CN212946124U - 一种电缆接头焊接拼接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆接头焊接拼接模具，包括第一模具，第一模具上设有反应腔和熔接腔，反应腔和熔接腔通过导流槽相互连通，第一模具上设有第一电缆槽，第一电缆槽连通熔接腔；还包括第二模具和若干对适配组件，第一模具上设有固定槽，固定槽连通熔接腔；适配组件上设有第二电缆槽，不同的适配组件上的第二电缆槽的口径不同；固定槽的底部设有卡固槽，卡固槽的槽底的深度大于熔接腔的深度；适配组件还包括固定块，适配组件位于固定槽中时，固定块位于卡固槽中。本实用新型增加了适配组件，能够满足不同尺寸的电缆接头之间进行熔融焊接的需要，免去更换整体模具的工作，节省熔融焊接过程中的耗材。

Description

一种电缆接头焊接拼接模具

技术领域

本实用新型涉及电缆接头焊接技术领域，具体为一种电缆接头焊接拼接模具。

背景技术

目前，电缆线芯之间的熔融焊接常采用焊接模具进行，如图9为电缆焊接的传统模具40的结构示意图，实际焊接过程中，焊接人员将需要熔融焊接的两个电缆接头的线芯放置在模具两侧的放置槽41中，而后将另一与图9中相同的传统模具40盖设在原来的传统模具40上，并将两个传统模具40相互固定，最后形成一个安全的熔融焊接环境，才能进行两个电缆接头的熔融焊接操作。

但是，上述的电缆焊接用的传统模具40上开设的用于放置电缆的放置槽41是固定尺寸开设的，每个模具上的放置槽41的尺寸固定，当实际维修施工过程中，需要相互熔融焊接的电缆的尺寸不尽相同，如果电缆尺寸过大，就需要选用放置槽41口径更大的模具；如果电缆尺寸较小，但是模具上放置槽41的口径偏大，在焊接过程中就很容易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种电缆接头焊接拼接模具，增加了适配组件，能够满足不同尺寸的电缆接头之间进行熔融焊接的需要，免去更换整体模具的工作，节省熔融焊接过程中的耗材。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电缆接头焊接拼接模具，包括第一模具，所述第一模具上设有反应腔和熔接腔，所述反应腔和熔接腔通过导流槽相互连通，所述第一模具上设有用于电缆接头放置的第一电缆槽，所述第一电缆槽连通熔接腔；还包括第二模具和若干对适配组件，所述第一模具上设有用于固定适配组件的固定槽，所述固定槽连通熔接腔，所述固定槽和第一电缆槽对称设置在熔接槽的两侧；所述第二模具的结构与第一模具的结构镜像设置；所述适配组件上设有用于放置另一电缆接头的第二电缆槽，不同所述的适配组件上的第二电缆槽的口径不同；所述固定槽的底部设有卡固槽，所述卡固槽的槽底的深度大于熔接腔的深度；所述适配组件还包括固定块，所述适配组件位于固定槽中时，所述固定块位于卡固槽中。

与使用传统模具的使用方法相似，焊接人员根据需要焊接的两根电缆的口径规格，选用第二电缆槽规格与之相适配的适配组件，并将适配组件固定在第一模具的固定槽中，而后将电缆分别放置在第一电缆槽和第二电缆槽中，随后将第二模具固定在第二组件上，在第一模具和第二模具之间形成用于焊接的环境后，开始焊接电缆。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的电缆接头焊接拼接模具，具有如下有益效果：

1、采用本实用新型的电缆接头焊接拼接模具，能够使用与不同口径规格的电缆进行焊接，无需更换整个模具；无需携带多个模具，只要携带多个体积重量都更加轻便的适配组件即可，能够适用于多种焊接场合，方便搬运，省时省力。

2、当焊接两根粗细不同的电缆时，可以根据电缆的实际规格选用第二电缆槽规格合适的适配组件后，就能对不同的电缆进行焊接，能够节约焊接过程中的耗材。

3、固定槽的底部设有卡固槽，适配组件和相应的模具通过卡固槽和固定块之间相互配合，能够有效防止适配组件从第一模具或者第二模具中滑脱，加强模具整体的稳定性。

优选的，所述适配组件包括两个镜像对称设置的适配件，同一适配组件中的两个适配件分别固定在第一模具和第二模具上；所述适配件的一侧为用于放置电缆接头的半圆槽，所述适配件的另一侧为固定块，所述固定块为长条形设置，所述固定块上设有用于将适配件固定在相应模具上的开孔，所述第一模具和第二模具上设有与开孔位置相应的贯穿孔，所述贯穿孔分别贯穿第一模具和第二模具。

适配件上的开孔和模具上开设的贯穿孔中常插入固定插销，如螺栓螺母等，无需在第一模具上放置相应适配组件中的一个适配件，在放置稳妥的适配件上放置焊接电缆后，加盖上同一适配组件的另一适配件，最后再盖上第二模具；使用本实用新型时，将适配件分别固定在相应的模具上，将需要将焊接的电缆放置在配置好适配件的第一模具上后，直接加盖配置后适配件的第二模具即可。操作更加方便，无需进行多次对齐的步骤。

且适配件能够固定在第一模具或者第二模具上，不会发生脱落，便于模具的搬运。

优选的，所述适配件两端均设有定位块，同一适配件的两侧定位块的长度不相同。两侧长度不一样的定位块能够帮助焊接人员快速识别适配件在安装入第一模具或第二模具时的角度，节省时间提高效率。

优选的，所述适配件上设有若干定位槽和若干定位凸块，同一适配组件的两个适配件相互配合时，所述适配件的定位凸块位于另一适配件的定位槽中。

优选的，所述第一模具和第二模具上均设有固定孔，所述固定孔贯穿第一模具和第二模具设置，所述第一模具和第二模具相互配合后，两模具上的固定孔相互连通。

优选的，还包括加固板，所述加固板分别固定在第一模具和第二模具的外侧。

优选的，所述模具和所述适配组件均采用石墨材料，石墨材料具有良好的耐热性，自润滑性，成形速度更快。

附图说明

图1为本实用新型电缆接头焊接拼接模具实施例的结构示意图。

图2为本实施例中第一模具、第二模具以及适配组件相互固定的结构示意图。

图3为本实施例中第一模具、第二模具以及适配组件相互固定后另一角度的结构示意图。

图4为本实施例中第一模具以及相应适配件的结构示意图。

图5为本实施例中第二模具的结构示意图。

图6为本实施例中第一模具的结构示意图。

图7为本实施例中适配组件的结构示意图。

图8（A）至（C）为开设有不同规格第二电缆槽的适配组件的结构示意图。

图9为现有技术的传统模具的结构示意图。

附图标记：11、第一模具；12、第二模具；13、固定孔；14、加固板；15、贯穿孔；21、反应腔；22、熔接腔；23、导流槽；24、第一电缆槽；25、固定槽；251、卡固槽；3、适配组件；30、适配件；31、固定块；311、开孔；321、定位槽；322、定位凸块；33、第二电缆槽；331、半圆槽；34、定位块；40、传统模具；41、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图9所示的电缆接头焊接拼接模具，包括第一模具11和第二模具12，第一模具11和第二模具12上设有反应腔21和熔接腔22，反应腔21和熔接腔22通过导流槽23相互连通，第一模具11和第二模具12上设有用于电缆接头放置的第一电缆槽24，第一电缆槽24连通熔接腔22，第二模具12的结构与第一模具11的结构镜像设置。

本实施例还包括若干对适配组件3，第一模具11上设有用于固定适配组件3的固定槽25，固定槽25连通熔接腔22，固定槽25和第一电缆槽24对称设置在熔接槽的两侧；适配组件3上设有用于放置另一电缆接头的第二电缆槽33，不同的适配组件3上的第二电缆槽33的口径不同；固定槽25的底部设有卡固槽251，卡固槽251的槽底的深度大于熔接腔22的深度；适配组件3还包括固定块31，适配组件3位于固定槽25中时，固定块31位于卡固槽251中。

第一模具11和第二模具12上均设有固定孔13，固定孔13贯穿第一模具11和第二模具12设置，第一模具11和第二模具12相互配合后，两模具上的固定孔13相互连通。采用螺栓分别通过第一模具11和第二模具12上的固定孔13后，如图2和图3所示，将第一模具11和第二模具12相互连通后，利用螺母将第一模具11和第二模具12相互拧紧，到达紧固两个模具的作用。

与使用传统模具40的使用方法相似，焊接人员根据需要焊接的两根电缆的口径规格，选用第二电缆槽33规格与之相适配的适配组件3，并将适配组件3固定在第一模具11的固定槽25中，而后将电缆分别放置在第一电缆槽24和第二电缆槽33中，随后将第二模具12固定在第二组件上，在第一模具11和第二模具12之间形成用于焊接的环境后，开始焊接电缆。

其中，模具和适配组件3均采用石墨材料，石墨材料具有良好的耐热性，自润滑性，成形速度更快。第一模具11和第二模具12的外侧都设有加固板14，一般地，夹固板由金属制成，对模具进行结构加强和保护。

如图7和图8所示，本实施例中的适配组件3为两个镜像对称设置的适配件30，同一适配组件3中的两个适配件30分别固定在第一模具11和第二模具12上；适配件30的一侧为用于放置电缆接头的半圆槽331，适配件30的另一侧为固定块31，固定块31为长条形设置，固定块31上设有用于将适配件30固定在相应模具上的开孔311，第一模具11和第二模具12上设有与开孔311位置相应的贯穿孔15，贯穿孔15分别贯穿第一模具11和第二模具12。

与第一模具11和第二模具12之间相互固定的方式相似，适配件30上的开孔311和模具上开设的贯穿孔15中常插入固定插销用于将相应适配件30固定在模具上，如螺栓螺母等，无需在第一模具11上放置相应适配组件3中的一个适配件30，在放置稳妥的适配件30上放置焊接电缆后，加盖上同一适配组件3的另一适配件30，最后再盖上第二模具12；使用本实用新型时，将适配件30分别固定在相应的模具上，将需要将焊接的电缆放置在配置好适配件30的第一模具11上后，直接加盖配置后适配件30的第二模具12即可。操作更加方便，无需进行多次对齐的步骤。

且适配件30能够固定在第一模具11或者第二模具12上，不会发生脱落，便于模具的搬运。

另外，适配件30两端均设有定位块34，同一适配件30的两侧定位块34的长度不相同。两侧长度不一样的定位块34能够帮助焊接人员快速识别适配件30在安装入第一模具11或第二模具12时的角度。适配件30上设有若干定位槽321和若干定位凸块322，同一适配组件3的两个适配件30相互配合时，适配件30的定位凸块322位于另一适配件30的定位槽321中。焊接工人在使用本实施例时，可以利用定位块34和相互适配的定位槽321和定位凸块322，将第一模具11和第二模具12快速对准，节省时间提高效率。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：包括第一模具（11），所述第一模具（11）上设有反应腔（21）和熔接腔（22），所述反应腔（21）和熔接腔（22）通过导流槽（23）相互连通，所述第一模具（11）上设有用于电缆接头放置的第一电缆槽（24），所述第一电缆槽（24）连通熔接腔（22）；

还包括第二模具（12）和若干对适配组件（3），所述第一模具（11）上设有用于固定适配组件（3）的固定槽（25），所述固定槽（25）连通熔接腔（22），所述固定槽（25）和第一电缆槽（24）对称设置在熔接槽的两侧；所述第二模具（12）的结构与第一模具（11）的结构镜像设置；所述适配组件（3）上设有用于放置另一电缆接头的第二电缆槽（33），不同所述的适配组件（3）上的第二电缆槽（33）的口径不同；

所述固定槽（25）的底部设有卡固槽（251），所述卡固槽（251）的槽底的深度大于熔接腔（22）的深度；所述适配组件（3）还包括固定块（31），所述适配组件（3）位于固定槽（25）中时，所述固定块（31）位于卡固槽（251）中。

2.根据权利要求1所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：所述适配组件（3）包括两个镜像对称设置的适配件（30），同一适配组件（3）中的两个适配件（30）分别固定在第一模具（11）和第二模具（12）上；

所述适配件（30）的一侧为用于放置电缆接头的半圆槽（331），所述适配件（30）的另一侧为固定块（31），所述固定块（31）为长条形设置，所述固定块（31）上设有用于将适配件（30）固定在相应模具上的开孔（311），所述第一模具（11）和第二模具（12）上设有与开孔（311）位置相应的贯穿孔（15），所述贯穿孔（15）分别贯穿第一模具（11）和第二模具（12）。

3.根据权利要求2所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：所述适配件（30）两端均设有定位块（34），同一适配件（30）的两侧定位块（34）的长度不相同。

4.根据权利要求3所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：所述适配件（30）上设有若干定位槽（321）和若干定位凸块（322），同一适配组件（3）的两个适配件（30）相互配合时，所述适配件（30）的定位凸块（322）位于另一适配件（30）的定位槽（321）中。

5.根据权利要求1或4所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于： 所述第一模具（11）和第二模具（12）上均设有固定孔（13），所述固定孔（13）贯穿第一模具（11）和第二模具（12）设置，所述第一模具（11）和第二模具（12）相互配合后，两模具上的固定孔（13）相互连通。

6.根据权利要求5所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：还包括加固板（14），所述加固板（14）分别固定在第一模具（11）和第二模具（12）的外侧。

7.根据权利要求1或6所述的电缆接头焊接拼接模具，其特征在于：所述模具和所述适配组件（3）均采用石墨材料。

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