CN212947331U - 一种高寿命的金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高寿命的金刚石砂轮,包括砂轮本体和打磨层,所述打磨层安装于轴心远离砂轮本体水平中心线的位置,所述打磨层的外壁设置有金刚石粒,所述砂轮本体的左右两端均固定有固定桩,且固定桩靠近砂轮本体竖直中心线的位置设置有限位导轨,所述固定桩的外侧设置有螺丝槽,所述打磨层的内部安装有微型风机,且微型风机的左侧连接有风管。该高寿命的金刚石砂轮设置有打磨层通过固定桩与限位导轨的配合使用能够方便将打磨层从砂轮本体中拆卸下来,如此能够达到单独对打磨层进行更换的效果,提高了整体装置的使用寿命,同时解决了由于金刚石磨料易脱落,需经常更换,更换时需要整体更换比较浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域,具体为一种高寿命的金刚石砂轮。
背景技术
金刚石砂轮是玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想首选工具,金刚石砂轮对磨粒的把持强度高,寿命长,磨耗少,使的金刚石砂轮在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点,尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势,应用广泛,目前,陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。
现有的金刚石砂轮由于金刚石磨料易脱落,需经常更换,更换时需要整体更换比较浪费,且打磨时产生的碎屑会飘散到空气中,造成空气质量变差,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的高寿命的金刚石砂轮基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高寿命的金刚石砂轮,以解决上述背景技术中提出现有的金刚石砂轮由于金刚石磨料易脱落,需经常更换,更换时需要整体更换比较浪费,且打磨时产生的碎屑会飘散到空气中,造成空气质量变差,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高寿命的金刚石砂轮,包括砂轮本体和打磨层,所述砂轮本体的内部开设有轴心,且轴心的上下左右四侧均设置有减重环,所述减重环的内部开设有通风孔,所述打磨层安装于轴心远离砂轮本体水平中心线的位置,所述打磨层的外壁设置有金刚石粒,所述砂轮本体的左右两端均固定有固定桩,且固定桩靠近砂轮本体竖直中心线的位置设置有限位导轨,所述砂轮本体的前端面安装有收集盒,且收集盒的前端面安装有固定螺丝,所述收集盒的远离砂轮本体水平中心线的位置安装有密封软条,所述固定桩的外侧设置有螺丝槽,所述打磨层的内部安装有微型风机,且微型风机的左侧连接有风管,所述微型风机的右侧安装有散热片。
优选的,所述金刚石粒沿打磨层外壁均匀分布,所述减重环沿砂轮本体内部均匀分布。
优选的,所述打磨层通过固定桩和限位导轨与砂轮本体之间构成滑动结构,且固定桩的形状为T字形。
优选的,所述散热片关于打磨层的水平中心线呈对称分布,所述通风孔沿减重环内部均匀分布。
优选的,所述微型风机关于砂轮本体的水平中心线呈对称分布,且收集盒关于砂轮本体的水平中心线呈对称分布。
优选的,所述固定螺丝贯穿于收集盒的内部,所述螺丝槽与限位导轨之间相匹配,同时密封软条与收集盒之间为胶粘连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有金刚石粒能够由于自身的坚硬的特性能够对物体进行打磨,减重环的设置能够减轻装置本身的重量,使装置较为轻便,打磨层通过固定桩与限位导轨的配合使用能够方便将打磨层从砂轮本体中拆卸下来,如此能够达到单独对打磨层进行更换的效果,提高了整体装置的使用寿命,解决了由于金刚石磨料易脱落,需经常更换,更换时需要整体更换比较浪费的问题;
2、本实用新型设置有散热片能够对打磨时产生的热量进行吸附,再通过,通风孔散发至外界,达到对装置降温的效果,微型风机能够将打磨时产生的碎屑吸走,通过收集盒对碎屑进行收集,避免了打磨时产生的碎屑会飘散到空气中,造成空气质量变差的问题;
3、本实用新型设置有固定螺丝能够起到固定收集盒的作用,通过螺丝槽能够方便对螺丝进行安装,如此可以对安装到位的固定桩进行固定,密封软条增加了收集盒的密封性,防止碎屑在打磨过程中漏出,大大增加了该种高寿命的金刚石砂轮的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型外部的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型减重环的结构示意图;
图5为本实用新型收集盒的结构示意图。
图中:1、砂轮本体;2、轴心;3、减重环;4、打磨层;5、固定螺丝;6、收集盒;7、金刚石粒;8、螺丝槽;9、固定桩;10、限位导轨;11、微型风机;12、风管;13、散热片;14、通风孔;15、密封软条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高寿命的金刚石砂轮,包括砂轮本体1和打磨层4,所述砂轮本体1的内部开设有轴心2,且轴心2的上下左右四侧均设置有减重环3,减重环3的内部开设有通风孔14,打磨层4安装于轴心2远离砂轮本体1水平中心线的位置,打磨层4的外壁设置有金刚石粒7,金刚石粒7沿打磨层4外壁均匀分布,减重环3沿砂轮本体1内部均匀分布,金刚石粒7能够由于自身的坚硬的特性能够对物体进行打磨,减重环3的设置能够减轻装置本身的重量,使装置较为轻便;
砂轮本体1的左右两端均固定有固定桩9,且固定桩9靠近砂轮本体1竖直中心线的位置设置有限位导轨10,打磨层4通过固定桩9和限位导轨10与砂轮本体1之间构成滑动结构,且固定桩9的形状为T字形,打磨层4通过固定桩9与限位导轨10的配合使用能够方便将打磨层4从砂轮本体1中拆卸下来,如此能够达到单独对打磨层4进行更换的效果,提高了整体装置的使用寿命,解决了由于金刚石磨料易脱落,需经常更换,更换时需要整体更换比较浪费的问题;
砂轮本体1的前端面安装有收集盒6,且收集盒6的前端面安装有固定螺丝5,收集盒6的远离砂轮本体1水平中心线的位置安装有密封软条15,固定桩9的外侧设置有螺丝槽8,固定螺丝5贯穿于收集盒6的内部,螺丝槽8与限位导轨10之间相匹配,同时密封软条15与收集盒6之间为胶粘连接,固定螺丝5能够起到固定收集盒6的作用,通过螺丝槽8能够方便对螺丝进行安装,如此可以对安装到位的固定桩9进行固定,密封软条15增加了收集盒6的密封性,防止碎屑在打磨过程中漏出,大大增加了该种高寿命的金刚石砂轮的实用性;
打磨层4的内部安装有微型风机11,且微型风机11的左侧连接有风管12,微型风机11关于砂轮本体1的水平中心线呈对称分布,且收集盒6关于砂轮本体1的水平中心线呈对称分布,微型风机11能够将打磨时产生的碎屑吸走,通过收集盒6对碎屑进行收集,避免了打磨时产生的碎屑会飘散到空气中,造成空气质量变差的问题;
微型风机11的右侧安装有散热片13,散热片13关于打磨层4的水平中心线呈对称分布,通风孔14沿减重环3内部均匀分布,散热片13能够对打磨时产生的热量进行吸附,再通过,通风孔14散发至外界,达到对装置降温的效果。
工作原理:在使用该高寿命的金刚石砂轮时,首先对打磨层4进行安装,将固定桩9放入限位导轨10中,向后方推,再通过螺丝槽8对螺丝进行安装,如此可以对安装到位的固定桩9进行固定,通过固定桩9与限位导轨10的配合使用能够方便将打磨层4进行拆装,如此能够达到单独对打磨层4进行更换的效果,提高了整体装置的使用寿命,同时避免了更换时需要整体更换比较浪费的问题,通过轴心2对砂轮进行安装,金刚石粒7能够由于自身的坚硬的特性能够对物体进行打磨,减重环3为镂空圆环形状,能够减轻装置本身的重量,使装置较为轻便,打磨时会产生较多热量,散热片13对打磨时产生的热量进行吸附,再通过通风孔14散发至外界,达到对装置降温的效果,启动微型风机11,微型风机11将打磨时产生的碎屑通过风管12吸入收集盒6中,由收集盒6对碎屑进行收集,避免了打磨时产生的碎屑会飘散到空气中,造成空气质量变差,需要对收集盒6中碎屑清理时,拧开固定螺丝5即可取下固定收集盒6,密封软条15增加了收集盒6的密封性,防止碎屑在打磨过程中漏出,这就是该高寿命的金刚石砂轮的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高寿命的金刚石砂轮,包括砂轮本体(1)和打磨层(4),其特征在于:所述砂轮本体(1)的内部开设有轴心(2),且轴心(2)的上下左右四侧均设置有减重环(3),所述减重环(3)的内部开设有通风孔(14),所述打磨层(4)安装于轴心(2)远离砂轮本体(1)水平中心线的位置,所述打磨层(4)的外壁设置有金刚石粒(7),所述砂轮本体(1)的左右两端均固定有固定桩(9),且固定桩(9)靠近砂轮本体(1)竖直中心线的位置设置有限位导轨(10),所述砂轮本体(1)的前端面安装有收集盒(6),且收集盒(6)的前端面安装有固定螺丝(5),所述收集盒(6)的远离砂轮本体(1)水平中心线的位置安装有密封软条(15),所述固定桩(9)的外侧设置有螺丝槽(8),所述打磨层(4)的内部安装有微型风机(11),且微型风机(11)的左侧连接有风管(12),所述微型风机(11)的右侧安装有散热片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命的金刚石砂轮,其特征在于:所述金刚石粒(7)沿打磨层(4)外壁均匀分布,所述减重环(3)沿砂轮本体(1)内部均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命的金刚石砂轮,其特征在于:所述打磨层(4)通过固定桩(9)和限位导轨(10)与砂轮本体(1)之间构成滑动结构,且固定桩(9)的形状为T字形。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命的金刚石砂轮,其特征在于:所述散热片(13)关于打磨层(4)的水平中心线呈对称分布,所述通风孔(14)沿减重环(3)内部均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命的金刚石砂轮,其特征在于:所述微型风机(11)关于砂轮本体(1)的水平中心线呈对称分布,且收集盒(6)关于砂轮本体(1)的水平中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高寿命的金刚石砂轮,其特征在于:所述固定螺丝(5)贯穿于收集盒(6)的内部,所述螺丝槽(8)与限位导轨(10)之间相匹配,同时密封软条(15)与收集盒(6)之间为胶粘连接。
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- 2020-07-04 CN CN202021282002.1U patent/CN212947331U/zh active Active
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