CN212946489U - 一种螺纹折弯一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹折弯一体机，具体涉及螺纹折弯一体机技术领域，包括车螺纹机、折弯机和底板，所述底板顶部设有固定机构；所述固定机构包括固定座，所述固定座上开设有倒T形通孔，所述固定座内部设有两个第一固定板，所述第一固定板底部固定设有连接板，所述连接板底部固定设有移动板，所述移动板内部设有第一螺纹杆，所述固定座一侧设有电机，所述固定座内部设有第二固定板，所述第二固定板顶部设有第二螺纹杆。本实用新型通过将线材固定在两个第一固定板之间，从而能够在水平方向上对线材进行固定，进而能够有效的防止加工过程中线材发生晃动的情况的发生，并且能够保证线材加工的正常进行。

Description

一种螺纹折弯一体机

技术领域

本实用新型实施例涉及螺纹折弯一体机技术领域，具体涉及一种螺纹折弯一体机。

背景技术

随着科技的进步，对于线材的加工，人们在追求质量的同时，还在不断提高加工的速度，尤其是对线材进行车螺纹和折弯加工，现在人们已经可以在同一台机器上完成这两种加工操作，期间无需人工重新安装线材，从而大大的提高了线材的加工速度。

为了防止线材在加工的过程中发生移动，会利用固定座对其进行固定，但是现有技术中，仅仅只能在竖直方向上对线材进行固定，加工的过程中线材在水平方向上还有可能发生晃动，从而容易对线材的正常加工造成影响。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种螺纹折弯一体机，通过将线材固定在两个第一固定板之间，从而能够在水平方向上对线材进行固定，进而能够有效的防止加工过程中线材发生晃动的情况的发生，并且能够保证线材加工的正常进行，以解决现有技术中由于线材水平方向未固定导致的线材可能发生晃动并影响线材加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种螺纹折弯一体机，包括车螺纹机、折弯机和底板，所述车螺纹机设在底板一侧，所述折弯机设在底板顶部，所述底板顶部设有固定机构，所述固定机构设在车螺纹机和折弯机之间；

所述固定机构包括固定座，所述固定座固定设在底板顶部，所述固定座设在折弯机一侧，所述固定座上开设有倒T形通孔，所述固定座内部设有两个第一固定板，所述第一固定板设在倒T形通孔的水平位置内部，所述第一固定板底部固定设有连接板，所述连接板底部固定设有移动板，所述移动板内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与移动板通过螺纹连接，两个所述移动板内部螺纹的螺向相反，所述第一螺纹杆贯穿两个移动板，所述第一螺纹杆一端与固定座通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆另一端贯穿固定座并延伸出固定座一侧，所述固定座一侧设有电机，所述电机输出轴与第一螺纹杆一端固定连接，所述固定座内部设有第二固定板，所述第二固定板设在倒T形通孔的竖直位置内部，所述第二固定板顶部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与第二固定板通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆一端贯穿固定座并延伸出固定座顶部。

进一步地，所述第一螺纹杆外端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在固定座内部，所述第一皮带轮顶部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮内部固定设有第一转轴，所述第一转轴两端均与固定座内部通过轴承活动连接，所述第一转轴外端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在第二皮带轮一侧，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定设有第二转轴，所述第二转轴设在固定座内部并延伸出固定座顶部，所述第二转轴与固定座通过轴承活动连接，所述第二转轴顶端固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮设在固定座顶部，所述第三皮带轮一侧设有第四皮带轮，所述第四皮带轮内部固定设有空心杆，所述空心杆设在第二螺纹杆外端，所述第二螺纹杆与空心杆通过螺纹连接，所述空心杆设在固定座顶部并延伸入固定座内部，所述空心杆与固定座通过轴承活动连接。

进一步地，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带设在固定座内部，所述第四皮带轮和第三皮带轮之间设有第三皮带，所述第三皮带设在固定座顶部。

进一步地，所述固定座内部开设有第一移动槽，两个所述连接板均设在第一移动槽内部，所述第一移动槽设在倒T形通孔底部，所述移动槽与倒T形通孔相连通。

进一步地，所述固定座内部开设有第二移动槽，两个所述移动板均设在第二移动槽内部，所述第二移动槽设在第一移动槽底部，所述第二移动槽与第一移动槽相连通。

进一步地，所述固定座内部开设有凹槽，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮均设在凹槽内部。

进一步地，所述电机底部设有支撑板，所述电机通过支架与支撑板相连接，所述支撑板固定设在固定座一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过利用电机、第一螺纹杆带动两个移动板向中间移动，并利用两个移动板带动两个连接板向中间移动，从而能够带动两个第一固定板向中间移动，使其能够将线材固定在两个第一固定板中间，并利用第二固定板在竖直方向上对线材进行固定，与现有技术相比，有效的避免了线材发生水平方向上发生晃动的可能，从而能够避免线材晃动对线材加工的影响，以保证线材加工的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的固定座的侧视图；

图3为本实用新型提供的第一固定板、第二固定板与倒梯形通孔的结构示意图；

图4为本实用新型提供的第一固定板与连接板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的倒梯形通孔的侧视图。

图中：1车螺纹机、2折弯机、3底板、4固定座、5第一固定板、6连接板、7移动板、8第一螺纹杆、9第二固定板、10第二螺纹杆、11空心杆、12倒T形通孔、13电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16第一皮带、17第一转轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第二转轴、21第三皮带轮、22第四皮带轮、23第二皮带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种螺纹折弯一体机，包括车螺纹机1、折弯机2和底板3，所述车螺纹机1设在底板3一侧，所述折弯机2设在底板3顶部，所述底板3顶部设有固定机构，所述固定机构设在车螺纹机1和折弯机2之间；

所述固定机构包括固定座4，所述固定座4固定设在底板3顶部，所述固定座4设在折弯机2一侧，所述固定座4上开设有倒T形通孔12，所述固定座4内部设有两个第一固定板5，所述第一固定板5设在倒T形通孔12的水平位置内部，所述第一固定板5底部固定设有连接板6，所述连接板6底部固定设有移动板7，所述移动板7内部设有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8与移动板7通过螺纹连接，两个所述移动板7内部螺纹的螺向相反，所述第一螺纹杆8贯穿两个移动板7，所述第一螺纹杆8一端与固定座4通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆8另一端贯穿固定座4并延伸出固定座4一侧，所述固定座4一侧设有电机13，所述电机13输出轴与第一螺纹杆8一端固定连接，所述固定座4内部设有第二固定板9，所述第二固定板9设在倒T形通孔12的竖直位置内部，所述第二固定板9顶部设有第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10一端与第二固定板9通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆10一端贯穿固定座4并延伸出固定座4顶部。

进一步地，所述第一螺纹杆8外端固定设有第一皮带轮14，所述第一皮带轮14设在固定座4内部，所述第一皮带轮14顶部设有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15内部固定设有第一转轴17，所述第一转轴17两端均与固定座4内部通过轴承活动连接，所述第一转轴17外端固定设有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18设在第二皮带轮15一侧，所述第一锥齿轮18顶部设有第二锥齿轮19，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合，所述第二锥齿轮19顶部固定设有第二转轴20，所述第二转轴20设在固定座4内部并延伸出固定座4顶部，所述第二转轴20与固定座4通过轴承活动连接，所述第二转轴20顶端固定设有第三皮带轮21，所述第三皮带轮21设在固定座4顶部，所述第三皮带轮21一侧设有第四皮带轮22，所述第四皮带轮22内部固定设有空心杆11，所述空心杆11设在第二螺纹杆10外端，所述第二螺纹杆10与空心杆11通过螺纹连接，所述空心杆11设在固定座4顶部并延伸入固定座4内部，所述空心杆11与固定座4通过轴承活动连接，便于带动第二螺纹杆10向下移动，从而能够带动第二固定板9向下移动。

进一步地，所述第一皮带轮14和第二皮带轮15之间设有第一皮带16，所述第一皮带16设在固定座4内部，所述第四皮带轮22和第三皮带轮21之间设有第三皮带23，所述第三皮带23设在固定座4顶部，便于带动第二皮带轮15和第四皮带轮22转动。

进一步地，所述固定座4内部开设有第一移动槽，两个所述连接板6均设在第一移动槽内部，所述第一移动槽设在倒T形通孔12底部，所述移动槽与倒T形通孔12相连通，便于连接板6移动。

进一步地，所述固定座4内部开设有第二移动槽，两个所述移动板7均设在第二移动槽内部，所述第二移动槽设在第一移动槽底部，所述第二移动槽与第一移动槽相连通，便于移动板7移动。

进一步地，所述固定座4内部开设有凹槽，所述第一皮带轮14、第二皮带轮15、第一转轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19均设在凹槽内部，便于第一皮带轮14、第二皮带轮15、第一转轴17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动。

进一步地，所述电机13底部设有支撑板，所述电机13通过支架与支撑板相连接，所述支撑板固定设在固定座4一侧，有利于支撑电机13。

实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先将线材需要车螺纹的一端穿过倒T形通孔12的水平位置，并使线材一端与车螺纹机1接触，以方便对线材进行车螺纹加工，然后启动电机13，电机13工作会带动第一螺纹杆8转动，然后第一螺纹杆8转动会带动两个移动板7向中间移动，然后移动板7移动会带动连接板6向中间移动，并通过连接板6带动两个第一固定板5沿着倒T形通孔12的水平方向向中间移动，然后两个第一固定板5会分别与线材的两侧接触，从而能够将线材固定在两个第一固定板5之间，进而能够防止线材在加工过程中水平方向上发生晃动，从而能够保证线材加工的正常进行，第一螺纹杆8带动移动板7转动的同时还会带动第一皮带轮14转动，然后第一皮带轮14会带动第一皮带16转动，并通过第一皮带16带动第二皮带轮15转动，然后第二皮带轮15会带动第一转轴17转动，并通过第一转轴17带动第一锥齿轮18转动，然后第一锥齿轮18转动会带动第二锥齿轮19转动，接着第二锥齿轮19转动会带动第二转轴20转动，然后第二转轴20转动会带动第三皮带轮21转动，并通过第三皮带轮21转动带动第四皮带轮22转动，然后第四皮带轮22转动会带动空心杆11转动，空心杆11转动会带动第二螺纹杆10向下移动，然后第二螺纹杆10向下移动会带动第二固定板9向下移动，使得第二固定板9底部能够与线材顶部接触，从而能够在竖直方向上对线材进行固定，以防止线材在加工的过程中晃动，然后可以通过车螺纹机1对线材进行车螺纹加工，再通过折弯机2对线材进行折弯加工，从而能够顺利完成对线材的螺纹折弯加工，该实施方式具体解决了现有技术中由于线材水平方向未固定导致的线材可能发生晃动并影响线材加工的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种螺纹折弯一体机，包括车螺纹机(1)、折弯机(2)和底板(3)，所述车螺纹机(1)设在底板(3)一侧，所述折弯机(2)设在底板(3)顶部，其特征在于：所述底板(3)顶部设有固定机构，所述固定机构设在车螺纹机(1)和折弯机(2)之间；

所述固定机构包括固定座(4)，所述固定座(4)固定设在底板(3)顶部，所述固定座(4)设在折弯机(2)一侧，所述固定座(4)上开设有倒T形通孔(12)，所述固定座(4)内部设有两个第一固定板(5)，所述第一固定板(5)设在倒T形通孔(12)的水平位置内部，所述第一固定板(5)底部固定设有连接板(6)，所述连接板(6)底部固定设有移动板(7)，所述移动板(7)内部设有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)与移动板(7)通过螺纹连接，两个所述移动板(7)内部螺纹的螺向相反，所述第一螺纹杆(8)贯穿两个移动板(7)，所述第一螺纹杆(8)一端与固定座(4)通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆(8)另一端贯穿固定座(4)并延伸出固定座(4)一侧，所述固定座(4)一侧设有电机(13)，所述电机(13)输出轴与第一螺纹杆(8)一端固定连接，所述固定座(4)内部设有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)设在倒T形通孔(12)的竖直位置内部，所述第二固定板(9)顶部设有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)一端与第二固定板(9)通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆(10)一端贯穿固定座(4)并延伸出固定座(4)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)外端固定设有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)设在固定座(4)内部，所述第一皮带轮(14)顶部设有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)内部固定设有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)两端均与固定座(4)内部通过轴承活动连接，所述第一转轴(17)外端固定设有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)设在第二皮带轮(15)一侧，所述第一锥齿轮(18)顶部设有第二锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相啮合，所述第二锥齿轮(19)顶部固定设有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)设在固定座(4)内部并延伸出固定座(4)顶部，所述第二转轴(20)与固定座(4)通过轴承活动连接，所述第二转轴(20)顶端固定设有第三皮带轮(21)，所述第三皮带轮(21)设在固定座(4)顶部，所述第三皮带轮(21)一侧设有第四皮带轮(22)，所述第四皮带轮(22)内部固定设有空心杆(11)，所述空心杆(11)设在第二螺纹杆(10)外端，所述第二螺纹杆(10)与空心杆(11)通过螺纹连接，所述空心杆(11)设在固定座(4)顶部并延伸入固定座(4)内部，所述空心杆(11)与固定座(4)通过轴承活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)之间设有第一皮带(16)，所述第一皮带(16)设在固定座(4)内部，所述第四皮带轮(22)和第三皮带轮(21)之间设有第三皮带(23)，所述第三皮带(23)设在固定座(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述固定座(4)内部开设有第一移动槽，两个所述连接板(6)均设在第一移动槽内部，所述第一移动槽设在倒T形通孔(12)底部，所述移动槽与倒T形通孔(12)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述固定座(4)内部开设有第二移动槽，两个所述移动板(7)均设在第二移动槽内部，所述第二移动槽设在第一移动槽底部，所述第二移动槽与第一移动槽相连通。

6.根据权利要求2所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述固定座(4)内部开设有凹槽，所述第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)、第一转轴(17)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)均设在凹槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种螺纹折弯一体机，其特征在于：所述电机(13)底部设有支撑板，所述电机(13)通过支架与支撑板相连接，所述支撑板固定设在固定座(4)一侧。

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