CN207986135U - 一种用于生产线上的产品自动流转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产线上的产品自动流转装置，包括底板和固定板，所述固定板底部的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，双向螺纹杆延伸至安装槽外部一端的外表面套设有第一皮带轮，双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有移动块，本实用新型涉及产品流转设备技术领域。该用于生产线上的产品自动流转装置，在对产品夹紧时，通过缓冲弹簧对夹紧块的缓冲，可以很好的避免夹紧力度过大导致产品的损坏，并且可以通过缓冲弹簧的挤压，可以避免了产品的掉落，提高了自动流转设备的实用性。

Description

一种用于生产线上的产品自动流转装置

技术领域

本实用新型涉及产品流转设备技术领域，具体为一种用于生产线上的产品自动流转装置。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品的全部制造工作，生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

在实际生活中，生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法，在生产线对产品进行制造的过程中，一般都会用到自动流转装置，但是现有的生产线流转装置存在了大量的缺点，比如设备对产品夹紧非常差，由于夹紧力度太强，导致了产品的损坏，或者夹紧力度太小，导致产品的掉落，大大的降低了自动流转设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产线上的产品自动流转装置，解决了设备对产品夹紧非常差，由于夹紧力度太强，导致了产品的损坏，或者夹紧力度太小，导致产品掉落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产线上的产品自动流转装置，包括底板和固定板，所述固定板底部的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有安装槽，所述安装槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，所述双向螺纹杆延伸至安装槽外部一端的外表面套设有第一皮带轮，所述双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有L型块，所述L型块的底端贯穿安装槽并延伸至安装槽的底部，所述L型块延伸至安装槽底部一侧固定连接有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的另一侧贯穿缓冲槽并延伸至缓冲槽的外部。

优选的，所述安装槽顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有螺纹块。

优选的，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与箱体内壁的底部转动连接，所述丝杆的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的顶部，所述丝杆延伸至活动板顶部的一端通过轴承与箱体内壁的顶部转动连接，所述丝杆底端的外表面套设有第一锥齿轮。

优选的，所述箱体内壁的底部且位于丝杆的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述活动板的底部且位于螺纹块的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端依次贯穿电机箱、活动板和箱体并延伸至箱体的顶部，所述转动轴延伸至箱体顶部的一端与固定板的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于生产线上的产品自动流转装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于生产线上的产品自动流转装置，通过固定板底部的一侧固定连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有安装槽，安装槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，双向螺纹杆延伸至安装槽外部一端的外表面套设有第一皮带轮，双向螺纹杆两端的外表面均螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有L型块，L型块的底端贯穿安装槽并延伸至安装槽的底部，L型块延伸至安装槽底部一侧固定连接有缓冲槽，缓冲槽内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接有夹紧块，夹紧块的另一侧贯穿缓冲槽并延伸至缓冲槽的外部，该用于生产线上的产品自动流转装置，在对产品夹紧时，通过缓冲弹簧对夹紧块的缓冲，可以很好的避免夹紧力度过大导致产品的损坏，并且也可以通过缓冲弹簧的挤压，可以很好的避免了产品的掉落，大大的提高了自动流转设备的实用性。

(2)、该用于生产线上的产品自动流转装置，通过螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承与箱体内壁的底部转动连接，丝杆的顶端贯穿活动板并延伸至活动板的顶部，丝杆延伸至活动板顶部的一端通过轴承与箱体内壁的顶部转动连接，丝杆底端的外表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部且位于丝杆的背面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，通过第一锥齿轮旋转，可以很好的带动丝杆进行旋转，并且通过丝杆的旋转，可以很好的通过螺纹块带动活动板进行上下运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱结构的剖视图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图.

图5为本实用新型缓冲槽结构的剖视图。

图中：1底板、2固定板、3活动杆、4安装槽、5双向螺纹杆、6第一皮带轮、7移动块、8L型块、9缓冲槽、10缓冲弹簧、11夹紧块、12第一电机、13第二皮带轮、14箱体、15活动板、16螺纹块、17丝杆、18第一锥齿轮、19第二电机、20第二锥齿轮、21电机箱、22第三电机、23转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产线上的产品自动流转装置,包括底板1和固定板2，底板1的顶部固定连接有箱体14，箱体14内壁的底部且位于丝杆17的背面固定连接有第二电机19，第二电机19输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮18相啮合的第二锥齿轮20,在这里第一锥齿轮与第二锥齿轮的外表面相互啮合，主要是当第二锥齿轮旋转时，可以同时间通过啮合带动第一锥齿轮进行旋转，箱体14内壁的两侧之间滑动连接有活动板15，活动板15的底部且位于螺纹块16的一侧固定连接有电机箱21，电机箱21内壁的底部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴23，转动轴23的顶端依次贯穿电机箱21、活动板15和箱体14并延伸至箱体14的顶部，转动轴23延伸至箱体14顶部的一端与固定板2的底部固定连接,活动板15的底部固定连接有螺纹块16,螺纹块16的内部螺纹连接有丝杆17，丝杆17的底端通过轴承与箱体14内壁的底部转动连接，丝杆17的顶端贯穿活动板15并延伸至活动板15的顶部，丝杆17延伸至活动板15顶部的一端通过轴承与箱体14内壁的顶部转动连接，丝杆17底端的外表面套设有第一锥齿轮18,固定板2底部的一侧固定连接有活动杆3，活动杆3的底端固定连接有安装槽4，安装槽4顶部的一侧固定连接有第一电机12，第一电机12输出轴的外表面套设有第二皮带轮13，第二皮带轮13的外表面与第一皮带轮6的外表面通过皮带传动连接,在这里第一皮带轮6的外表面与第二皮带轮13的外表面通过皮带传动连接，主要是当第二皮带轮13旋转时，可以同时间带动第一皮带轮6进行旋转，安装槽4内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的一端贯穿安装槽4并延伸至安装槽4的外部，双向螺纹杆5延伸至安装槽4外部一端的外表面套设有第一皮带轮6，双向螺纹杆5两端的外表面均螺纹连接有移动块7，在双向螺纹杆5的两端的外表面均螺纹连接有移动块7，主要是当双向螺纹杆5旋转时，可以同时间带动两个移动块7进行相反运动，移动块7的底部固定连接有L型块8，L型块8的底端贯穿安装槽4并延伸至安装槽4的底部，L型块8延伸至安装槽4底部一侧固定连接有缓冲槽9，缓冲槽9内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端固定连接有夹紧块11，夹紧块11的另一侧贯穿缓冲槽9并延伸至缓冲槽9的外部。

工作时，启动第一电机12，第一电机12启动时，第二皮带轮13就会进行旋转，第二皮带轮13通过皮带带动第一皮带轮6旋转，第一皮带轮6带动双向螺纹杆5旋转，双向螺纹杆5旋转，带动移动块7运动，移动块7运动就会带动L型块8和缓冲槽9进行运动，从而对产品进行缓冲夹紧，再启动第二电机19，第二锥齿轮20进行旋转，第二锥齿轮20通过啮合带动第一锥齿轮18旋转，第一锥齿轮18带动丝杆17旋转，丝杆17旋转时，就会通过螺纹块16带动活动板15进行运动，从而间接带动夹紧产品进行上升运动，再启动第三电机22，第三电机22启动时，转动轴23进行旋转，转动轴23旋转就会带动固定板2进行摆动，从而带动产品进行摆动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产线上的产品自动流转装置，包括底板(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)底部的一侧固定连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底端固定连接有安装槽(4)，所述安装槽(4)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的一端贯穿安装槽(4)并延伸至安装槽(4)的外部，所述双向螺纹杆(5)延伸至安装槽(4)外部一端的外表面套设有第一皮带轮(6)，所述双向螺纹杆(5)两端的外表面均螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定连接有L型块(8)，所述L型块(8)的底端贯穿安装槽(4)并延伸至安装槽(4)的底部，所述L型块(8)延伸至安装槽(4)底部一侧固定连接有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的另一端固定连接有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)的另一侧贯穿缓冲槽(9)并延伸至缓冲槽(9)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的产品自动流转装置，其特征在于：所述安装槽(4)顶部的一侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的外表面套设有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)的外表面与第一皮带轮(6)的外表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的产品自动流转装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)内壁的两侧之间滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有螺纹块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产线上的产品自动流转装置，其特征在于：所述螺纹块(16)的内部螺纹连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的底端通过轴承与箱体(14)内壁的底部转动连接，所述丝杆(17)的顶端贯穿活动板(15)并延伸至活动板(15)的顶部，所述丝杆(17)延伸至活动板(15)顶部的一端通过轴承与箱体(14)内壁的顶部转动连接，所述丝杆(17)底端的外表面套设有第一锥齿轮(18)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产线上的产品自动流转装置，其特征在于：所述箱体(14)内壁的底部且位于丝杆(17)的背面固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮(18)相啮合的第二锥齿轮(20)。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产线上的产品自动流转装置，其特征在于：所述活动板(15)的底部且位于螺纹块(16)的一侧固定连接有电机箱(21)，所述电机箱(21)内壁的底部固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的顶端依次贯穿电机箱(21)、活动板(15)和箱体(14)并延伸至箱体(14)的顶部，所述转动轴(23)延伸至箱体(14)顶部的一端与固定板(2)的底部固定连接。