CN212947246U - 一种金属固定块装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金属固定块装置，属于金属卡固件装置领域，解决现有技术中金属加工时，边部不方便固定的问题，技术方案：包括：卡体块，所述卡体块包括：压底块、顶底块，所述压底块一端面内设置有螺纹孔，所述压底块另一端两边部设置有插条，所述插条面部内设置多个排列的插孔；所述顶底块一端两边内部都设置有销孔，所述插条插入销孔内，所述销孔中间上部面设置有螺栓孔，所述顶底块另一端与设有的“S”形弧块连接，所述弧块上端部连接设有的压块，主要用于固定金属件边部，结构简单、使用方便。

Description

一种金属固定块装置

技术领域

本发明涉及金属卡固件装置领域，特别涉及一种金属固定块装置。

背景技术

本发明涉及的原因是：现有的金属件在加工时，需要将其两边或多边进行固定，但现有的固定装置结构不适应不规则的金属边部固定，特别是不同的厚度，及不同大小的金属块边部固定，不便于固定后的金属打磨或加工，导致工作效率低，金属加工存在误差。

发明内容

本发明目的是提供一种金属固定块装置，解决现有技术中金属加工时，边部不方便固定的问题，技术效果：结构简单、使用方便。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属固定块装置，包括：卡体块，所述卡体块包括：压底块、顶底块，所述压底块一端面内设置有螺纹孔，所述压底块另一端两边部设置有插条，所述插条面部内设置多个排列的插孔；所述顶底块一端两边内部都设置有销孔，所述插条插入销孔内，所述销孔中间上部面设置有螺栓孔，所述顶底块另一端与设有的“S”形弧块连接，所述弧块上端部连接设有的压块。

进一步，所述螺纹孔内设置有顶螺栓，所述顶螺栓设置在压底块下部，所述顶螺栓上设置有第一螺帽、第二螺帽，所述第一螺帽、第二螺帽分别设置在压底块下部、上部且与顶螺栓连接。

进一步，所述顶底块面部内设置有椭圆形栓孔，所述椭圆形栓孔内设置有压螺栓，所述压螺栓设置在顶底块上部，所述压螺栓上设置有第三螺帽、第四螺帽，所述第三螺帽、第四螺帽分别设置在顶底块上部、下部且与压螺栓连接。

进一步，所述螺栓孔内设置有插芯，所述插芯与螺栓孔螺纹连接且与销孔内插条的插孔螺纹连接。

进一步，所述压底块端部为弧形状。

进一步，所述插条是长方体形状。

进一步，所述卡体块是不锈钢材质。

进一步，所述压块是长方体形状，所述压块是不锈钢材质。

有益效果：本发明与现有技术区别在于：

一、本发明通过将需要加工的外在金属件通过用多个卡体块的压块将边金属件边部固定住在外在的工作台上，并通过顶螺栓控制卡体块的悬空高度与金属件的高度相同，进一步将压螺栓通过椭圆形栓孔与外在工作台连接将卡体块固定同时起到固定外部金属件边部的作用。

二、本发明通过压底块设置有插条，顶底块设置有销孔，作用是便于卡体块整体的合并使用或者根据实际需要进行延长使用，便于固定金属件的边部，便于适应不同的大小的金属件，从而便于固定后打磨。

附图说明

图1：为本发明的结构示意图；

图2：为本发明的拆分结构示意图；

图3：为本发明的使用状态图；

附图标记：卡体块1、压底块2、顶底块3、顶螺栓4、第一螺帽5、第二螺帽6、压螺栓7、第三螺帽8、第四螺帽9、螺纹孔10、插条11、插孔12、椭圆形栓孔13、销孔14、螺栓孔15、插芯16、弧块18、压块19、工作台20、螺纹孔21、金属件22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1-3所示的一种金属固定块装置，包括：卡体块1，所述卡体块1用于压住需要加工的金属件边部，所述卡体块1包括：压底块2、顶底块3，所述压底块2与顶底块3活动插入拼接，所述压底块2一端面内设置有螺纹孔10，所述螺纹孔10与压底块2是一体成型机构，所述压底块2另一端两边部设置有插条11，所述插条11面部内设置多个排列的插孔12，所述插孔12用于螺栓插入；所述顶底块3一端两边内部都设置有销孔14，所述销孔14与顶底块3是一体成型结构便于使用，所述插条11插入销孔14内，作用是便于固定连接及卡体块1实际使用的延长或缩短，所述销孔14中间上部面设置有螺栓孔15，所述螺栓孔15与销孔14是一体成型结构，所述顶底块3另一端与设有的“S”形弧块18连接，所述弧块18底部与顶底块3是一体成型结构，便于使用和制造，所述弧块18上端部连接设有的压块19，所述压块19与弧块18是一体成型结构，作用是便于固定需要加工的金属件。

如图1-3所示，所述螺纹孔10内设置有顶螺栓4，所述顶螺栓4设置在压底块2下部，所述顶螺栓4上设置有第一螺帽5、第二螺帽6，所述第一螺帽5、第二螺帽6分别设置在压底块2下部、上部且与顶螺栓4连接，所述顶螺栓4与螺纹孔10是螺纹连接，所述第一螺帽5作用是便于承载压底块2的压力，所述第二螺帽6作用是便于固定压底块2在第一螺帽5、第二螺帽6之间，进一步便于顶螺栓4底部与工作台20接触。

如图1-3所示，所述顶底块3面部内设置有椭圆形栓孔13，所述椭圆形栓孔13内设置有压螺栓7，所述椭圆形栓孔13作用是便于压螺栓7在椭圆形栓孔13内移动，所述压螺栓7设置在顶底块3上部，所述压螺栓7上设置有第三螺帽8、第四螺帽9，所述第三螺帽8、第四螺帽9分别设置在顶底块3上部、下部且与压螺栓7连接，所述第四螺帽9作用是便于承载顶底块3的压力，所述第三螺帽8的作用是便于将顶底块3固定在第三螺帽8、第四螺帽9之间，也便于压螺栓7与工作台20的螺纹孔21连接，进一步便于压块19压住金属件22边部。

如图1-3所示，所述螺栓孔15内设置有插芯16，所述插芯16与螺栓孔15螺纹连接且与销孔14内插条11的插孔12螺纹连接，作用是便于将压底块2、顶底块3连接固定为一体。

如图1所示，所述压底块2端部为弧形状，作用是便于使用减少角度端的摩擦。

如图2所示，所述插条11是长方体形状，作用是便于生产制造。

如图1所示，所述卡体块1是不锈钢材质，作用是坚固耐磨，便于使用。

如图2所示，所述压块19是长方体形状，所述压块19是不锈钢材质，作用是便于压住外部的金属件22的边部。

使用方式：

本发明通过将需要加工的金属件22放在工作台20上，通过卡体块1的压块19压在金属件22的端部，通过将卡体块1的顶螺栓4高度调动使卡体块1与金属件22是平行的，所述顶螺栓4底部与工作台20上部面接触，并调整第一螺帽5、第二螺帽6固定卡体块1端部，进一步使压螺栓7穿过椭圆形栓孔13，并调整压螺栓7在椭圆形栓孔13内的位置，进一步使压螺栓7与工作台20上的螺栓孔连接，并将第三螺帽8、第四螺帽9固定卡体块1的上下部，可以是多个卡体块1固定金属件22，便于固定好后，便于金属件22进行加工。

在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属固定块装置，其特征在于：包括：卡体块（1），所述卡体块（1）包括：压底块（2）、顶底块（3），所述压底块（2）一端面内设置有螺纹孔（10），所述压底块（2）另一端两边部设置有插条（11），所述插条（11）面部内设置多个排列的插孔（12）；所述顶底块（3）一端两边内部都设置有销孔（14），所述插条（11）插入销孔（14）内，所述销孔（14）中间上部面设置有螺栓孔（15），所述顶底块（3）另一端与设有的“S”形弧块（18）连接，所述弧块（18）上端部连接设有的压块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述螺纹孔（10）内设置有顶螺栓（4），所述顶螺栓（4）设置在压底块（2）下部，所述顶螺栓（4）上设置有第一螺帽（5）、第二螺帽（6），所述第一螺帽（5）、第二螺帽（6）分别设置在压底块（2）下部、上部且与顶螺栓（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述顶底块（3）面部内设置有椭圆形栓孔（13），所述椭圆形栓孔（13）内设置有压螺栓（7），所述压螺栓（7）设置在顶底块（3）上部，所述压螺栓（7）上设置有第三螺帽（8）、第四螺帽（9），所述第三螺帽（8）、第四螺帽（9）分别设置在顶底块（3）上部、下部且与压螺栓（7）连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述螺栓孔（15）内设置有插芯（16），所述插芯（16）与螺栓孔（15）螺纹连接且与销孔（14）内插条（11）的插孔（12）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述压底块（2）端部为弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述插条（11）是长方体形状。

7.根据权利要求6所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述卡体块（1）是不锈钢材质。

8.根据权利要求7所述的一种金属固定块装置，其特征在于：所述压块（19）是长方体形状，所述压块（19）是不锈钢材质。

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