CN210334312U - 一种接极耳用模具 - Google Patents

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樊耀辉
贾庆虎
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Abstract

本实用新型一种接极耳用模具涉及的是一种铅酸蓄电池生产中针对因极耳损坏而报废的极板修复用的模具。本实用新型一种接极耳用模具由上板和底模组成,使用时上板紧贴放置在底模的上表面;所述的上板为长条形,在上板的上表面设置有条状的浇液槽,在浇液槽的底部设置有注液孔;在底模的上表面设置有与注液孔对应的导液槽,在导液槽的侧面设置有相通的极板定位槽。所述的浇液槽横截面为圆形或椭圆形,注液孔位于浇液槽的最低处,使得热熔的铅液不残留在浇液槽内。所述的注液孔数量为多个,注液孔之间等距排列。所述的上板一侧设置有把手,用于方便操作人员持握。在底模的内部设置有加热腔,加热腔位于浇液槽的正下方。

Description

一种接极耳用模具
技术领域
本实用新型一种接极耳用模具涉及的是一种铅酸蓄电池生产中针对因极耳损坏而报废的极板修复用的模具。
背景技术
在铅酸蓄电池的生产过程当中,有一道工序是铸焊工序,这道工序是将一个极群中所有正极和负极的板极耳分别并联焊接,同时将所有极群串联焊接的一个工序,在这个工序当中产生的报废极板, 80%以上都是因为极耳在焊接的时候熔断而导致报废,报废极板只能当做危险固废处理,从而造成成本浪费和对环境的污染,所以有必要设计出一种修复装置来满足实际的需求。
实用新型内容
本实用新型有鉴于此,提供了一种接极耳用模具,实现了变废为宝,将熔断变短的极耳再次熔接,减少了危险固废的产生,同时也大大降低了成本,并且本实用新型具有操作简单、快捷、省时省力且合格率高的优点。
本实用新型一种接极耳用模具由上板和底模组成,使用时上板紧贴放置在底模的上表面;所述的上板为长条形,在上板的上表面设置有条状的浇液槽,在浇液槽的底部设置有注液孔;在底模的上表面设置有与注液孔对应的导液槽,在导液槽的侧面设置有相通的极板定位槽。
所述的浇液槽横截面为圆形或椭圆形,注液孔位于浇液槽的最低处,使得热熔的铅液不残留在浇液槽内。
所述的注液孔数量为多个,注液孔之间等距排列。
所述的上板一侧设置有把手,用于方便操作人员持握。
在底模的内部设置有加热腔,加热腔位于导液槽的正下方,用于保证铅液处于热熔状态,防止提前凝结。
所述的加热腔为电加热器加热。
在底模上表面的顶端设置有导向定位柱,在上板的顶端设置有对应的V形或条形的定位卡扣,使用时,将导向定位柱卡入定位卡扣的最内处,完成上板和底模的定位,并且扳动上板的把手,能够围绕导向定位柱旋转。
进一步地,在底模上表面的尾端设置也有导向定位柱,在上板同侧面的尾端设置有对应的V形或条形的定位卡扣,用于进一步提高定位精度。
本实用新型的使用方法如下:
将待修复的电极板放入极板定位槽内,将上板准确放置在底模上方,注液孔对准对应的导液槽,将热熔的铅液倒入至浇液槽内,铅液流出注液孔并流入浇液槽内,保持预定的凝结时间内,将电极板完成凝固修复,待完成修复后,以导向定位柱为圆心,旋转把手,取下把手,完成下一轮的电极板的修复。
本实用新型实现了因极耳熔断变短的极板修复功能,变废为宝,降低了浪费,减少了固废的产生,同时具有修复率高、结构简单、操作方面、快捷省时省力的优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型中上板的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中底模的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型一种接极耳用模具由上板1和底模2组成,使用时上板1紧贴放置在底模2的上表面;所述的上板1为长条形,在上板1的上表面设置有条状的浇液槽1-1,在浇液槽1-1的底部设置有注液孔1-2;在底模2的上表面设置有与注液孔1-2对应的导液槽2-1,在导液槽2-1的侧面设置有相通的极板定位槽2-4。
所述的浇液槽1-1横截面为圆形或椭圆形,注液孔1-2位于浇液槽1-1的最低处,使得热熔的铅液不残留在浇液槽1-1内。
所述的注液孔1-2数量为多个,注液孔1-2之间等距排列。
所述的上板1一侧设置有把手1-4,用于方便操作人员持握。
在底模2的内部设置有加热腔2-2,加热腔2-2位于导液槽2-1的正下方,用于保证铅液处于热熔状态,防止提前凝结。
所述的加热腔2-2为电加热器加热。
在底模2上表面的顶端设置有导向定位柱2-3,在上板1的顶端设置有对应的V形或条形的定位卡扣1-3,使用时,将导向定位柱2-3卡入定位卡扣1-3的最内处,完成上板1和底模2的定位,并且扳动上板1的把手1-4,能够围绕导向定位柱2-3旋转。
在底模2上表面的尾端设置也有导向定位柱,在上板1同侧面的尾端设置有对应的V形或条形的定位卡扣,用于进一步提高定位精度。
本实用新型的使用方法如下:
将待修复的电极板放入极板定位槽2-4内,将上板1准确放置在底模3上方,注液孔1-2对准对应的导液槽2-1,将热熔的铅液倒入至浇液槽1-1内,铅液流出注液孔1-2并流入浇液槽2-1内,保持预定的凝结时间内,将电极板完成凝固修复,待完成修复后,以导向定位柱2-3为圆心,旋转把手1-4,取下把手1-4,完成下一轮的电极板的修复。

Claims (6)

1.一种接极耳用模具,其特征在于:由上板和底模组成,使用时上板紧贴放置在底模的上表面;所述的上板为长条形,在上板的上表面设置有条状的浇液槽,在浇液槽的底部设置有注液孔;在底模的上表面设置有与注液孔对应的导液槽,在导液槽的侧面设置有相通的极板定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种接极耳用模具,其特征在于:所述的浇液槽横截面为圆形或椭圆形,注液孔位于浇液槽的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种接极耳用模具,其特征在于:所述的注液孔数量为多个,注液孔之间等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种接极耳用模具,其特征在于:所述的上板一侧设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种接极耳用模具,其特征在于:在底模的内部设置有加热腔,加热腔位于浇液槽的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种接极耳用模具,其特征在于:所述的加热腔为电加热器加热。
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