CN212947101U - 一种竹木制品加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品加工用打磨装置，属于竹木制品加工领域，包括打磨箱，所述打磨箱两侧内壁之间转动安装有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二上下分布且相互平行，转轴一上固定套装有上打磨辊，转轴二上固定套装有下打磨辊，打磨箱的一侧壁上安装有驱动箱，驱动箱靠近打磨箱的侧壁上开设有敞口，驱动箱的一侧内壁上安装有电机，转轴一的一端贯穿打磨箱的侧壁伸入驱动箱内安装有齿轮一，转轴二的一端贯穿打磨箱的侧壁伸入驱动箱内安装有齿轮二；本实用新型设计新颖，采用电动打磨的方式，对竹板的两面以及侧边进行全面的打磨，打磨效果好，提高打磨效率，且减少了粉尘的挥发，保证了操作人员的身体健康，值得推广。

Description

一种竹木制品加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于竹木制品加工技术领域，具体涉及一种竹木制品加工用打磨装置。

背景技术

竹木制品压合之后、上漆之前，需要采用砂纸对竹木板材的外表面进行打磨处理，以使油漆与竹木板材牢固结合，也使上漆后的竹木板材更加光滑、美观，提高竹木制品的档次。传统的竹木制品的打磨处理是由人工手持砂纸，在竹木制品的表面进行来回打磨，如此工艺，不但费时费力，工作效率低下，在打磨过程中会产生大量的粉末，对工作人员的健康存在不利影响，而且竹木制品表面打磨的质量差，影响了竹木制品上漆的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱两侧内壁之间转动安装有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二上下分布且相互平行，转轴一上固定套装有上打磨辊，转轴二上固定套装有下打磨辊，打磨箱的一侧壁上安装有驱动箱，驱动箱靠近打磨箱的侧壁上开设有敞口，驱动箱的一侧内壁上安装有电机，转轴一的一端贯穿打磨箱的侧壁伸入驱动箱内安装有齿轮一，转轴二的一端贯穿打磨箱的侧壁伸入驱动箱内安装有齿轮二，电机的输出轴与转轴二相连接，转轴一的两侧均安装有锥齿轮一，打磨箱两侧内壁上均焊接有安装杆，且安装杆位于转轴一和转轴二之间，安装杆上转动安装有转轴三，转轴三的顶端安装有锥齿轮二，转轴三上安装有打磨盘。

作为一种优选的实施方式，所述打磨箱的一侧壁上开设有进料口，打磨箱的另一侧壁上开设有出料口，进料口和出料口之间设置有竹板。

采用上述方案，进料口和出料口的设计，方便竹板的进料和出料。

作为一种优选的实施方式，所述打磨箱的两侧内壁之间转动安装有两根导向辊，两根导向辊位于下打磨辊的两侧，且导向辊与下打磨辊高度相同。

采用上述方案，两根导向辊的设计，无论是进料还是出料时，均可对竹板进行支撑。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮一和齿轮二啮合。

采用上述方案，齿轮一与齿轮二啮合，可以带动转轴一和转轴二同步反向转动，从而带动上打磨辊和下打磨辊同步反向转动，对竹板两面进行打磨。

作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮二位于锥齿轮一的下方，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

采用上述方案，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，在转轴一转动时，带动锥齿轮一转动，从而带动锥齿轮二和转轴三转动，驱动打磨盘转动，对竹板的两侧进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种竹木制品加工用打磨装置通过设置打磨箱、进料口、出料口、导向辊、转轴一、上打磨辊、转轴二、下打磨辊、驱动箱、电机、齿轮一和齿轮二等结构，电机带动转轴一和转轴二转动，当竹板进行打磨箱内后，可以同时对竹板的两面进行打磨，且打磨在打磨箱内进行，减少了粉尘的挥发，保证了操作人员的身体健康；

该一种竹木制品加工用打磨装置通过设置锥齿轮一、安装杆、转轴三、锥齿轮二和打磨盘等结构，在转轴一转动时，可以同时驱动打磨盘转动，对竹板的两侧进行打磨，一个电机即可完成操作，节约了电能，提高了打磨效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、打磨箱；2、进料口；3、出料口；4、导向辊；5、转轴一；6、上打磨辊；7、转轴二；8、下打磨辊；9、驱动箱；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机；13、锥齿轮一；14、安装杆；15、转轴三；16、锥齿轮二；17、打磨盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种竹木制品加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的一侧壁上开设有进料口2，打磨箱1的另一侧壁上开设有出料口3，进料口2和出料口3之间设置有竹板（见图1）；进料口2和出料口3的设计，方便竹板的进料和出料。

打磨箱1两侧内壁之间转动安装有转轴一5和转轴二7，转轴一5和转轴二7上下分布且相互平行，转轴一5上固定套装有上打磨辊6，转轴二7上固定套装有下打磨辊8，打磨箱1的两侧内壁之间转动安装有两根导向辊4，两根导向辊4位于下打磨辊8的两侧，且导向辊4与下打磨辊8高度相同（见图1）；两根导向辊4的设计，无论是进料还是出料时，均可对竹板进行支撑。

打磨箱1的一侧壁上安装有驱动箱9，驱动箱9靠近打磨箱1的侧壁上开设有敞口，驱动箱9的一侧内壁上安装有电机12，转轴一5的一端贯穿打磨箱1的侧壁伸入驱动箱9内安装有齿轮一10，转轴二7的一端贯穿打磨箱1的侧壁伸入驱动箱9内安装有齿轮二11，齿轮一10和齿轮二11啮合（见图2）；齿轮一10与齿轮二11啮合，可以带动转轴一5和转轴二7同步反向转动，从而带动上打磨辊6和下打磨辊8同步反向转动，对竹板两面进行打磨。

电机12的输出轴与转轴二7相连接，转轴一5的两侧均安装有锥齿轮一13，打磨箱1两侧内壁上均焊接有安装杆14，且安装杆14位于转轴一5和转轴二7之间，安装杆14上转动安装有转轴三15，转轴三15的顶端安装有锥齿轮二16，转轴三15上安装有打磨盘17，锥齿轮二16位于锥齿轮一13的下方，且锥齿轮二16与锥齿轮一13啮合（见图2和图3）；锥齿轮二16与锥齿轮一13啮合，在转轴一5转动时，带动锥齿轮一13转动，从而带动锥齿轮二16和转轴三15转动，驱动打磨盘17转动，对竹板的两侧进行打磨。

在使用时，将待打磨的竹板通过进料口2送入打磨箱1内，导向辊4可对竹板进行导向支撑，打开电机12，电机12带动齿轮二11和转轴二7转动，齿轮二11与齿轮一10啮合，从而可以带动齿轮一10转动，使得转轴5转动，驱动下打磨辊8和上打磨辊6同步反向转动，对竹板的两面进行打磨，在转轴一5转动的同时，锥齿轮一13转动，锥齿轮一13与锥齿轮二16啮合，从而带动转轴三15转动，驱动打磨盘17转动，对竹板的两侧进行打磨，这样即可对竹板进行全面的打磨，采用电动打磨的方式，打磨均匀效果好，且打磨在打磨箱内进行，减少了粉尘的挥发，保证了操作人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种竹木制品加工用打磨装置，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）两侧内壁之间转动安装有转轴一（5）和转轴二（7），转轴一（5）和转轴二（7）上下分布且相互平行，转轴一（5）上固定套装有上打磨辊（6），转轴二（7）上固定套装有下打磨辊（8），打磨箱（1）的一侧壁上安装有驱动箱（9），驱动箱（9）靠近打磨箱（1）的侧壁上开设有敞口，驱动箱（9）的一侧内壁上安装有电机（12），转轴一（5）的一端贯穿打磨箱（1）的侧壁伸入驱动箱（9）内安装有齿轮一（10），转轴二（7）的一端贯穿打磨箱（1）的侧壁伸入驱动箱（9）内安装有齿轮二（11），电机（12）的输出轴与转轴二（7）相连接，转轴一（5）的两侧均安装有锥齿轮一（13），打磨箱（1）两侧内壁上均焊接有安装杆（14），且安装杆（14）位于转轴一（5）和转轴二（7）之间，安装杆（14）上转动安装有转轴三（15），转轴三（15）的顶端安装有锥齿轮二（16），转轴三（15）上安装有打磨盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的一侧壁上开设有进料口（2），打磨箱（1）的另一侧壁上开设有出料口（3），进料口（2）和出料口（3）之间设置有竹板。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的两侧内壁之间转动安装有两根导向辊（4），两根导向辊（4）位于下打磨辊（8）的两侧，且导向辊（4）与下打磨辊（8）高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用打磨装置，其特征在于：所述齿轮一（10）和齿轮二（11）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用打磨装置，其特征在于：所述锥齿轮二（16）位于锥齿轮一（13）的下方，且锥齿轮二（16）与锥齿轮一（13）啮合。

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