支撑板一(8)上设有将连接杆(12)锁紧的锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述锁紧组件包括设置在支撑板一(8)上的放置槽(15)，所述放置槽(15)内设有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的一端和放置槽(15)固接，另一端固接有锁紧块(14)，所述连接杆(12)的上端和下端均设有锁紧槽，所述锁紧槽和锁紧块(14)匹配。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述压孔组件(19)包括设置在滑轨(22)上的伸缩杆，所述伸缩杆的底面设有和滑轨(22)匹配的滑槽，所述伸缩杆可沿着滑轨(22)移动，所述伸缩杆外套设有回复弹簧(7)，所述压孔组件(19)还包括设置在伸缩杆上端的支撑板三(20)，所述支撑板三(20)上均匀布设有压孔块。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在工作台(1)上耳座(2)，所述耳座(2)上设有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴上固接有丝杆(24)，所述丝杆(24)上套设有螺母(23)，所述滑轨(22)内设有和螺母(23)大小匹配的滑槽，所述螺母(23)的顶部还设有两块高出滑轨(22)内的滑槽的以便推动剪裁组件或压孔组件(19)沿滑轨(22)运动的挡片，两块挡片将伸缩杆夹在它们之间，所述滑槽的底面设有凸起，所述螺母(23)的底面设有和凸起配合的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布压孔和裁剪一体机，其特征在于，所述滑轨(22)内的滑槽的两端还设有防止螺母(23)滑出滑轨(22)的限位挡块(28)。

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