CN212945596U - 一种新型的建筑环保型钢板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架，可调节夹装架结构，可调节延长架结构，底部支脚，缓冲安装架结构，打孔电机，夹头，钻头，电源开关和电源线，所述的可调节夹装架结构安装在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构安装在倒U型固定架的前侧下部；所述的缓冲安装架结构安装在安装在倒U型固定架的前侧上部。本实用新型横向加长板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时从横向插框内将横向加长板抽出，以便增加存放位置的宽度。螺纹杆螺纹连接在固定螺母内，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，以便利用顶紧板将钢板固定在底板的上侧。

Description

一种新型的建筑环保型钢板打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，尤其涉及一种新型的建筑环保型钢板打孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，在建筑很多工作中会需要对钢板进行打孔，为后期各种工作做准备。

但是现有的打孔装置还存在着不具备根据需求进行调整底架宽度，不具备根据需求将钢板进行固定和不具备对电机起到复位功能的问题。

因此，发明一种新型的建筑环保型钢板打孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，以解决现有的打孔装置存在着不具备根据需求进行调整底架宽度，不具备根据需求将钢板进行固定和不具备对电机起到复位功能的问题。一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架，可调节夹装架结构，可调节延长架结构，底部支脚，缓冲安装架结构，打孔电机，夹头，钻头，电源开关和电源线，所述的可调节夹装架结构安装在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构安装在倒U型固定架的前侧下部；所述的缓冲安装架结构安装在安装在倒U型固定架的前侧上部；所述的夹头套接在打孔电机下部输出轴上；所述的钻头插接在夹头的内侧下部；所述的电源开关胶接在倒U型固定架前部右上侧；所述的电源线胶接在倒U型固定架的右上侧；所述的可调节延长架结构包括底板，横向插框，横向加长板，顶紧螺栓和开槽，所述的底板焊接在倒U型固定架的前侧下部；所述的横向插框嵌入在底板的内部左右两侧；所述的开槽开设在底板的中间位置；所述的底部支脚胶接在底板的下部四角处。

优选的，所述的可调节夹装架结构包括固定板，固定螺母，螺纹杆，旋转杆和顶紧板，所述的固定板焊接在倒U型固定架内壁下部的左右两侧；所述的固定螺母焊接在固定板的一侧；所述的旋转杆焊接在螺纹杆的上端；所述的顶紧板焊接在螺纹杆的下部。

优选的，所述的缓冲安装架结构包括固定外框，定位框，定位块，安装框和T字形压杆，所述的固定外框螺栓安装在倒U型固定架的前侧上部；所述的定位框嵌入在固定外框的左右两侧；所述的定位块插接在定位框的内侧，同时焊接在安装框的下部左右两侧；所述的安装框设置在固定外框的内侧；所述的T字形压杆螺栓安装在安装框的中上侧；所述的打孔电机螺栓安装在固定外框的内侧下部。

优选的，所述的横向加长板插接在横向插框的内侧。

优选的，所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母内。

优选的，所述的定位块的上端还螺钉安装有复位拉簧，所述的复位拉簧的上端螺钉安装在定位框的内壁顶部。

优选的，所述的顶紧板的下部还胶接有硅胶垫。

优选的，所述的横向加长板远离横向插框一侧的上部还胶接有橡胶护垫。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向加长板的前侧连接处。

优选的，所述的打孔电机采用WS500W电机，所述的打孔电机与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的横向加长板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时从横向插框内将横向加长板抽出，以便增加存放位置的宽度。

2.本实用新型中，所述的螺纹杆螺纹连接在固定螺母内，有利于在使用时从固定螺母内旋转螺纹杆，以便利用顶紧板将钢板固定在底板的上侧。

3.本实用新型中，所述的定位块的上端还螺钉安装有复位拉簧，所述的复位拉簧的上端螺钉安装在定位框的内壁顶部，有利于在使用时方便对定位块起到向上拉紧复位的功能。

4.本实用新型中，所述的顶紧板的下部还胶接有硅胶垫，有利于在使用时能够避免顶紧板与钢板摩擦产生划痕。

5.本实用新型中，所述的横向加长板远离横向插框一侧的上部还胶接有橡胶护垫，有利于在使用时能够增加对钢板下侧的防滑效果。

6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向插框与横向加长板的前侧连接处，有利于在使用时方便对横向加长板起到顶紧固定功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节夹装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节延长架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲安装架结构的结构示意图。

图中：

1、倒U型固定架；2、可调节夹装架结构；21、固定板；22、固定螺母；23、螺纹杆；24、旋转杆；25、顶紧板；3、可调节延长架结构；31、底板；32、横向插框；33、横向加长板；331、橡胶护垫；34、顶紧螺栓；35、开槽；4、底部支脚；5、缓冲安装架结构；51、固定外框；52、定位框；53、定位块；531、复位拉簧；54、安装框；55、T字形压杆；6、打孔电机；7、夹头；8、钻头；9、电源开关；10、电源线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架1，可调节夹装架结构2，可调节延长架结构3，底部支脚4，缓冲安装架结构5，打孔电机6，夹头7，钻头8，电源开关9和电源线10，所述的可调节夹装架结构2安装在倒U型固定架1内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构3安装在倒U型固定架1的前侧下部；所述的缓冲安装架结构5安装在安装在倒U型固定架1的前侧上部；所述的夹头7套接在打孔电机6下部输出轴上；所述的钻头8插接在夹头7的内侧下部；所述的电源开关9胶接在倒U型固定架1前部右上侧；所述的电源线10胶接在倒U型固定架1的右上侧；所述的可调节延长架结构3包括底板31，横向插框32，横向加长板33，顶紧螺栓34和开槽35，所述的底板31焊接在倒U型固定架1的前侧下部；所述的横向插框32嵌入在底板31的内部左右两侧；所述的开槽35开设在底板31的中间位置；所述的底部支脚4胶接在底板31的下部四角处；所述的横向加长板33插接在横向插框32的内侧，在使用时从横向插框32内将横向加长板33抽出，以便增加存放位置的宽度，所述的横向加长板33远离横向插框32一侧的上部还胶接有橡胶护垫331，在使用时能够增加对钢板下侧的防滑效果，所述的顶紧螺栓34螺纹连接在横向插框32与横向加长板33的前侧连接处，在使用时方便对横向加长板33起到顶紧固定功能。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节夹装架结构2包括固定板21，固定螺母22，螺纹杆23，旋转杆24和顶紧板25，所述的固定板21焊接在倒U型固定架1内壁下部的左右两侧；所述的固定螺母22焊接在固定板21的一侧；所述的旋转杆24焊接在螺纹杆23的上端；所述的顶紧板25焊接在螺纹杆23的下部；所述的螺纹杆23螺纹连接在固定螺母22内，在使用时从固定螺母22内旋转螺纹杆23，以便利用顶紧板25将钢板固定在底板31的上侧，所述的顶紧板25的下部还胶接有硅胶垫，在使用时能够避免顶紧板25与钢板摩擦产生划痕。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲安装架结构5包括固定外框51，定位框52，定位块53，安装框54和T字形压杆55，所述的固定外框51螺栓安装在倒U型固定架1的前侧上部；所述的定位框52嵌入在固定外框51的左右两侧；所述的定位块53插接在定位框52的内侧，同时焊接在安装框54的下部左右两侧；所述的安装框54设置在固定外框51的内侧；所述的T字形压杆55螺栓安装在安装框54的中上侧；所述的打孔电机6螺栓安装在固定外框51的内侧下部；所述的定位块53的上端还螺钉安装有复位拉簧531，所述的复位拉簧531的上端螺钉安装在定位框52的内壁顶部，在使用时方便对定位块53起到向上拉紧复位的功能。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需钢板放置在底板31的上侧，然后利用电源线10与外部电源接通，并打开电源开关9给打孔电机6旋转，接着向下按压T字形压杆55从而方便向下按压安装框54以及打孔电机6，以便利用钻头8对钢板进行钻孔，同时根据需求在固定螺母22内旋转螺纹杆23，以便利用顶紧板25对钢板进行顶紧，同时可根据需求将横向加长板33在横向插框32内抽出一部分，以便增加存放宽度，同时将顶紧螺栓34拧紧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，该新型的建筑环保型钢板打孔装置，包括倒U型固定架(1)，可调节夹装架结构(2)，可调节延长架结构(3)，底部支脚(4)，缓冲安装架结构(5)，打孔电机(6)，夹头(7)，钻头(8)，电源开关(9)和电源线(10)，所述的可调节夹装架结构(2)安装在倒U型固定架(1)内壁下部的左右两侧；所述的可调节延长架结构(3)安装在倒U型固定架(1)的前侧下部；所述的缓冲安装架结构(5)安装在安装在倒U型固定架(1)的前侧上部；所述的夹头(7)套接在打孔电机(6)下部输出轴上；所述的钻头(8)插接在夹头(7)的内侧下部；所述的电源开关(9)胶接在倒U型固定架(1)前部右上侧；所述的电源线(10)胶接在倒U型固定架(1)的右上侧；所述的可调节延长架结构(3)包括底板(31)，横向插框(32)，横向加长板(33)，顶紧螺栓(34)和开槽(35)，所述的底板(31)焊接在倒U型固定架(1)的前侧下部；所述的横向插框(32)嵌入在底板(31)的内部左右两侧；所述的开槽(35)开设在底板(31)的中间位置；所述的底部支脚(4)胶接在底板(31)的下部四角处。

2.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的可调节夹装架结构(2)包括固定板(21)，固定螺母(22)，螺纹杆(23)，旋转杆(24)和顶紧板(25)，所述的固定板(21)焊接在倒U型固定架(1)内壁下部的左右两侧；所述的固定螺母(22)焊接在固定板(21)的一侧；所述的旋转杆(24)焊接在螺纹杆(23)的上端；所述的顶紧板(25)焊接在螺纹杆(23)的下部。

3.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的缓冲安装架结构(5)包括固定外框(51)，定位框(52)，定位块(53)，安装框(54)和T字形压杆(55)，所述的固定外框(51)螺栓安装在倒U型固定架(1)的前侧上部；所述的定位框(52)嵌入在固定外框(51)的左右两侧；所述的定位块(53)插接在定位框(52)的内侧，同时焊接在安装框(54)的下部左右两侧；所述的安装框(54)设置在固定外框(51)的内侧；所述的T字形压杆(55)螺栓安装在安装框(54)的中上侧；所述的打孔电机(6)螺栓安装在固定外框(51)的内侧下部。

4.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的横向加长板(33)插接在横向插框(32)的内侧。

5.如权利要求2所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的螺纹杆(23)螺纹连接在固定螺母(22)内。

6.如权利要求3所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的定位块(53)的上端还螺钉安装有复位拉簧(531)，所述的复位拉簧(531)的上端螺钉安装在定位框(52)的内壁顶部。

7.如权利要求2所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的顶紧板(25)的下部还胶接有硅胶垫。

8.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的横向加长板(33)远离横向插框(32)一侧的上部还胶接有橡胶护垫(331)。

9.如权利要求1所述的新型的建筑环保型钢板打孔装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(34)螺纹连接在横向插框(32)与横向加长板(33)的前侧连接处。

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