CN212945585U - 一种用于钻孔机的底座治具 - Google Patents

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张春华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钻孔机的底座治具,包括夹具本体,所述夹具本体的下方设有支撑柱,所述支撑柱的外部设有减震弹簧,所述减震弹簧的下方设有支撑座,所述减震弹簧的外侧轴对称设有支撑板,所述支撑板的外部设有压板,所述压板嵌套在所述支撑板的外部通过滑动式连接,所述支撑板的上方一体成型设有安装框架,所述安装框架的内部设有气缸。通过利用气缸对压板施加压力,压板控制夹具本体在支撑柱的外部向下移动,在支撑柱的外部设有减震弹簧,当夹具本体在向下移动时,设有的减震弹簧在夹具本体的压板的压力下发生形变,在对工件进行钻孔时可通过设有的减震弹簧降低加工时产生的振动,以提高稳定性,提高了对工件的加工质量。

Description

一种用于钻孔机的底座治具
技术领域
本实用新型涉及钻孔机的底座治具技术领域,具体为一种用于钻孔机的底座治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现有用于钻孔机的底座治具在对工件进行钻孔时产生的振动较大,导致降低钻孔加工过程中的稳定性,降低了对工件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钻孔机的底座治具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钻孔机的底座治具,包括夹具本体,所述夹具本体的下方设有支撑柱,所述支撑柱的外部设有减震弹簧,所述减震弹簧的下方设有支撑座,所述支撑柱和所述支撑座一体成型,所述减震弹簧的外侧轴对称设有支撑板,所述支撑板的外部设有压板,所述压板嵌套在所述支撑板的外部通过滑动式连接,所述支撑板的上方一体成型设有安装框架,所述安装框架的内部设有气缸,所述压板和所述气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹具本体的两端内部一体成型设有通孔且呈轴对称分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的两侧轴对称设有凹槽,所述凹槽的内部设有凸块,所述凸块和所述压板通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹具本体的两端轴对称设有滑动槽,所述滑动槽的内部设有滑动块,所述滑动块和所述支撑板一体成型。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板的内部设有孔位,所述孔位和所述夹具本体内的孔位相对应分布,所述孔位和所述通孔相对应分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过利用气缸对压板施加压力,压板控制夹具本体在支撑柱的外部向下移动,在支撑柱的外部设有减震弹簧,当夹具本体在向下移动时,设有的减震弹簧在夹具本体的压板的压力下发生形变,在对工件进行钻孔时可通过设有的减震弹簧降低加工时产生的振动,以提高稳定性,提高了对工件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钻孔机的底座治具的主视图,
图2为本实用新型一种用于钻孔机的底座治具的压板结构连接示意图。
图中:夹具本体1、支撑柱3、减震弹簧4、支撑座5、支撑板6、压板7、安装框架8、气缸9、通孔10、凹槽11、凸块12、滑动槽13、滑动块14、钻孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钻孔机的底座治具,包括夹具本体1,所述夹具本体1的下方设有支撑柱3,所述支撑柱3的外部设有减震弹簧4,所述减震弹簧4的下方设有支撑座5,所述支撑柱3和所述支撑座5一体成型,所述减震弹簧4的外侧轴对称设有支撑板6,所述支撑板6的外部设有压板7,所述压板7嵌套在所述支撑板6的外部通过滑动式连接,所述支撑板6的上方一体成型设有安装框架8,所述安装框架8的内部设有气缸9,所述压板7和所述气缸9内的活塞杆通过联轴器进行固定。
请参阅图1,所述夹具本体1的两端内部一体成型设有通孔10且呈轴对称分布,通过增设的通孔10便于控制夹具本体1进行上下移动。
请参阅图1和图2,所述支撑板6的两侧轴对称设有凹槽11,所述凹槽11的内部设有凸块12,所述凸块12和所述压板7通过螺栓和螺母进行固定,通过增设的凹槽11和凸块12进行配合连接便于使压板7稳定的进行上下移动。
请参阅图1,所述夹具本体1的两端轴对称设有滑动槽13,所述滑动槽13的内部设有滑动块14,所述滑动块14和所述支撑板6一体成型,通过增设的滑动块14和滑动槽13配合连接便于使夹具本体在上下移动的过程中提高稳定性。
请参阅图1,所述压板7的内部设有孔位15,所述孔位15和所述夹具本体1内的孔位相对应分布,所述孔位15和所述通孔10相对应分布,通过增设的孔位15便于在压板7对夹具本体1下压的同时便于钻孔,同时便于使压板7套在支撑柱3的外部。
本实用新型所述的一种用于钻孔机的底座治具在钻孔时利用气缸9对压板7施加压力,利用压板7使夹具本体1向下移动,在夹具本体1的两端内部设有通孔10,在通孔10的内部设有支撑柱3,在支撑柱3的外部设有减震弹簧4,当夹具本体1在向下移动时,设有的减震弹簧4在夹具本体1的压力下收缩,同时支撑柱3穿过通孔10以及孔位15的内部,在夹具本体1向下移动使减震弹簧4发生形变的同时对夹具本体1内的工件进行钻孔即可。
本实用新型的夹具本体1、支撑柱3、减震弹簧4、支撑座5、支撑板6、压板7、安装框架8、气缸9、通孔10、凹槽11、凸块12、滑动槽13、滑动块14、钻孔15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有用于钻孔机的底座治具在对工件进行钻孔时产生的振动较大,导致降低钻孔加工过程中的稳定性,降低了对工件的加工质量的问题。本实用新型通过利用气缸对压板施加压力,压板控制夹具本体在支撑柱的外部向下移动,在支撑柱的外部设有减震弹簧,当夹具本体在向下移动时,设有的减震弹簧在夹具本体的压板的压力下发生形变,在对工件进行钻孔时可通过设有的减震弹簧降低加工时产生的振动,以提高稳定性,提高了对工件的加工质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钻孔机的底座治具,其特征在于:包括夹具本体(1),所述夹具本体(1)的下方设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外部设有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)的下方设有支撑座(5),所述支撑柱(3)和所述支撑座(5)一体成型,所述减震弹簧(4)的外侧轴对称设有支撑板(6),所述支撑板(6)的外部设有压板(7),所述压板(7)嵌套在所述支撑板(6)的外部通过滑动式连接,所述支撑板(6)的上方一体成型设有安装框架(8),所述安装框架(8)的内部设有气缸(9),所述压板(7)和所述气缸(9)内的活塞杆通过联轴器进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔机的底座治具,其特征在于:所述夹具本体(1)的两端内部一体成型设有通孔(10)且呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔机的底座治具,其特征在于:所述支撑板(6)的两侧轴对称设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部设有凸块(12),所述凸块(12)和所述压板(7)通过螺栓和螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻孔机的底座治具,其特征在于:所述夹具本体(1)的两端轴对称设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内部设有滑动块(14),所述滑动块(14)和所述支撑板(6)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔机的底座治具,其特征在于:所述压板(7)的内部设有孔位(15),所述孔位(15)和所述夹具本体(1)内的孔位相对应分布,所述孔位(15)和通孔(10)相对应分布。
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